CN201141838Y - 蜂窝纸板粘接缺陷检测*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝纸板粘接缺陷检测***,旨在提供一种非接触式的、无损伤的蜂窝纸板粘接缺陷检测***。在蜂窝纸板的一侧设置有非接触式加热装置,蜂窝纸板的另一侧设置有由扩束镜头和激光器组成的光照射***和由玻璃光楔、可调焦光学镜头、CCD摄像机组成的图像采集***,所述CCD摄像机的图像输出端通过图像采集卡与计算控制单元连接,所述计算控制单元与显示器连接。本实用新型是一种无损、实时、快速质量检测***,不用破坏蜂窝纸板材料就可准确的对缺陷位置、形态、大小进行成像显示,进而能够计算出缺陷面积的大小,能够对蜂窝纸板的质量进行准确控制,有利于蜂窝纸板的推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜂窝纸板粘接缺陷检测***。
背景技术
蜂窝纸板是一种高强度、高弹性、承重大、低成本、可回收、环境友好的新型包装材料,是替代传统包装材料(比如:木质托盘、包装箱和EPS发泡塑料等)的理想用品。蜂窝纸板在发达国家广为使用已达数十年,技术日臻成熟。我国蜂窝纸板技术研究经历十多年的研究、开发、改进、完善、提高,至今蜂窝纸板技术已有突破性进展。同时,国产生产线得到了推广,形成了一定的生产能力。但我国蜂窝纸板生产线的完整性、稳定性、加工精度、处理质量等与国外先进设备比,还存在一定的差距。特别是在涂胶、干燥、拉伸等重要工艺环节上还不太理想。其次,与纸蜂窝制品相适应的粘接材料也只有十多年的历史,远未形成较完善的体系和品牌,其产品质量和粘接性能也有待提高。因此,我国蜂窝纸板常存在如下粘接质量问题:①由于选用的胶粘剂质量不好或配制不当;或芯层高低不平;或涂胶量太少,剥离强度低;或烘干温度过高,使胶层脆化;从而导致粘接不良,上、下层面纸大面积开胶。②因为芯层排气不良,使局部脱胶。如果蜂窝纸板存在粘接质量问题,那么会直接影响蜂窝纸板的弯曲强度和抗压强度,导致蜂窝纸板制品经不起运输过程中的碰撞而破损,直接影响了所包装产品的质量,客观上也影响了蜂窝纸板制品的推广应用。
目前,现有行业标准中给出的往往是缺陷面积的限制指标,比如国家军用标准《蜂窝纸板规范》(GJB/3839-1999)和中华人民共和国包装行业标准《包装材料一蜂窝纸板》(BB/T 0016-1999)中都明确规定“每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2”,但都没有给出脱胶缺陷的检测技术措施。目前,在蜂窝纸板粘接缺陷检测方面主要是依靠目测,而依靠目测很难检测出粘接界面的缺陷,更无法准确定量给出脱胶处缺陷面积的大小,影响蜂窝纸板的推广和应用。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种非接触式的、无损伤的蜂窝纸板粘接缺陷检测***。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种蜂窝纸板粘接缺陷检测***,其特征在于,包括非接触式加热装置、扩束镜头、激光器、玻璃光楔、可调焦光学镜头、CCD摄像机、图像采集卡、计算控制单元和显示器;所述蜂窝纸板的一侧设置有非接触式加热装置,所述蜂窝纸板的另一侧设置有由扩束镜头和激光器组成的光照射***和由玻璃光楔、可调焦光学镜头、CCD摄像机组成的图像采集***,所述CCD摄像机的图像输出端通过图像采集卡与计算控制单元连接,所述计算控制单元与显示器连接。所述非接触式加热装置为红外管加热装置。
CCD摄像机的轴线与蜂窝纸板的表面保持垂直。
本实用新型具有下述技术效果:
本实用新型是一种无损、实时、快速质量检测***,不用破坏蜂窝纸板材料就可准确的对缺陷位置、形态、大小进行成像显示,进而能够计算出缺陷面积的大小,能够对蜂窝纸板的质量进行准确控制,避免不合格的产品在使用过程中由于碰撞而破损,有利于蜂窝纸板的推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型蜂窝纸板粘接缺陷检测***的示意图。
图中:1.非接触式加热装置,2.扩束镜头,3.激光器,4.玻璃光楔,5.可调焦光学镜头,6.CCD摄像机,7.蜂窝纸板材料。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。
图1为本实用新型蜂窝纸板粘接缺陷检测***的示意图,包括非接触式加热装置、扩束镜头、激光器、玻璃光楔、可调焦光学镜头、CCD摄像机、图像采集卡、计算控制单元和显示器。所述蜂窝纸板的一侧设置有非接触式加热装置,蜂窝纸板的另一侧设置有由扩束镜头和激光器组成的光照射***和由玻璃光楔、可调焦光学镜头、CCD摄像机组成的图像采集***,所述CCD摄像机的图像输出端通过图像采集卡与计算控制单元连接,所述计算控制单元与显示器连接。所述非接触式加热装置为红外管加热装置。为了得到比较理想的结果,CCD摄像机的轴线最好与蜂窝纸板的表面保持尽量垂直。
用红外管加热装置对蜂窝纸板进行加热,目的是使蜂窝纸板产生热变形。若蜂窝纸板内部存在分层或者脱粘等缺陷,则在缺陷处形成一定的间隙。由于缺陷区域和良好区域的热物理参数和约束条件不同,在热激励后使得蜂窝纸板表面的温度产生变化,从而在缺陷区域和良好区域上产生具有明显差异的离面热变形,只要测量出此变形差异,则达到了无损检测缺陷的目的。
为了实现上述蜂窝纸板表面变形差异测量的目的,可按下面方式进行。经扩束镜头放大后的激光束均匀的照射在蜂窝纸板的表面上,经蜂窝纸板漫反射的激光束先通过一个玻璃光楔的偏折,再经过可调焦光学镜头在CCD摄像机的靶面上就产生与玻璃光楔的楔角相同方向的两个错位的像,它们将在像平面上相互干涉,将相互干涉的图像经过图像采集卡的A/D转换之后采集到计算控制单元中,称为变形前图像。启动红外管加热装置对蜂窝纸板进行加热,使蜂窝纸板的表面产生变形,这时采集变形后的图像送到计算控制单元中,称为变形后图像。然后对变形后图像和变形前图像的灰度进行相减运算,就可以得到反映物体表面离面位移导数的条纹图像,并能显示在显示器上。反映物体离面位移导数变化剧烈的区域正好是蜂窝纸板的缺陷区域。图像比较平滑时,则说明蜂窝纸板的质量良好,无明显的粘接缺陷。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种蜂窝纸板粘接缺陷检测***进行了特别描述,以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,所有的变化和修改都在本实用新型的范围之内。
Claims (3)
1、一种蜂窝纸板粘接缺陷检测***,其特征在于,包括非接触式加热装置、扩束镜头、激光器、玻璃光楔、可调焦光学镜头、CCD摄像机、图像采集卡、计算控制单元和显示器;所述蜂窝纸板的一侧设置有非接触式加热装置,所述蜂窝纸板的另一侧设置有由扩束镜头和激光器组成的光照射***和由玻璃光楔、可调焦光学镜头、CCD摄像机组成的图像采集***,所述CCD摄像机的图像输出端通过图像采集卡与计算控制单元连接,所述计算控制单元与显示器连接。
2、根据权利要求1所述的蜂窝纸板粘接缺陷检测***,其特征在于,CCD摄像机的轴线与蜂窝纸板的表面保持垂直。
3、根据权利要求1或2所述的蜂窝纸板粘接缺陷检测***,其特征在于,所述非接触式加热装置为红外管加热装置。
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