CN201148457Y - 炉结打块机 - Google Patents
炉结打块机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201148457Y CN201148457Y CNU2008200017394U CN200820001739U CN201148457Y CN 201148457 Y CN201148457 Y CN 201148457Y CN U2008200017394 U CNU2008200017394 U CN U2008200017394U CN 200820001739 U CN200820001739 U CN 200820001739U CN 201148457 Y CN201148457 Y CN 201148457Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- fixed
- weight
- guide rod
- sprocket wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型炉结打块机,它包括支架[11]、重锤[14]和重锤提升机构,支架[11]的下方固定有锤砧[10],锤砧[10]的中心与支架[11]之间固定有导杆[7],重锤[14]套装在导杆[7]上,重锤[14]侧面固定有提耳[5];重锤提升机构包括驱动装置及链轮链条传动装置,链轮链条传动装置的两个链轮[4]分别固定在机架[11]上、下方,中心线与导杆[7]平行,传动链[16]上设有与提耳[5]适配的短轴[6],使得短轴[6]随传动链移动时通过提耳[5]带动重锤[14]上升;在锤砧[10]一端联接有钎头[8];驱动装置驱动链轮转动。本实用新型结构简单,打块效果好,能彻底清除炉结。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打块机,尤其是一种鼓风炉炉结打块机。
背景技术
在工业生产的铜冶炼行业,鼓风炉是铜冶炼中的一项重要工艺设备。铜精矿在鼓风炉中高温熔炼,再经转炉吹炼,浇铸成粗铜。鼓风炉在熔炼过程中,由于鼓风炉焙炼特点,炉内结块成炉结是难以避免的,炉结的产生在很大程度上制约了鼓风炉的正常作业。多年来,各冶炼厂都是靠操作人员用钢钎、铁锤打,即将一端割尖的重型钢轨***结块区,用铁锤击打钢轨的另一端,达到将炉结击碎的目的。人工打炉结有以下三个缺点:1、工人劳动强度大、效率低,每次需几人,甚至十几人在高温、粉尘、烟气中轮流作业,影响工人的身体健康。2、阻碍鼓风炉能率的提高。每次处理炉结时间,少则一小时,多则几小时连续作业,直接降低了鼓风炉的熔解量。3、炉结处理不彻底。在经过一次打炉结之后,由于炉温不能很快恢复到正常范围,原结痕上很易再次结块,发展到一定程度,只能再次降风压打块。为解决上述问题,有关设计部门也制作了打块机,是一种压捅式,处理炉结的方式是捅打,而不能铲除,且操作不便,机械效率低,因此没有得到推广应用。
实用新型内容
本实用新型就是铲除鼓风炉内炉结的问题,提供一种结构简单,效率高的炉结打块机。
本实用新型采用的技术方案是:炉结打块机,它包括支架、重锤和重锤提升机构,支架的下方固定有锤砧,锤砧的中心与支架上方之间固定有导杆,重锤套装在导杆上,重锤的侧面固定有提耳;所述的重锤提升机构包括驱动装置及链轮链条传动装置,链轮链条传动装置的两个链轮分别固定在机架上、下方,中心线与导杆平行,与链轮适配的传动链上设有与提耳适配的短轴,使得短轴随传动链移动时通过提耳带动重锤上升;在锤砧的一端联接有钎头;驱动装置与链轮联接,驱动链轮转动。
采用上述技术方案,使用时,用行车把打块机吊起压在炉结上,通电启动,传动装置驱动链轮转动,链条在随链轮转动时,固定于链条上的短轴在上升过程中将和提耳配合使重锤沿导杆上升,在通过上方的链轮时,短轴与提耳分离,重锤将会沿导杆自由滑落,击打锤砧,把冲击力传递给钎头,随着电机的转动,重复上述过程,炉结在若干次击打后将被击碎。
为使重锤不产生转动,保证提耳与短轴的配合,所述的支架上还固定有滑杆,滑杆与导杆平行,重锤上设有与导杆外圆面适配的凹形环,凹形环卡在滑杆上。
驱动装置有多种方式,本实用新型所述的驱动装置包括电机和减速器,电机与减速器固定在支架上并传动联接,减速器的输出轴与链轮传动联接。
综上所述,本实用新型的有益效果是:采用机械式打炉结,劳动效率大大提高,打块效率比人工打块提高了60%;本实用新型能循环往复多次击打击,能够彻底清除炉结;由于本实用新型结构简单,因此成本低,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1、电机,2、减速器,3、三角带,4、链轮,5、提耳,6、短轴,7、导杆,8、钎头,9、销轴,10、锤砧,11、机架,12、滑杆,13、凹形环,14、重锤,15、吊环,16、传动链,17、钎杆。
具体实施方式
本实用新型如图1所示,它包括支架11、重锤14和重锤提升机构。支架11是由上下两块钢板及焊接在两块钢板之间四个角上的四个钢管构成,外壁尺寸2460mm×550mmm×360mmm。支架的上方两侧还设有吊耳15,便于行车起吊。支架11的下方的钢板中心固定有锤砧10,锤砧10的中心与支架11上方之间固定有导杆7,重锤14套装在导杆7上,重锤14重量为115Kg,能够沿导杆7上下滑动,重锤14的侧面固定有提耳5。
重锤提升机构包括驱动装置及链轮链条传动装置,链轮链条传动装置的两个链轮4分别固定在机架11上、下方,中心线与导杆7平行。在两链轮上适配有传动链16,传动链16上设有与提耳5适配的短轴6,使得短轴6随传动链16移动时通过提耳5带动重锤14上升。驱动装置包括电机1、减速器2及蜗轮蜗杆机构,电机选用Y90L型,转速910r/min,功率1.1KW,电机1与减速器2固定在支架11上方并由三角带3传动联接,减速器2的输出轴通过联轴器与链轮4传动联接,驱动链轮转动。
锤砧10一端固接有钎杆17,钎杆17前端设有深孔,深孔内***钎头8,并用销轴9连接。支架11上还固定有滑杆12,滑杆12与导杆7平行,重锤14上设有凹形环13,凹形环13卡在滑杆12上。
Claims (3)
1、炉结打块机,其特征是它包括支架[11]、重锤[14]和重锤提升机构,支架[11]的下方固定有锤砧[10],锤砧[10]的中心与支架[11]上方之间固定有导杆[7],重锤[14]套装在导杆[7]上,重锤[14]的侧面固定有提耳[5];所述的重锤提升机构包括驱动装置及链轮链条传动装置,链轮链条传动装置的两个链轮[4]分别固定在机架[11]上、下方,中心线与导杆[7]平行,与链轮[4]适配的传动链[16]上设有与提耳[5]适配的短轴[6],使得短轴[6]随传动链移动时通过提耳[5]带动重锤[14]上升;在锤砧[10]的一端联接有钎头[8];驱动装置与链轮[4]联接,驱动链轮转动。
2、根据权利要求1所述的打块机,其特征是所述的支架[11]上还固定有滑杆[12],滑杆[12]与导杆[7]平行,重锤[14]上设有与滑杆[7]适配的凹形环[3],凹形环[3]卡在滑杆[12]上。
3、根据权利要求1或2所述的打块机,其特征是所述的驱动装置包括电机[1]和减速器[2],电机[1]与减速器[2]固定在支架[11]上并传动联接,减速器[2]的输出轴与链轮[4]传动联接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200017394U CN201148457Y (zh) | 2008-01-05 | 2008-01-05 | 炉结打块机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200017394U CN201148457Y (zh) | 2008-01-05 | 2008-01-05 | 炉结打块机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201148457Y true CN201148457Y (zh) | 2008-11-12 |
Family
ID=40116224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200017394U Expired - Fee Related CN201148457Y (zh) | 2008-01-05 | 2008-01-05 | 炉结打块机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201148457Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101871050A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-10-27 | 昆明理工大学 | 消除硫化铜精矿火法冶炼过程产生磁性氧化铁炉结的方法 |
CN116067192A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-05 | 唐山精研实业有限责任公司 | 智能重锤型炉墙结厚清理器 |
-
2008
- 2008-01-05 CN CNU2008200017394U patent/CN201148457Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101871050A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-10-27 | 昆明理工大学 | 消除硫化铜精矿火法冶炼过程产生磁性氧化铁炉结的方法 |
CN116067192A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-05 | 唐山精研实业有限责任公司 | 智能重锤型炉墙结厚清理器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201628480U (zh) | 金属锭上料机构 | |
CN202622797U (zh) | 自动化机械手 | |
CN201148457Y (zh) | 炉结打块机 | |
CN203479040U (zh) | 一种多功能搅拌装置 | |
CN209379057U (zh) | 一种节能立式冲击破碎机 | |
CN104960933A (zh) | 一种辅臂伸缩升降机械手 | |
CN2715887Y (zh) | 悬臂倾动式渣耙回转捞渣机 | |
CN205329098U (zh) | 一种转炉炼钢出钢挡渣结构 | |
CN215295864U (zh) | 一种熔炼炉结焦快速处理装置 | |
CN202461510U (zh) | 捞渣设备 | |
CN201463517U (zh) | 回转炉 | |
CN215447478U (zh) | 一种冶金炉加料口清理杆 | |
CN2313677Y (zh) | 一种锤击式振打装置 | |
CN208595819U (zh) | 一种集中溶解炉全自动投料装置 | |
CN201706905U (zh) | 一种矿热炉炉前开、堵出铁口装置 | |
CN203156030U (zh) | 一种钢包加揭盖装置 | |
CN208349847U (zh) | 一种电炉炉门升降机构 | |
CN201406264Y (zh) | 齿轮式自动永磁吸盘 | |
CN2537496Y (zh) | 包口去渣机 | |
CN2712942Y (zh) | 金属镁还原罐高温扒渣机 | |
CN103937996A (zh) | 一种从锌浮渣中回收锌的机械装置 | |
CN202752588U (zh) | 铸板机的废料回收装置 | |
CN215447477U (zh) | 一种能准确定位的移动工作台 | |
CN112708729B (zh) | 一种便于vd炉添加稀土合金的机构 | |
CN216663140U (zh) | 一种铁水出炉用活动吸尘罩 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081112 Termination date: 20100205 |