CN201154844Y - 金属件上下输送机 - Google Patents

Abstract

一种金属件上下输送机，包括：左、右机架，主、从动轴，上、下组链轮，两条链条，减速马达，举升取料机及转送输送机；该左、右机架，以一定距离相对分列固定于厂房一楼地板上或其凹陷部位上；该，主、从动轴，分别以一对带座轴承枢定装置于该左、右机架间的上、下侧；该两组链轮，分别固定装置在该主、从动轴两侧的靠近左、右机架的位置；该两条链条，分别圈置在左侧上、下链轮和右侧上、下链轮间，且于该两条链条间复以一定间距间隔固定装置若干组托架；该减速马达，固定装置于该左机架或右机架上方外侧，并于其轴上和主动轴上分别固定装置一齿轮相啮合的；该举升取料机和转送输送机依序装置于该两机架背面上侧的厂房的二楼或较高楼层的地板上。

Description

金属件上下输送机

技术领域

本实用新型是有关于一种金属件上下输送机，尤其是提供一种可将于一厂房的某一楼层制作、加工或处理完成的金属件成品或半成品及其相类物品，自动依序转送至该厂房的较高或较低楼层的输送机上，以方便继续一贯作业作再加工或处理或包装、出货动作者的金属件上下输送机。

背景技术

按，目前业者为将于厂房某一楼层制作、加工或处理完成的金属件成品或半成品及其相类物品，转送至该厂房的较高或较低楼层上，继续一贯作业作再加工或处理或包装、出货的动作时，都赖一般″载货用″电梯作上下输送动作。因而，得全靠人工作该金属件成品或半成品及其相类物品的搬上输送机及进、出载货电梯的动作。故不但费时费事，且易生损伤现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件上下输送机，以改善公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的金属件上下输送机，其包括：

一左、右机架，分别包含：

一概呈长″目″字型修长金属架；

一概呈三角形固定架，分别焊固装置于该左机架和右机架的下端；

若干桁杆，以一定距离对应间隔焊固装置于该两修长金属架的前、后面上，用以牢靠连结该两修长金属架，使之方正稳固；及

一固定板或框，焊固于该两概呈三角形金属架的底部，连结该两三角形架并以固定装置在厂房一楼的地板上或其上的凹陷部位上；

一主、从动轴，分别以一对带座轴承枢定装置于该左、右机架间的上、下侧；

两组链轮，分别固定装置在该主、从动轴两侧的靠近左、右机架的位置上；

两条链条，分别圈置在左侧上、下链轮和右侧上、下链轮间，包含有若干组托架，以一定间距间隔固定装置于该两条链条间；

一减速马达，固定装置于该左机架或右机架上方外侧；包含有两相啮合的齿轮，其一固定装置于其轴上，另一固定装置于主动轴上；及

一举升取料机和一转送输送机，依序装置于该两机架背面上侧的厂房的二楼或较高楼层的地板上；

于厂房一楼制作、加工或处理完成的金属件成品或半成品及其相类物品，即可由该一楼上原装置的输送机依序送至该金属件上下输送机的背面下侧位置，以由其两条链条间所装置的若干组托架，依序往二楼或较高楼层向上转送；并于到达该二楼或较高楼层上的举升取料机上缘位置时，则可由该举升取料机自动取出移往其后方的转送输送机上，以由该转送输送机自动送往该二楼或较高楼层上的输送机上，而自动送至该楼层上的另一加工或处理机具上，继续作加工或处理及包装、出货的动作。

所述的金属件上下输送机，其包含将其一举升取料机和一转送输送机，依序装置于其两机架背面下侧的厂房一楼或较低楼层的地板上。

所述的金属件上下输送机，其中：各托架，包括若干托杆和一连杆构成：

该若干托杆，以一定距离间隔固定于该连杆上；而

该连杆，以其两端固定装置于左、右两链条的L型链片上，由该两链条同步带动作循回升降动作；并

包含有两对应L型补强板，固定装置于每一支该托杆与连杆固定连结部位两侧。

所述的金属件上下输送机，其中：其转送输出机，包括一承接输送机和一移送输送机连结组成；包含有：

一导轨，设于该转送输送机底部，枢装一举升取料机用；及

一横置气压缸，水平横卧地固定装置于该导轨上，并以其作动轴先端与该举升取料机的基架固定结合，由该气压缸的作动而带动该举升取料机向右位移至对齐每组托架的位置；或是带动该举升取料机向左移至对齐该承接输送机的位置。

所述的金属件上下输送机，其中：其举升取料机，包括：一基架，一栅型升降架和一垂直气压缸装置组成：

该垂直气压缸，垂直地固定装置于该基架上，并将其作动杆上终端与该栅型升架固定装置结合；由该垂直气压缸的作动轴带动该栅型升降架作向上动作时，可令该栅型升降架托取由前述每组托架送达的金属件成品或半成品及其相类物品，之后再被其转送输送机底部导轨上所装置的横置气压缸的带动作向左移往承接输送机上的动作；且俟被移至与该承接输送机对齐位置时，则复可由该垂直气压缸的作动轴作向下作动动作，而将该被托取承接的金属件成品或半成品及其相类物品放置于该承接输送机上，以便送往移送输送机上再转送至该举升取料机和转送输送机装置的楼层上的另一加工或处理机具上，继续作加工或处理及包装、出货的动作。

本实用新型的效果是，可便于将于一厂房的某一楼层制作、加工或处理完成的金属件成品或半成品及其相类物品，自动依序转送至该厂房的较高或较低楼层的输送机上，继续一贯作业作再加工或处理或包装、出货动作。

附图说明

图1为本实用新型的前视图。

图2为本实用新型的左侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为于图2中的″A″部份放大示意图。

图5为于图4中的″B″方向的示意图。

图6为本实用新型上端前视放大示意图。

图7为本实用新型左侧上端放大示意图。

图8为图7的俯视放大示意图。

附图中主要组件符号说明：

1a左机架

1b右机架

2a主动轴

2b从动轴

3a上左链轮

3b上右链轮

3c下左链轮

3d下右链轮

4a、4b链条

5减速马达

6举升取料机

7转送输送机

10修长金属架

11固定架

12桁杆

13固定板

14导轨

21、22带座轴承

23调整杆

41托架

42L型链片

51、52齿轮

61基架

62栅型升降架

63垂直气压缸

71承接输送机

72移送输送机

73导轨

74横置气压缸

10一楼地板

101凹陷部位

200二楼或较高楼层地板

410托杆

411连杆

412L型补强板

具体实施方式

本实用新型的金属件上下输送机包括：左、右机架，主、从动轴，上、下组链轮，两条链条，减速马达，举升取料机及转送输送机构成；该左、右机架，以一定距离相对分列固定于厂房一楼地板上或其凹陷部位上；该，主、从动轴，分别以一对带座轴承枢定装置于该左、右机架间的上、下侧；该两组链轮，分别固定装置在该主、从动轴两侧的靠近左、右机架的位置；该两条链条，分别圈置在左侧上、下链轮和右侧上、下链轮间，且该两条链条间复以一定间距间隔固定装置若干组托架；而该减速马达，固定装置于该左机架或右机架上方外侧，并于其轴上和主动轴上分别固定装置一齿轮相啮合的；至于，该举升取料机和转送输送机，则依序装置于该两机架背面上侧的厂房的二楼或较高楼层的地板上；于厂房一楼制作、加工或处理完成的金属件成品或半成品及其相类物品，即可由该一楼上原装置的输送机依序送至该本实用新型金属件上下输送机的背面下侧位置，以由其两条链条间所装置的若干组托架，依序往二楼或较高楼层向上转送；并于到达该二楼或较高楼层上的举升取料机上缘位置时，则可由该举升取料机自动取出移往其后方的转送输送机上，以由该转送输送机自动送往该二楼或较高楼层上的输送机上，而自动送至该楼层上的另一加工或处理机具上，继续作加工或处理及包装、出货的动作。同理，若是改将该举升取料机和转送输送机装置在厂房一楼或较低楼层的本实用新型金属件上下输送机的背面下侧位置，并令其减速马达逆转运转时，则可改由该二楼或较高楼层上原装置的输送机，依序将该楼层制作、加工或处理完成的金属件成品或半成品及其相类物品，输送至该金属件上下输送机的背面上侧位置，以同由其两条链条间的若干组托架依序往一楼或较低楼层向下转送；并于到达该一楼或较低楼层上的举升取料机上缘位置时，则可由该举升取料机自动取出移往其后方的转送输送机上，以由该转送输送机自动送往该一楼或较低楼层上的输送机上，而自动送至该楼层上的另一加工或处理机具上，继续作加工或处理及包装、出货的动作。

下面结合附图，作详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型金属件上下输送机，主要是由：一左、右机架1a、1b，一主、从动轴2a、2b，一上、下组链轮3a、3b；3c、3d，两条链条4a、4b，一减速马达5，一举升取料机6及一转送输送机7构成；其中：该左、右机架1a、1b，为一相同形状、大小的概呈长″目″字型修长金属架10(如图2所示)，于下端分别焊固装置一概呈三角形固定架11；同时，复于该两修长金属架10的前、后面上，分别以一定距离对应间隙焊固若干桁杆12连结，使该两修长金属架10结合成一体，保持十分牢靠与方正稳固；以及，又于该两概呈三角形固定架11的底部，焊固一固定板或框13连结的，便于固定装置在厂房一楼的地板100上或其上的凹陷部位101上。该，主、从动轴2a、2b，分别以一对带座轴承21、22枢定装置于该左、右机架1a、1b间的上、下侧；其中，枢定于该左、右机架1a、1b下侧的方型带座轴承22与左、右机架1a、1b间，分别枢装有一调整杆23，以调整两链条4a、4b的松紧度。该两组链轮3a、3b；3c、3d，分别固定装置在该主、从动轴2a、2b两侧的靠近左、右机架1a、1b的位置上；而该两条链条4a、4b，分别圈置在左侧上、下链轮3a、3c和右侧上、下链轮3b、3d间，且于该两条链条4a、4b间复以一定间距间隔固定装置若干组托架41(如图4、图5所示)，由一楼依序托住金属件成品或半成品及其相类物品往二楼或较高楼层送。而该减速马达5，详如图6所示，固定装置于左机架1a(或右机架1b亦可)上方外侧，并于其轴上和主动轴2a上，分别固定装置一齿轮51、52相啮合，由该减速马达5被启动时，即可驱动该主动轴2a转动而带动两条链条4a、4b连同其间的若干托架41，一并作上、下回转循回运行动作。至于，该举升取料机6及转送输送机7，则如图7、图8所示，依序装置于该两机架1a、1b的背面上侧的厂房二楼或较高楼层的地板200上；由该举升取料机6的可上下作动的栅型升降架62，以依序自该两链条4a、4b间的各托架41上托取由各该托架41所送达的金属件成品或半成品及其相类物品，移送至该转送输送机7上，再由该转送输送机7自动送往该二楼或较高楼层的输送机上(图中略)，而自动送至该楼层的另一加工或处理机具(图中亦略)上，继续作加工或处理及包装、出货的动作。

请再参阅图4、图5所示，本实用新型金属件上下输送机的每组托架41，由各若干托杆410和连杆411构成；其中，该若干托杆410是以一定距离间隔焊固于该连杆411上；而该连杆411两端，固定装置于左、右两链条4a、4b的L型链片42上，由该两链条4a、4b同步带动每组托架41作循回升降动作。又，于左机架1a和右机架1b上，并间设有若干对的导轨14，用以承住该两链条4a、4b，使其在被带动作循回运行动作时不致产生内、外偏移现象；同时，于每一支托杆410与该连杆411固定连结部位两侧，复焊固装置一L型补强板412，于托载金属件成品或半成品及其类物品时，不易产生下垂或弯曲现象。

复请参阅图7、图8所示，本实用新型金属件上下输送机的转送输送机7，由一承接输送机71和一移送输送机72连结组成，皆与一般公知的输送机构造装置相同，于其底部设有导轨73，用以枢装一举升取料机6；并于该导轨73上以水平横卧的方式固定装置一横置气压缸74，且将其作动轴的先端与该举升取料机6的基架61固定结合，由该气压缸74的作动而带动该举升取料机6向右位移至对齐该金属件上下输送机的两链条4a、4b间的每组托架41的位置(如图7所示状态)，或者是带动该举升取料机6向左位移至对齐该转送输送机7的承接输送机71的位置。而，该举升取料机6，是由：一基架61、一栅型升降架62和一垂直装置气压缸63装置组成；其气压缸63乃固定装置于该基架61上，并将其作动杆的上终端与该栅型升降架62固定装置结合，由该气压缸63的作动轴作向上作动动作时，即可令该栅型升降架62托取由前述每组托架41送达的金属件成品或半成品及其相类物品(图中略)，之后再被前述横置气压缸74的带动作向左移往承接输送机71的动作；且俟被移至与该承接输送机71对齐位置时，则复可由该气压缸63的作动轴作向下作动动作，而将该被托取承接的金属件成品或半成品及其相类物品放置于该承接输送机71上，以便送往移送输送机72上再转送至二楼或较高楼层的输送机(图中略)上，自动送往该楼层上的另一加工或处理机具上，继续作加工或处理及包装、出货的动作。

又，本实用新型的金属件上下输送机，除可将其举升取料机6和转送输送机7依序装置在两机架1a、1b的背面上侧的厂房二楼或较高楼层的地板上之外，也可改依序装置在该左、右机架1a、1b背面下侧的厂房一楼地板100上或较低楼层的地板上，令其减速马达5逆转运转时，则可改由该二楼或较高楼层上原装置的输送机，依序将该楼层制作、加工或处理完成的金属件成品或半成品及其相类物品，输送至该金属件上下输送机的背面上侧位置，以同由其两链条4a、4b间的若干组托架41依序往一楼或较低楼层向下转送；并于到达该一楼或较低楼层上的举升取料机6上缘位置时，则可由该举升取料机6自动取出移往其后方的转送输送机7上，以由该转送输送机7自动送往该一楼或较低楼层上的输送机上，而自动送至该楼层上的另一加工或处理机具上，继续作加工或处理及包装、出货的动作。

上述的本实用新型名称与内容仅为方便描述本实用新型的技术内容所定，而非用以限制本实用新型的权利范围；且，举凡依据本实用新型的创作精神所作的等效应用或组件(构造)转换、替代及数量增减，均应涵盖在本实用新型申请的权利要求范围内。

Claims (5)

1、一种金属件上下输送机，其特征在于，包括：

一左、右机架，分别包含：

一概呈长″目″字型修长金属架；

一概呈三角形固定架，分别焊固装置于该左机架和右机架的下端；

若干桁杆，以一定距离对应间隔焊固装置于该两修长金属架的前、后面上，用以牢靠连结该两修长金属架；及

一固定板或框，焊固于该两概呈三角形金属架的底部，连结该两三角形架并以固定装置在厂房一楼的地板上或其上的凹陷部位上；

一主、从动轴，分别以一对带座轴承枢定装置于该左、右机架间的上、下侧；

两组链轮，分别固定装置在该主、从动轴两侧的靠近左、右机架的位置上；

两条链条，分别圈置在左侧上、下链轮和右侧上、下链轮间，包含有若干组托架，以一定间距间隔固定装置于该两条链条间；

一减速马达，固定装置于该左机架或右机架上方外侧；包含有两相啮合的齿轮，其一固定装置于其轴上，另一固定装置于主动轴上；及

一举升取料机和一转送输送机，依序装置于该两机架背面上侧的厂房的二楼或较高楼层的地板上。

2、根据权利要求1所述的金属件上下输送机，其特征在于，包含将其一举升取料机和一转送输送机，依序装置于其两机架背面下侧的厂房一楼或较低楼层的地板上。

3、根据权利要求1或2所述的金属件上下输送机，其特征在于，其中：各托架，包括若干托杆和一连杆构成：

该若干托杆，以一定距离间隔固定于该连杆上；而

该连杆，以其两端固定装置于左、右两链条的L型链片上，由该两链条同步带动作循回升降动作；并

包含有两对应L型补强板，固定装置于每一支该托杆与连杆固定连结部位两侧。

4、根据权利要求1或2所述的金属件上下输送机，其特征在于，其中：其转送输出机，包括一承接输送机和一移送输送机连结组成；包含有：

一导轨，设于该转送输送机底部，枢装一举升取料机用；及

一横置气压缸，水平横卧地固定装置于该导轨上，并以其作动轴先端与该举升取料机的基架固定结合，由该气压缸的作动而带动该举升取料机向右位移至对齐每组托架的位置；或是带动该举升取料机向左移至对齐该承接输送机的位置。

5、根据权利要求1或2所述的金属件上下输送机，其特征在于，其中：其举升取料机，包括：一基架，一栅型升降架和一垂直气压缸装置组成：

该垂直气压缸，垂直地固定装置于该基架上，并将其作动杆上终端与该栅型升架固定装置结合。

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