CN201152152Y - 套管柱压应力释放接箍 - Google Patents
套管柱压应力释放接箍 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201152152Y CN201152152Y CNU2007201904418U CN200720190441U CN201152152Y CN 201152152 Y CN201152152 Y CN 201152152Y CN U2007201904418 U CNU2007201904418 U CN U2007201904418U CN 200720190441 U CN200720190441 U CN 200720190441U CN 201152152 Y CN201152152 Y CN 201152152Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing string
- millimeters
- ripple
- casing
- screw thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
套管柱压应力释放接箍,应用于石油井下套管管柱。特征是:包括螺纹段和波纹段,波纹段的两端是螺纹段,两端的螺纹段有内螺纹,内螺纹采用API内螺纹标准加工成。套管柱压应力释放接箍两端API内螺纹接头中间有波纹段。波纹段的波纹数量在3-15个之间,波纹段的厚度在6-24毫米之间。波纹包括波峰和波谷。波纹的波距长度为12-48毫米之间。波峰和波谷的圆弧半径为3-12毫米之间。波幅高度为8-10毫米之间。效果是:克服井下套管管柱受压缩后产生的屈曲变形,提高石油井下套管管柱的使用寿命,打破传统套管接箍功能单一,只起连接套管作用;使用传统套管接箍连接的管柱不能抵消井下管柱受压缩后产生的屈曲变形。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石油管材技术领域,特别涉及一种套管接箍。具体说是一种预防井下管柱压缩屈曲变形的可压缩的套管接箍。
背景技术:
石油井下套管管柱是采油、采气的主要通道。完成钻井后,采用固井方法将井下套管管柱与井壁固定在一起。石油井下管柱的完整性直接影响油气井的寿命。
油气井的储层段多为砂岩。在射孔试油后的采油阶段,油气井的储层段套管柱由于受到出砂引起储层压实形成的轴向压缩载荷作用,极易发生屈曲变形,致使井下采油工具被卡或油气流道堵塞,使油气井无法正常生产,严重时导致油气井报废。例如,新疆油田南缘区块地质情况为山前高陡构造,储层段岩性为砂岩,射孔试油后油气显示在短期内很快变为零。测井显示储层段套管管柱发生严重的屈曲变形,致使试油道堵塞。修井作业耗时耗力,导致该区块的勘探开发工作进展缓慢,直接影响了油气田开发进度,严重影响了油田的经济效益。
另外,在热采井中,由于采用高温蒸汽注入驱动稠油生产,井下套管管柱受热膨胀,使套管管柱承受反复的压缩载荷。蒸汽注入使套管受热膨帐,周围固井水泥的约束,套管管柱承受压缩载荷。套管管柱长期承受反复的压缩载荷,产生累积塑性变形,使套管管柱的结构完整性遭到破坏,管柱发生严重屈曲变形。例如,辽河油田是典型的稠油热采井作业区。由于热采作业,套管柱屈曲变形占到套损总井数的79%以上,严重影响了油田的经济效益。
针对上述工况套管管柱发生屈曲变形的问题,需采用一种既可靠又经济实用的预防措施。
实用新型内容:
本实用新型的主要目的是:提供一种套管柱压应力释放接箍,采用波纹管为中间段的接箍形式,抵消、克服井下套管管柱受压缩后产生的屈曲变形问题。使用套管柱压应力释放接箍连接的套管管柱,能提高石油井下套管管柱的使用寿命。
本实用新型的技术方案是:套管柱压应力释放接箍包括:螺纹段和波纹段,波纹段的两端是螺纹段,两端的螺纹段有内螺纹,内螺纹采用API内螺纹标准加工,能与API标准的套管连接。套管柱压应力释放接箍两端API内螺纹接头中间有波纹段。波纹段依据实际工况套管管柱变形要求加工,波纹段的波纹数量在3-15个之间依据实际工况的套管柱压缩量要求,确定波数。波纹段的厚度在6-24毫米之间,依据实际选用套管的名义壁厚确定。纹波包括波峰和波谷,套管柱压应力释放接箍外壁上向外凸出部分为波峰;套管柱压应力释放接箍外壁上向内凹陷部分为波谷,乡邻两个波峰之间的距离为波距。波纹的波距长度为12-48毫米之间,为实际选用套管名义壁厚的2倍左右。波峰和波谷相切圆弧的半径为3-12毫米之间,为实际选用套管名义壁厚的1/2。波幅高度为8-10毫米之间,波幅即波谷的深度。
套管柱压应力释放接箍的波纹段不同于普通意义的波纹管。普通意义的波纹管壁厚仅在0.2-0.5毫米之间,本实用新型波纹段的厚度是普通意义的波纹管壁厚度的30倍左右;应用范围不同,普通意义的波纹管一般应用于仪表上,本实用新型应用于石油井下套管接箍;作用和原理不同,普通意义的波纹管受热膨胀伸长,遇冷收缩;本实用新型波纹段是在套管管柱受热膨胀压缩时,抵消、克服井下套管管柱受压缩后产生的屈曲变形。
本实用新型的有益效果是:套管柱压应力释放接箍,结构上采用具有波纹形式的压应力释放方式,改变了现有API标准接箍的刚性连接,使油层段套管柱的连接方式变为柔性连接,以克服轴向压缩载荷造成的套管柱屈曲变形。能抵消、克服井下套管管柱受压缩后产生的屈曲变形,使用套管柱压应力释放接箍连接的套管管柱,能提高石油井下套管管柱的使用寿命。提高了管柱结构的完整性。套管柱压应力释放接箍结构简单,现场使用方便,不需特殊上扣工具和扭矩的特别要求,完全可以按API套管螺纹上扣程序和扭矩的要求操作,没有特殊要求。
本实用新型的套管柱压应力释放接箍结构有较大的改进,打破传统套管接箍功能单一,仅能起到连接套管作用;使用传统套管接箍连接的套管管柱不能抵消、克服井下套管管柱受压缩后产生的屈曲变形。
附图说明
图1是本实用新型套管柱压应力释放接箍结构剖面示意图。是实施例1的结构示意图。
图中,1.螺纹段,2.波纹段,3.波峰,4.波谷。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:以一件139.70×10.54mm钢级P110偏梯形螺纹BC的套管柱压应力释放接箍为例,进行说明。
参阅图1。套管柱压应力释放接箍包括螺纹段1和波纹段2,波纹段2的两端是螺纹段1,两端的螺纹段1有内螺纹,内螺纹采用API偏梯形内螺纹标准加工而成。套管柱压应力释放接箍两端API内螺纹接头中间有波纹段2。波纹段2的波纹数量3个,波纹段2的厚度10.54毫米。波纹包括波峰3和波谷4。波纹的波距长度是21.08毫米。波峰3和波谷4的圆弧半径是5.27毫米。波幅高度是9毫米。
本实用新型套管柱压应力释放接箍具体尺寸设计,是根据具体工况管柱压缩变形量的要求,选定套管柱确定伸缩短节数量并设计套管柱压应力释放接箍波纹数量,然后加工。确定波数后,依据套管规格选定API标准螺纹接头长度,确定短节长度,首先加工波纹段内表面波纹,然后加工螺纹段的内螺纹,最后加工波纹段外面的波纹。加工套管柱压应力释放接箍使用的钢材与套管管体的钢级相同。上扣时,两端螺纹段的内螺纹表面均匀涂抹螺纹脂。采用专用套管钳夹持螺纹段外表面旋转。根据API螺纹扣型采用API最大扭矩上扣。也可在生产场直接与套管管体外螺纹端上扣。
Claims (1)
1、一种套管柱压应力释放接箍,包括螺纹段(1)和波纹段(2),波纹段(2)的两端是螺纹段(1),两端的螺纹段(1)有内螺纹,内螺纹采用API内螺纹标准加工成,其特征是:套管柱压应力释放接箍两端API内螺纹接头中间有波纹段(2),波纹段(2)的波纹数量在3-15个之间,波纹段(2)的厚度在6-24毫米之间,波纹包括波峰(3)和波谷(4),波纹的波距长度为12-48毫米之间,波峰(3)和波谷(4)的圆弧半径为3-12毫米之间,波幅高度为8-10毫米之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201904418U CN201152152Y (zh) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | 套管柱压应力释放接箍 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201904418U CN201152152Y (zh) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | 套管柱压应力释放接箍 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201152152Y true CN201152152Y (zh) | 2008-11-19 |
Family
ID=40127831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201904418U Expired - Lifetime CN201152152Y (zh) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | 套管柱压应力释放接箍 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201152152Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113404444A (zh) * | 2020-03-16 | 2021-09-17 | 中国石油天然气集团有限公司 | 用于缓解油气井油套管形变的柔性短节 |
-
2007
- 2007-11-29 CN CNU2007201904418U patent/CN201152152Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113404444A (zh) * | 2020-03-16 | 2021-09-17 | 中国石油天然气集团有限公司 | 用于缓解油气井油套管形变的柔性短节 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2345268C1 (ru) | Соединение труб | |
CN109723391B (zh) | 螺纹式接箍及其***以及制造螺纹式接箍的方法 | |
CN101779072B (zh) | 螺纹管接头和管状接头的螺纹构件 | |
CN202380987U (zh) | 薄壁膨胀管内外螺纹接头 | |
EP2452111B1 (en) | Arrow-shaped thread form with tubular connections | |
US7380840B2 (en) | Expandable threaded connection | |
CN107013181A (zh) | 可溶解桥塞及桥塞压裂*** | |
US20220235637A1 (en) | Pipe Connector | |
CN202187724U (zh) | 一种套损井修复、侧钻完井用无接箍小套管管柱 | |
RU2606008C2 (ru) | Резьбовое соединение с низким моментом свинчивания | |
AU2021202556B2 (en) | Pipe connector | |
CN201152152Y (zh) | 套管柱压应力释放接箍 | |
CN105909183A (zh) | 一种高抗扭钻具螺纹接头 | |
CN111980610B (zh) | Co2水交替注入井完井管柱及其完井方法和服务管柱 | |
CN106869846B (zh) | 一种井下套管贴补方法 | |
RU2667956C2 (ru) | Средство соединения труб с эластичным под нагрузкой участком | |
CN201184135Y (zh) | 一种修复套损井的小套管管柱 | |
US20210372543A1 (en) | Pipe connector | |
CN114562199B (zh) | 一种水泥堵漏钻塞一体化井下装置 | |
CN202215193U (zh) | 水胀自封式封隔器 | |
CN201241646Y (zh) | 实体膨胀套管与波纹管组合的井壁修复管柱 | |
CN209556947U (zh) | 大外径薄壁厚的表层套管螺纹接头结构 | |
US11668158B1 (en) | Tieback casing to workover liner using a crossover | |
CN113404444A (zh) | 用于缓解油气井油套管形变的柔性短节 | |
CN203362055U (zh) | 油气井双金属复合套管柱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20081119 |