CN201144844Y - 用于散热风扇的风流控制结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于散热风扇的风流控制结构,适用于一散热风扇来决定该散热风扇的风流路径开启或关闭,该风流控制结构包括有:一接合框,具有一连通该散热风扇风流路径的容置空间;及至少一个活动遮蔽件,该活动遮蔽件枢设于该容置空间内,且具有一可至少局部遮蔽该容置空间用以关闭风流的第一位置、以及一维持容置空间开放并开启风流的第二位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于散热风扇的风流控制结构,尤其是一种使原有风扇无需改变原有设计即能达成防回流的用于散热风扇的风流控制结构。
背景技术
已知机电设备中常见的散热***运用独立的风扇散热模组,其设置于机电设备的气流通道上,并且,对应风扇散热模组的机电设备壳体上设有一具备多个气孔的挡板,该挡板除了导通壳体内外空间而将壳体内部热量散选出外界之外,还能阻挡异物由壳体外部进入壳体内部,进而防止风扇散热模组及机电设备因异物侵入所造成的毁损。
当风扇散热模组停止运转时,机电设备外的灰尘、纸片等体积较小的异物易通过挡板上的气孔,以及风扇散热模组的扇叶间隙而进入壳体内部,成为机电设备内部电器的隐患;此外,异物体积如果大于挡板上的气孔,则容易使其黏附于气孔上阻挡气流流动,进而影响散热效率;另外,在具有多个风扇的风扇散热模组中,如果某个风扇因故障而停止运转,而其余风扇仍持续运转时,故障风扇的扇叶间隙会使其余持续运转风扇所排出的热流倒灌回壳体内部-即所谓的“热回流现象”,进而影响风扇散热模组对机电设备内部的散热效能。
因此,市面上出现一种用于一散热风扇的扇框结构,如中国台湾专利第M315007号,包括:一本体,包括一进风口及一出风口,其改良在于:该扇框结构还包括至少一个活动挡尘板,适用于该散热风扇停止运转时,运动至一关闭位置,以便于至少局部遮蔽该出风***动挡尘板以防止热回流。
然而,由于该结构的活动挡尘板设置于散热风扇的扇框上,使本领域技术人员需重新开模制作散热风扇的扇框,不仅耗费成本,还无法适用于市场上原有风扇架构,所以如何改善风扇上述问题已为本领域技术人员努力克服的一大目标。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,运用弹性设计使原有风扇无需改变原有结构即能达成防回流的功效。
为达上述目的,本实用新型提供一种用于散热风扇的风流控制结构,适用于一散热风扇来决定该散热风扇的风流路径开启或关闭,该风流控制结构包括有:一接合框,具有一连通该散热风扇风流路径的容置空间;以及至少一个活动遮蔽件,该活动遮蔽件枢设于该容置空间内,且具有一可至少局部遮蔽该容置空间用以关闭风流的第一位置、以及一维持容置空间开放并开启风流的第二位置。
本实用新型的另一目的在于,界定该活动遮蔽件第一位置关闭点或第二位置最大开启点。
为达上述目的,本实用新型设有一界定该活动遮蔽件第一位置关闭点或第二位置最大开启点的限位块。
通过上述技术方案,本实用新型用于散热风扇的风流控制结构至少具有下列优点:
1.无需改变原有散热风扇结构的弹性设计
2.节省成本
3.制程工艺方便
4.避免外界气流施加于活动遮蔽件而造成关闭不完全的情况
5.防止活动遮蔽件在散热风扇运转时摆动而干扰风流
附图说明
图1为本实用新型一第一优选实施例的结构分解示意图;
图2为本实用新型一第一优选实施例的外观立体示意图;
图3-1为本实用新型一第一优选实施例叶片组在第一位置的剖面示意图;
图3-2为本实用新型一第一优选实施例叶片组在第二位置的剖面示意图;
图4为本实用新型一第二优选实施例的结构分解示意图;
图5为本实用新型一第三优选实施例的结构分解示意图;
图6为本实用新型一第四优选实施例的结构分解示意图;以及
图7为本实用新型一第五优选实施例的结构分解示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细内容,现参照附图说明如下:
请参照图1及图2所示,为本实用新型一第一优选实施例的结构分解示意图及外观立体示意图,如图所示:本实用新型提供一种用于散热风扇的风流控制结构,适用于一散热风扇1来决定该散热风扇1的风流路径开启或关闭,该风流控制结构包括有:
一接合框2,具有一连通该散热风扇1风流路径的容置空间20;及
至少一活动遮蔽件3,该活动遮蔽件3枢设于该容置空间20内,且具有一可至少局部遮蔽该容置空间20用以关闭风流的第一位置(请参照图3-1所示),及一维持容置空间20开放并开启风流的第二位置(请参照图3-2所示),在本实施例中,该活动遮蔽件3包括有一枢接轴301及由该枢接轴301延伸的叶片32,且对应该活动遮蔽件3而在该接合框2设有一提供该枢接轴301对应枢接的枢接孔221,其中该枢接孔221延伸设有一提供该枢接轴301滑入该枢接孔221的滑轨24。
需要注意的是,在本实施例中,该活动遮蔽件3为多个,且该活动遮蔽件3的遮蔽范围等于两个活动遮蔽件3的间距,亦即叶片32的遮蔽面积近似于两个枢接轴301的间隙,然而实际操作中,该活动遮蔽件3的遮蔽范围大于或小于两个活动遮蔽件3的间距也可以。
此外,该活动遮蔽件3在第一位置与第二位置的切换模式可运用该散热风扇1的风流动力与该活动遮蔽件3本身重力,进而当使该散热风扇1运转产生风流足以推动该活动遮蔽件3本身重力时,则使该活动遮蔽件3位于第二位置,而当该散热风扇1停止运转时,则通过该活动遮蔽件3本身重力使该活动遮蔽件3位于第一位置;或者可运用手动方式或检测该散热风扇1运转与否的机械化自动方式,来决定该活动遮蔽件3位于第一位置或第二位置。
通过该活动遮蔽件3在第一位置与第二位置的切换模式,可控制该散热风扇1的风流路径开启或关闭,进而在该散热风扇1停止运转时可避免外界异物或风流通过该散热风扇1的扇叶12的间隙进入,并能有效防止“热回流现象”产生。
另外,为了界定该活动遮蔽件3的第二位置最大开启点与该活动遮蔽件3的第一位置关闭点,该接合框2上设有第一、第二限位块26、28,由此在该散热风扇1停止运转时,限位于第一位置以避免外界气流施加于该活动遮蔽件3而造成关闭不完全的情况,并且限定该活动遮蔽件3在该散热风扇1运转时仅到达第二位置最大开启点而避免干扰风流。
此外,该风流控制结构接设于该散热风扇1构成一散热模组4,且该风流控制结构接设于该散热风扇1的进风口或出风口(请再参照图1,2所示),该散热风扇1具有一扇框10及装设于扇框10内的扇叶12,在本实施例中,该扇框10与该接合框2之间通过一对应扣合的定位孔50与定位块52形成固定连接。
请参照图4与图5所示,为本实用新型第二与第三优选实施例的分解示意图。上述散热模组4装设于一发热装置6,该发热装置6具备有一主壳体60及设置于主壳体60内的发热源(图中未示出),其中,该散热模组4可运用上述定位孔50与定位块52形成固定连接(如图4所示),也可以在该主壳体60上邻近该散热风扇1处穿设另一定位孔70,且该接合框2上设有一与该另一定位孔70对应扣合的另一定位块72,并且通过定位孔70与定位块72使该主壳体60与该接合框2形成固定连接(如图5所示);在本实施例中,该主壳体60接设一具备多个气孔80的挡板8,且该风流控制结构夹设于该主壳体60与挡板8之间,且该主壳体60容置有多个呈现并联模式的散热风扇1。
通过本实用新型的风流控制结构,使多个并联模式的散热风扇1之中任一个停止运转时,抑制其余仍在运转的散热风扇1所排出的风流与所带出的热量通过停止运转的散热风扇1的扇叶12的间隙回流至主壳体60内部所形成的“热回流现象”。需要注意的是,在本实施例中,该风流控制结构设置于该散热风扇1的出风口,然而实际操作中,该风流控制结构也可设置于该散热风扇1的进风口(请参照图6所示)或同时设置于该散热风扇1的进风口与出风口。
请参照图7所示,图7为本实用新型第五优选实施例的分解示意图。本实施例与上述实施例的主要差异点在于,该枢接轴302的内端处形成局部圆形凸部,且该枢接孔222为非完全圆形孔,使转动轨迹形成非完全圆形,使该枢接轴302于该枢接孔222内的转动轨迹得形成一限制该活动遮蔽件3在第一位置与第二位置之间移动的限位行程,通过本实施例的设计将可取代第一、第二限位块26、28,同样可在散热风扇1停止运转时限位于第一位置,以避免外界气流施加于活动遮蔽件3而造成关闭不完全的情况,限定该活动遮蔽件3在该散热风扇1运转时仅到达第二位置最大开启点而避免干扰风流。
综上所述,由于本实用新型通过散热风扇1的原有定位孔50与接合框2上的定位块52接合的弹性设计,使原有散热风扇1无需改变原有设计即能控制风流,不仅使本领域技术人员无需耗费如现有技术中重新制模所需的成本,更可防止其余仍在运转的散热风扇1所排出的风流与所带出的热量通过停止运转的散热风扇1的扇叶12的间隙回流至主壳体60内部所形成的“热回流现象”;此外,散热风扇1的原有定位孔50与接合框2上的定位块52在工艺中接合极为方便,更可大幅节省人力;另外,运用第一、第二限位块26、28使得散热风扇1停止运转时,限位于第一位置以避免外界气流施加于活动遮蔽件3而造成关闭不完全的情况,并限定该活动遮蔽件3在散热风扇1运转时仅到达第二位置最大开启点而避免干扰风流。因此,本实用新型具有无需改变原有散热风扇1结构的弹性设计、节省成本、工艺方便、避免外界气流施加于活动遮蔽件3而造成关闭不完全的情况、防止活动遮蔽件3在散热风扇1运转时摆动而干扰风流等上述功效。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于散热风扇的风流控制结构,适用于一散热风扇(1),用以决定所述散热风扇(1)的风流路径开启或关闭,其特征在于,所述风流控制结构包括:
一接合框(2),具有一连通所述散热风扇(1)风流路径的容置空间(20);以及
至少一个活动遮蔽件(3),所述活动遮蔽件(3)枢设于所述容置空间(20)内,且具有一可至少局部遮蔽所述容置空间(20)用以关闭风流的第一位置、以及一维持容置空间(20)开放并开启风流的第二位置。
2.根据权利要求1所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述活动遮蔽件(3)包括一枢接轴(301、302)和从所述枢接轴(301、302)延伸的叶片(32),且所述接合框(2)设有一供所述枢接轴(301、302)对应枢接的枢接孔(221、222)。
3.根据权利要求2所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述枢接轴(302)在所述枢接孔(222)内的转动轨迹形成非完全圆形,且所述转动轨迹形成一限制所述活动遮蔽件(3)在第一位置与第二位置之间移动的限位行程。
4.根据权利要求3所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述枢接轴(302)的内端处形成局部圆形凸部,且所述枢接孔(222)为非完全圆形孔。
5.根据权利要求1所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述接合框(2)上设有界定所述活动遮蔽件(3)第一位置关闭点或第二位置最大开启点的限位块(26、28)。
6.根据权利要求1所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述风流控制结构接设于所述散热风扇(1)而构成一散热模组(4),且所述风流控制结构接设于所述散热风扇(1)的进风口或出风口,所述散热风扇(1)具有一扇框(10)及装设于所述扇框(10)内的扇叶(12)。
7.根据权利要求6所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述扇框(10)与所述接合框(2)之间设有对应扣合的定位孔(50)与定位块(52)。
8.根据权利要求6所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述散热模组(4)装设于一发热装置(6),所述发热装置(6)具备有一主壳体(60)及设置于所述主壳体(60)内的发热源。
9.根据权利要求8所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述主壳体(60)上邻近所述散热风扇(1)处穿设一定位孔(70),且所述接合框(2)上设有一与所述定位孔(70)对应扣合的定位块(72)。
10.根据权利要求9所述的用于散热风扇的风流控制结构,其特征在于,所述主壳体(60)容置有多个呈现并联模式的散热风扇(1)。
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