CN201155068Y - 一种纸机网部损纸处理设备 - Google Patents
一种纸机网部损纸处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201155068Y CN201155068Y CNU2008200056384U CN200820005638U CN201155068Y CN 201155068 Y CN201155068 Y CN 201155068Y CN U2008200056384 U CNU2008200056384 U CN U2008200056384U CN 200820005638 U CN200820005638 U CN 200820005638U CN 201155068 Y CN201155068 Y CN 201155068Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- volt
- paper
- paper machine
- broke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纸机网部损纸处理设备,包括有伏损池、与伏损池连通的损纸浆塔,损纸浆塔可与纸机中的白水回收机连通,其中,伏损池上设有接收纸边损纸的导流槽,所述导流槽与纸机的网下白水槽、白水回收机依次连通。该网部损纸处理设备通过优化流程,使不同工况产生的不同性质的损纸浆料有效分离回用,节省了生产投资,降低了能源消耗,减少了设备清洗排污的时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸工艺技术领域,具体涉及一种纸机网部损纸处理设备。
背景技术
造纸工业是我国高速发展的一个行业,随着社会的发展和人们生活水平的提高,对各种高质量纸张的需求也越来越突出,过去中小企业低档产品由于高耗能、高污染相继改造和关闭,纸品的产量和质量远不能满足市场的要求。
国家***在2007年11月2日发布的《造纸产业发展政策》指出由于受到资源、环境等方面的约束,造纸企业在节能降耗、保护环境、提高产品质量、提高经济效益等方面要加大工作力度,朝着高效率、高质量、高效益、低消耗、低排放的现代化大工业方向持续发展;必须坚持循环发展、环境保护、技术创新的基本原则,推进清洁生产,节约资源。
造纸生产过程中损纸的回收再利用是生产工艺中的重要环节,通过回用损纸抄造纸张,可提高资源利用效率,减小污染负荷并增加企业的经济效益。损纸在生产过程中的不同工段、不同环节发生的几率和质量是不同的,通常具有间歇性的特点;而损纸毕竟是生产过程中不希望产生的,在对损纸处理设备进行工艺流程设计时采用的原则是不宜太复杂,设备选型能力也不宜太大。
纸张抄造过程中,纸机网部配置有高压切边水针,在正常生产时,湿纸幅被切掉的纸边随切边冲洗水落入伏损池中,产生的损纸量约为1~2%;生产不正常时,纸幅不能顺利由网部引入压榨部,短时产生100%产量断纸,并和冲洗水一起落入伏损池,传统的损纸回收处理设备对正常生产产生的损纸和生产不正常时产生的损纸采用的是混合处理方式。
图1为传统的纸机网部损纸回收处理设备的结构示意图;图2为图1中损纸池的结构示意图。如图1、图2所示,纸边损纸和纸幅损纸都落入伏损池1中,伏损池1旁设置有第一损纸浆泵3和湿纸边泵4。正常生产时,纸边损纸由高压水冲入伏损池1,经白水H1稀释后由湿纸边泵4抽出,再回流至伏损池1循环;当伏损池1液位达到一定高度(大约为伏损池容积的70%)时,阀门V1关闭,阀门V2打开,损纸浆送至损纸浆塔5。当生产不正常出现整幅断纸时,大量纸幅损纸落入伏损池1,搅拌器2启动,第一损纸浆泵3开启,损纸浆送往损纸浆塔5。当断纸停止,伏损池1液位回落到一定高度时,第一损纸浆泵3停止,阀门V3关闭,整个***进入正常生产程序。损纸浆塔5中的损纸浆经第二损纸浆泵6送至圆网浓缩机7浓缩后进入损纸浆池8,由浆泵10送主流程***配浆抄纸。
由上可看出,传统的纸机网部损纸回收处理设备在伏损池1后,配置了第一损纸浆泵3、湿纸边泵4、圆网浓缩机7、损纸浆池8和浆泵10共5台处理设备,生产过程中工程建设投资和能源消耗都较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的纸机网部损纸回收处理设备存在的上述不足,提供一种可优化损纸处理流程,通过精简设备达到节能、节约投资的目的的纸机网部损纸处理设备。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该纸机网部损纸处理设备包括有伏损池、与伏损池连通的损纸浆塔,损纸浆塔可与纸机中的白水回收机连通,其中,伏损池上设有接收纸边损纸的导流槽,所述导流槽与纸机的网下白水槽、白水回收机依次连通。
导流槽可倾斜设置,这样可以保证湿损纸浆顺利自流。其较高的一端设有纸边冲洗水接口H2,较低一端的高度高于伏损池中的碎浆区,并高于网下白水槽中的液位,以防止网下白水槽中的白水倒流入伏损池。
导流槽的宽度可为100-300mm;其横截面高度可为400-600mm,优选为500mm。
所述伏损池中可设有搅拌器。
本实用新型网部损纸处理设备通过优化流程,使不同工况产生的不同性质的损纸浆料有效分离回用,节省了生产投资,降低了能源消耗,减少了设备清洗排污的时间,提高了生产效率,其有益效果如下:
1.可将正常生产时产生的纸边损纸和生产不正常时产生的整幅断纸完全分开,优化了流程设计,精简了工艺设备,减少了浆料处理的中间环节,降低了整个设备的排污负荷;
2.无需设置湿纸边泵4,由于该泵在传统设备中必须设置,且在正常生产中需要连续运转,因此在节约设备投资的同时,还可节约大量能源消耗。以日产600吨造纸生产线为例,湿纸边泵4装机约45kW,年节约用电可达220000kWh;
3.无需设置用于损纸浓缩的圆网浓缩机7、损纸浆池8、搅拌器9、损纸浆泵10,不仅节约设备和建设投资,而且减小了能源消耗。以日产600吨造纸生产线为例,可节约设备投资约80万,建筑面积约100m2,节省装机约90kW,年节约用电440000kWh。
附图说明
图1为传统的纸机网部损纸回收处理设备的结构示意图
图2为图1中伏损池的结构示意图
图3为本实用新型纸机网部损纸处理设备的结构示意图
图4为图3中伏损池的结构示意图
图5为图3中伏损池和网下白水槽的侧视图
图中:1-伏损池2-搅拌器3-第一损纸浆泵4-湿纸边泵5-损纸浆塔6-第二损纸浆泵7-圆网浓缩机8-损纸浆池9-搅拌器10-浆泵11-网下白水槽12-白水回收泵13-白水回收机14-导流槽V1、V2、V3-阀门H1-白水H2-纸边冲洗水接口H3-高压水针H4-导流槽最低端h-导流槽较低的一端与网下白水槽中液位的高度差
具体实施方式
以下结合实施例和附图,对本实用新型作进一步详细描述。
下面实施例为本实用新型的非限定性实施例。
如图3所示,本实用新型纸机网部损纸处理设备包括有伏损池1、与伏损池1连通的损纸浆塔5,伏损池1的池壁两侧设置有可接收纸边损纸的导流槽14,所述导流槽14依次与网下白水槽11、白水回收机13连通,损纸浆塔5可以设置为与白水回收机13连通或与配浆***连通,纸边损纸经导流槽14、网下白水槽11到达白水回收机13,纸幅损纸经伏损池1、损纸浆塔5到达白水回收机13或送配浆***。
如图4、5所示,导流槽14沿纸机纵向设在伏损池1的两侧,其外沿即为伏损池1的外边界,其内沿距离高压水针H3偏向伏损池1内的约100-300mm处,即其宽度为100-300mm;导流槽14的横截面高度约500mm,可容纳一定流量的纸浆。导流槽14为顺流向坡度设置,这样可以保证湿损纸浆顺利自流。导流槽最低端H4(即引出端)应高于伏损池1中的碎浆区,并高于纸机网下白水槽11中的液位h,以防止网下白水槽11中的白水倒流入伏损池1;其最高端设有纸边冲洗水接口H2,纸边冲洗水接口H2的管径约为DN50-80,视纸机产能和切边宽而定。
正常生产时,纸边损纸由高压水针H3切边落入伏损池1,在进入伏损池1下部的碎浆区前被导流槽14接住,纸边冲洗水接口H2开启,将纸边损纸稀释后由管道引入到网下白水槽11中,直送至白水回收泵12的进口处,并由白水回收泵12送入白水回收机13中,损纸边浆的引入一方面使白水中纤维含量增加,另一方面可替换部分垫层浆,减少纤维用量,使白水回收机13中的垫层浆泵的配置能力减小。当生产不正常出现整幅断纸时,纸幅损纸落入伏损池1,搅拌器2启动,阀门V3打开,第一损纸浆泵3开启,阀门V4打开到一定开度使适量浆料回流以维持伏损池1的液位;当断纸停止时,伏损池1液位回落到设定高度(设定高度大约为伏损池液位的20%)时,第一损纸浆泵3停止,阀门V3、V4关闭,返回正常生产程序。损纸浆塔5的损纸浆由第二损纸浆泵6送白水回收机13做垫层浆使用。
传统造纸工艺流程中,纸边损纸不进入白水回收机13中,所以白水回收机13中白水的纤维含量较低,且白水回收机13本身需要一定的浆层形成过滤垫;而在本实用新型中,虽然纸边损纸的量较小,送白水回收机13的白水量很大,但是随着纸边损纸连续不断地进入,使得白水中纤维含量增高,从而可减少从混合浆池来的浆量,垫层浆输送泵的能力可相应减小。
传统的纸机网部损纸回收处理设备在正常生产时,伏损池1中仅有纸边落入,纸幅量也不大,而进入伏损池1中的喷淋水或冲洗水量较大,因此伏损池1中纸浆浓度较低,需要经过浓缩机进行处理后才能送入配浆***;大幅断纸时,因为纤维量较大,进入伏损池1中的水量不足以将损纸浆稀释到较低浓度,而是维持在较高浓度,这时就需要通过加入少量白水微调降低浓度后才能送入配浆***。而本实用新型纸机网部损纸处理设备中,由纸边产生的浓度较低的损纸浆,已在进伏损池1前通过导流槽14引出,而整幅断纸产生的损纸浆在伏损池1中即可对浓度进行调节,因此本实用新型中的网部损纸浆不需经过浓缩处理,可直接送白水回收机13作垫层浆使用或进入主流程配浆***,使生产工艺过程更容易得到稳定控制。
Claims (5)
1.一种纸机网部损纸处理设备,包括有伏损池(1)、与伏损池连通的损纸浆塔(5),损纸浆塔(5)可与纸机中的白水回收机(13)连通,其特征在于伏损池上设有接收纸边损纸的导流槽(14),所述导流槽与纸机的网下白水槽(11)、白水回收机(13)依次连通。
2.根据权利要求1所述的纸机网部损纸处理设备,其特征在于所述导流槽(14)沿纸机纵向设于伏损池(1)的两侧壁上。
3.根据权利要求2所述的纸机网部损纸处理设备,其特征在于导流槽(14)倾斜设置,较高的一端设有纸边冲洗水接口H2,较低的一端的高度高于伏损池(1)中的碎浆区,并高于网下白水槽(11)中的液位。
4.根据权利要求3所述的纸机网部损纸处理设备,其特征在于导流槽(14)的宽度为100-300mm,其横截面高度为400-600mm。
5.根据权利要求1-4之一所述的纸机网部损纸处理设备,其特征在于所述伏损池(1)中设有搅拌器(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200056384U CN201155068Y (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 一种纸机网部损纸处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200056384U CN201155068Y (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 一种纸机网部损纸处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201155068Y true CN201155068Y (zh) | 2008-11-26 |
Family
ID=40102853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200056384U Expired - Fee Related CN201155068Y (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 一种纸机网部损纸处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201155068Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191716A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-09-21 | 山东太阳纸业股份有限公司 | 一种改造损纸流程工艺 |
CN106758469A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 陕西科技大学 | 一种中小型浆塔的纸浆回流稀释***及其控制方法 |
CN110205849A (zh) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | 精工爱普生株式会社 | 薄片制造装置 |
CN114326573A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-12 | 浙江华章科技有限公司 | 一种基于plc***的连续配浆方法及*** |
-
2008
- 2008-03-27 CN CNU2008200056384U patent/CN201155068Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191716A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-09-21 | 山东太阳纸业股份有限公司 | 一种改造损纸流程工艺 |
CN106758469A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 陕西科技大学 | 一种中小型浆塔的纸浆回流稀释***及其控制方法 |
CN110205849A (zh) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | 精工爱普生株式会社 | 薄片制造装置 |
CN110205849B (zh) * | 2018-02-28 | 2021-11-09 | 精工爱普生株式会社 | 薄片制造装置 |
CN114326573A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-12 | 浙江华章科技有限公司 | 一种基于plc***的连续配浆方法及*** |
CN114326573B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-10-10 | 浙江华章科技有限公司 | 一种基于plc***的连续配浆方法及*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201155068Y (zh) | 一种纸机网部损纸处理设备 | |
CN111074688A (zh) | 一种高强度牛卡纸及其生产工艺 | |
CN204982521U (zh) | 一种生活用纸的高浓磨浆*** | |
CN103437238B (zh) | 利用新闻纸造纸污泥生产环保再生纱管原纸的方法 | |
CN201704743U (zh) | 城市房屋节能循环*** | |
CN202099681U (zh) | 一种流浆箱回流*** | |
CN107119484A (zh) | 一种环保脱墨渣与occ浆处理生产方法 | |
CN107988835A (zh) | 一种低温置换浸渍制取高得率本色竹浆的方法 | |
CN217678325U (zh) | 一种造纸机上浆流送*** | |
CN203498698U (zh) | 一种利用新闻纸造纸污泥生产纱管原纸的*** | |
CN203295888U (zh) | 一种采用废水的废纸再生制浆装置 | |
CN202387261U (zh) | 新型上网浆料净化*** | |
CN204982520U (zh) | 一种生活用纸的高浓磨浆及浸泡*** | |
CN101899795A (zh) | 一种提高化机浆漂白滤液利用率的方法 | |
CN214193933U (zh) | 一种上浆机的浆料管道*** | |
CN208612352U (zh) | 一种可混合配浆的生活用纸制浆*** | |
CN209832105U (zh) | 一种纤维水泥板生产线的回水分流处理*** | |
CN211645768U (zh) | 一种生产箱纸板的损纸处理*** | |
CN210104438U (zh) | 一种造纸上浆*** | |
CN216236209U (zh) | 一种造纸生产的中水回用*** | |
CN205443776U (zh) | 一种白水回收*** | |
CN115852730B (zh) | 五层抄造纸机灰底涂布纸种切换底层流送在线切换工艺 | |
CN216237862U (zh) | 一种生活用纸高浓磨浆*** | |
CN221029298U (zh) | 一种用于白面牛卡纸的填料添加*** | |
CN214764659U (zh) | 一种装饰装修工程用高效调浆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Jin Inventor after: Yi Zhihong Inventor before: Chen Jin |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHEN JIN TO: CHEN JIN; YI ZHIHONG |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081126 Termination date: 20140327 |