CN201136338Y - 一种整体供墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种整体供墨装置,该整体供墨装置包括一个盒体,该盒体中设有墨水容器,所述墨水容器上开有两个或两个以上的墨水槽,对应每一个所述墨水槽的槽口都设有槽盖,该槽盖上开有出墨孔,所述墨水槽中插有由所述出墨孔***的输墨管,所述墨水槽中的墨水利用该输墨管向外供墨。所述墨水容器的底面或侧面还可以装有震动头,以及加温装置和温度探测装置。本实用新型整体供墨装置可以向外部择一提供两种或两种以上的墨水,或可以向外部同时提供两种或两种以上的墨水,且墨水经过震动处理。这样,将多种墨水集中灌装于一个墨水容器中,省去了多个墨水瓶,使供墨装置结构更加简单,使用、维护更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打印设备,特别涉及一种用于喷墨打印机的整体供墨装置。
背景技术
现有技术中,喷墨打印机或数码喷绘机会用到外置型供墨***,通常外置型供墨***包括装墨水的塑料瓶和输送墨水的输墨管,输墨管与打印机的喷头相连。由于现有的供墨装置只能装一种颜色的墨水,这样一个供墨装置只能供应一种墨水,而且没有振动功能和恒温功能。对于彩色喷墨打印机、类似彩色喷墨打印机等需要多种墨水的设备供应墨水或同时向多个不同用墨设备供墨时,就需要多个独立的供墨装置。多个独立的供墨装置使整个供墨***结构复杂繁琐,同时给使用、维护带来了很大的不便。这样就需要一种可以装配两种或两种以上的墨水的供墨装置,该装置能够向外部择一提供两种或两种以上的墨水,或可以同时提供两种或两种以上的墨水。
为此需要提供一种改进的供墨装置以克服上述缺陷。
发明内容
基于现有技术的不足,本实用新型需要解决的问题是提供一种整体供墨装置,该整体供墨装置可以装配两种或两种以上的墨水,可以向外部择一提供两种或两种以上的墨水,或可以同时提供两种或两种以上的墨水。
为解决上述问题,本实用新型整体供墨装置采用了如下的技术方案:该整体供墨装置包括一个盒体,该盒体中设有墨水容器,所述墨水容器上开有两个或两个以上的墨水槽,所述墨水槽中插有输墨管,所述墨水槽中的墨水利用该输墨管向外供墨。
与现有技术相比较,本实用新型整体供墨装置在一盒体中设置墨水容器,利用该墨水容器上两个或两个以上的墨水槽装有两种或两种以上的墨水,所述墨水槽中的墨水通过输墨管向外供墨。因此本实用新型供墨装置可以向外部择一提供两种或两种以上的墨水,或可以向外部同时提供两种或两种以上的墨水。这样,将多种墨水集中灌装于一个墨水容器中,省去了多个墨水瓶,使供墨装置结构更加简单,使用、维护更加方便。
对应每一个所述墨水槽的槽口都设有槽盖,该槽盖上开有出墨孔,所述输墨管通过该出墨孔***墨水槽中。
所述输墨管上设有限位环,该限位环卡在所述出墨口上。这样可保证输墨管与墨水槽的底部之间留有一定的距离,以防止墨水被吸干。
所述盒体对应每一根输墨管都开设有导引孔,所述输墨管穿过该导引孔向外供墨。这样使各个墨水槽上的输墨管整齐有序地穿过导引孔向外部供墨。
所述输墨管上设有限位环,该限位环卡在所述导引孔上且位于该输墨管处于所述盒体内的一端。,该第二限位环限制了输墨管向盒体外部拔拉的长度,避免因拨拉过度而使输墨管从墨水槽的出墨口中拔出。
所述盒体上对应每个墨水容器都设有液位计。这样可以直观地观察墨水瓶中墨水的余量。
所述供墨装置还包括振动装置,该振动装置包括至少一个设置于所述墨水容器底部或侧面的振动头以及与该振动头相连接且控制该振动头振动的振动控制器。所述振动控制器控制该振动头在所述墨水容器的底部即墨水槽的底部振动,使墨水槽中的墨水产生振动波,用以打散墨水中的沉淀物或悬浮的细小颗粒,从而使墨水更加均匀、细腻。
所述整体供墨装置还包括为所述墨水槽中的墨水提供热量的加热装置以及与发热装置相连的控制装置。通过加热装置对墨水槽中的墨水进行加热使墨水在低温环境下维持合适的工作温度,以减小墨水的表面张力和粘度,从而避免喷墨打印机或喷绘机由于墨水温度过低而发生流墨、露白、飞墨等质量事故。
所述墨水槽中装有用于测量该墨水槽中墨水温度的温度传感器,所述温度传感器与所述控制装置相连,这样可防止墨水温度过高。
所述盒体上设有与所述控制装置相连接的指示盘,该指示盘用以显示各个所述墨水槽中墨水的温度。
下面结合附图详细说明本实用新型,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
附图说明
图1为本实用新型整体供墨装置的一个优选实施例的示意图。
图2为图1中所示整体供墨装置的部分截面示意图。
图3为图1中所示整体供墨装置的揭掉槽盖的示意图。
图4为图1中所示整体供墨装置将输墨管拔出导引孔后的示意图。
图5为图1中所示整体供墨装置的局部剖视图。
图6为图1所示整体供墨装置的控制电路的连接示意图。
图7为本实用新型整体供墨装置的另一个优选实施例的立体示意图。
图8为图7中所示整体供墨装置的部分截面示意图。
具体实施方式
现结合附图来说明本实用新型的优选实施例。
本实用新型整体供墨装置包括一个盒体,该盒体中设有墨水容器,所述墨水容器上开有两个或两个以上的墨水槽,对应每一个所述墨水槽的槽口都设有槽盖,该槽盖上开有出墨孔,所述墨水槽中插有由所述出墨孔***的输墨管,所述墨水槽中的墨水利用该输墨管向外供墨。
参考图1、2,图1为本实用新型整体供墨装置一个优选实施例的示意图。在本实施例中,所述盒体20包括盒盖21、盒身22以及盒底23。所述盒身22呈长方体形、中空,该墨水容器40设置于该盒身22中。在其它实施例中,参考图7,该整体供墨装置的盒身22与墨水容器40可以是一体连接,一体成型的。
再参考图3,所述墨水容器40上形成4个用于盛装墨水的墨水槽41a、41b、41c和41d,当然在其它实施例中该墨水槽也可设一个、或二个、或更多的墨水槽。墨水槽41a、41b、41c和41d的结构完全相同。四个墨水槽分别装不同颜色的墨水,墨水槽41a装黄色墨水,墨水槽41b装品色墨水,墨水槽41c装蓝色墨水,而墨水槽41d则装黑色墨水。这样同一个供墨装置就可同时向用墨设备提供不同颜色的墨水,或择一向用墨设备提供不同颜色的墨水,或同时向多台用墨设备提供的墨水。
每个墨水槽41都设有一个圆形槽口,当然也可以为方形等,对应每一个所述槽口都设有槽盖50,打开所述槽盖50可以向墨水槽41加注墨水,以墨水槽41内的墨水挥发。
继续参考图2,所述槽盖50上并列地开有一个进墨口101和一个出墨口102。进墨口101用来向墨水槽41内加注墨水,其上又扣一个盖子51,以防止墨水槽41内的墨水挥发。盖子51通过合页固定在槽盖50上,这样可以方便不需要揭开槽盖50来加墨水。当需向墨水槽41内注入墨水时就将盖子51打开,注完墨水后再将盖子51扣在进墨口101上。出墨口102中插一根塑料的输墨管52,该输墨管52一端通过出墨口102***墨水槽41内的墨水中,其另一端则与使用供墨装置的喷墨打印机或喷绘机相连。输墨管52通过锁紧头(图中未表示)固定在出墨口102上。输墨管52上还设有一个第一限位环521,其位于该输墨管52露出墨水槽41的一端并卡在所述出墨口102上。该第一限位环521的面积比出墨口102的面积大,因此不会插到出墨口102中,这样可保证输墨管52与墨水槽41的底部42之间留有一定的距离,以防止墨水被吸干。
当所述盒盖21扣于盒身22上时,所述墨水槽41a、41b、41c和41d都被包容于盒体20中,该盒盖21保护墨水槽41既不受到外部碰撞而损坏,又防止灰尘、异物等落入盒体20中。
参考图1、4,所述盒身22上开设有导引孔24,该导引孔24呈直线排列。当然,也可以其他形式集中排列在一起,该导引孔也可以开设于盒盖21上(未图示)。导引孔24的数量与墨水槽41的输墨管52的数量相等。各个墨水槽41上的输墨管52整齐有序地穿过导引孔24向外部供墨,在其它实施例中所述导引孔也可以是一个,所有输墨管都集中穿过该导引孔向外供墨。这样导引孔24就使多根输墨管52不容易交错纠缠。为了方便识别各个输墨管52,还可以在导引孔24的旁边进行标示,以区别各个墨水槽41的输墨管52(未图示)。
参考图1-2、5、7-8,为了防止从外部过度拔拉输墨管52而导致输墨管52从墨水槽41的出墨口102中拔出,本实施例在所述输墨管52上设有第二限位环522,该第二限位环522位于该输墨管52处于盒体20内的一端且卡在所述导引孔24上。这样,该第二限位环522限制了输墨管52向盒体20外部拔拉的长度,避免因拨拉过度而使输墨管52从墨水槽41的出墨口102中拔出。
参考图1、3-5、7,所述盒体20上对应每一个墨水槽41都设有液位计60。即对应墨水槽41a、41b、41c和41d依次设有液位计60a、60b、60c、60d。每个液位计60与对应的墨水槽41相通,直接显示墨水槽41中墨水的余量,该液位计60并列排列于盒体20的一侧,以供工作人员观察墨水槽41中墨水的余量。当然,也可以根据需要分别设置于盒体20的不同侧面。
参考图2、5-6、8,由于墨水在温度较低的时候容易凝结,导致输墨管堵塞,因而本实施例设有加热装置90。所述盒身22与盒底23之间形成空腔104,该空腔104可放置加热装置90。该加热装置90与一控制装置100相连,该控制装置100控制加热装置90对墨水槽41中的墨水进行加热。所述加热装置90可采用正温度系数(PTC)热敏电阻发热装置,或采用电热膜发热装置,或采用远红外发热装置,或采用普通的电阻丝,或采用上述两种不同的发热装置组合在一起加热。所述加热装置90可以是多个,分别设置于每个墨水槽41的底部(如图8)。通过加热装置90对墨水槽41中的墨水进行加热使墨水在低温环境下维持合适的工作温度达到恒温效果,以减小墨水的表面张力和粘度,从而避免喷墨打印机或喷绘机由于墨水温度过低而发生流墨、露白、飞墨等质量事故。
所述振动装置包括振动控制器与振动头。所述振动装置为超声波振动装置80,即振动控制器为超声波发生器81,振动头为超声波振动头82。该墨水槽41a、41b、41c和41d的底部42分别固定一个超声波振动头82a、82b、82c和82d,超声波振动头82通过胶水粘在底部42上,其位于底部42的下面。底部42用不锈钢材料制成。所述超声波振动头82a、82b、82c和82d与一超声波发生器81相连。该超声波发生器81控制超声波振动头82a、82b、82c和82d。所述发热装置80与一控制装置100相连接,具体为控制装置100和超声波发生器81相连,该控制装置100控制超声波发生器81的工作。该控制装置100固定在盒底23上。当然,在其它实施例中每个超声波振动头可以分别连有一个超声波发生器(未图示)。在其它实施例中,还可以如图7所示,所述墨水槽41的底部42为平板形。所述墨水槽41的底部42还可以包括第一端部131和第二端部132,第一端部131和第二端部132之间还留有一定的距离。即该第一端部131和第二端部132之间形成一个封闭空间105,在该封闭空间105中可放置振动装置80及加热装置90(如图8)。所述墨水槽41中的墨水通过超声波振动头82的振动,打散墨水中的沉淀物或悬浮的细小颗粒,从而使墨水更加均匀、细腻。所述墨水槽的底部还设有排墨孔,用于排掉墨水槽中的剩余墨水(未图示)。
继续参考图1-3、5-6、8,为了能够直观地知道墨水槽41中墨水的温度,对应每个墨水槽41a、41b、41c和41d中插有一个温度传感器53a、53b、53c和53d。温度传感器53的一端***墨水槽41内的墨水中。温度传感器53通过导线54与控制装置100相连。温度传感器53将从墨水槽41中检测到的墨水的温度转换为电信号传递给所述控制装置100,该控制器100通过温度传感器53传递过来的温度值控制加热装置90的工作。对应每个墨水槽41a、41b、41c和41d都在所述盒体上设有指示表70a、70b、70c和70d。该指示表70与所述控制装置100相连接,该控制装置100将温度传感器53传递过来的各个温度信息发送给相应的指示表70,用以显示各个所述墨水槽41中墨水的当前温度。
当然,在其它实施例中,还可用胶水加螺丝的方式固定超声波振动头,以加强超声波振动头与瓶底的连接,其中螺丝的一端被焊在瓶底上,螺丝的另一端则与超声波振动头相连;所述加温装置和温度探测装置还可以安装于所述墨水容器的侧面,即在上述实施例中的超声波振动头、温度传感器也可以安装于墨水容器的侧面;同样,所述振动装置的振动头也可以设置于该墨水容器的侧面,同样能达到上述效果;根据需要,所述墨水槽的个数可以是2个也可以是2个以上。以上所述本领域的普通技术人员都可以根据本实施例来实现,这里就不再一一赘述了。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种整体供墨装置,其特征在于:其包括一个盒体,该盒体中设有墨水容器,所述墨水容器上开有两个或两个以上的墨水槽,所述墨水槽中接有输墨管,所述墨水槽中的墨水利用该输墨管向外供墨。
2.如权利要求1所述的整体供墨装置,其特征在于:对应每一个所述墨水槽的槽口都设有槽盖,该槽盖上开有出墨孔,所述输墨管通过该出墨孔***墨水槽中。
3.如权利要求1所述的整体供墨装置,其特征在于:所述盒体开设有导引孔,所述输墨管穿过该导引孔向外供墨。
4.如权利要求3所述的整体供墨装置,其特征在于:所述输墨管上设有限位环,该限位环卡在所述导引孔上。
5.如权利要求1所述的整体供墨装置,其特征在于:所述盒体上对应每个墨水容器都设有液位计。
6.如权利要求1所述的整体供墨装置,其特征在于:其还包括振动装置,该振动装置包括至少一个设置于所述墨水容器底部或侧面的振动头以及与该振动头相连接且控制该振动头振动的振动控制器。
7.如权利要求1所述的整体供墨装置,其特征在于:所述振动头为超声波振动头,所述振动控制器为超声波发生器。
8.如权利要求1所述的整体供墨装置,其特征在于:其还包括为所述墨水槽中的墨水提供热量的加热装置以及与该发热装置相连且控制该加热装置工作的控制装置。
9.如权利要求8所述的整体供墨装置,其特征在于:所述墨水槽中装有用于测量该墨水槽中墨水温度的温度传感器,所述温度传感器与所述控制装置相连。
10.如权利要求9所述的供墨装置,其特征在于:所述盒体上设有与所述控制装置相连接的指示盘,该指示盘用以显示各个所述墨水槽中墨水的温度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20111218 |