CN201128958Y - 长线程三向子午线穹顶网杆 - Google Patents

长线程三向子午线穹顶网杆 Download PDF

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CN201128958Y CNU200720126029XU CN200720126029U CN201128958Y CN 201128958 Y CN201128958 Y CN 201128958Y CN U200720126029X U CNU200720126029X U CN U200720126029XU CN 200720126029 U CN200720126029 U CN 200720126029U CN 201128958 Y CN201128958 Y CN 201128958Y
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Abstract

本实用新型提供一种长线程三向子午线穹顶网杆,包括上层子午线网杆、中间层子午线网杆、下层子午线网杆和边环,上层子午线网杆与中间层子午线网杆在相交处焊接,中间层子午线网杆与下层子午线网杆在相交处焊接,各层子午线网杆曲率半径均为同一球半径,边环半径为子午线网杆曲率半径的0.7-1.2倍。网杆由角钢或工子钢加工而成。本结构与双向子午线网壳结构相比,在同样钢材消耗量的情况下,极限承载能力约增强10%。本结构不但可以用于大型贮罐罐顶,还可以用于圆形建筑物的屋顶。

Description

长线程三向子午线穹顶网杆
技术领域
本实用新型涉及一种球冠形构建物的承载网杆,特别涉及大型贮罐罐顶和圆形建筑物的屋顶。
背景技术
对于球冠形构建物的承载网杆,例如大型贮罐罐顶目前主要有经纬线网杆、装配式短程线网杆以及双向子午线网杆。经纬线网杆采用经线和纬线布置网杆,纬线网杆曲率半径各不相同,制造困难,结构布置不均匀,消耗钢材量大。装配式短程线网杆采用工字钢直杆,利用杆端延伸出去的扁钢***毂型节点的槽中,采用两片圆板夹住毂节点的上下两面,再穿入一个螺栓加以固定,以防网杆上下窜动。此类结构网壳在油罐罐顶应用较多,但由于网壳节点难以符合刚接要求。近年来有多次事故发生。双向子午线网杆两个方向的网杆均为球面母线,网杆曲率半径相同,但其所形成的网格为四边形,其承载能力相对较弱。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术上述缺点,提供一种长线程三向子午线穹顶网杆,提高了极限承载能力。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种长线程三向子午线穹顶网杆,包括上层子午线网杆、中间层子午线网杆、下层子午线网杆和边环,上层子午线网杆与中间层子午线网杆在相交处焊接,中间层子午线网杆与下层子午线网杆在相交处焊接,各层子午线网杆曲率半径均为同一球半径,边环半径为子午线网杆曲率半径的0.7-1.2倍。网杆由角钢或工子钢加工而成。
本实用新型在双向子午线网壳的基础上增加一个子午线,使所有的网壳网格均为三角形,经几何非线性的载荷一位移全过程分析计算,本结构与双向子午线网壳结构相比,在同样钢材消耗量的情况下,极限承载能力约增强10%。本结构不但可以用于大型贮罐罐顶,还可以用于圆形建筑物的屋顶。
附图说明
图1是三向子午线的理论布置图。
图2是图1的俯视图。
图3是网杆焊接方式局部示意图。
图4是网杆焊接方式局部示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括上层子午线网杆1、中间层子午线网杆2、下层子午线网杆3和边环4。上层子午线网杆1与中间层子午线网杆2在相交处焊接,中间层子午线网杆2与下层子午线网杆3在相交处焊接,各层子午线网杆曲率半径均为同一球半径,边环4半径为子午线网杆曲率半径的0.7-1.2倍。网杆由角钢或工子钢加工而成。
当上层和下层为角钢5,中间层为工字钢6时,三向子午线网杆在相交处的结构如图3和图4所示(两幅图是不同角度观看的结果)。

Claims (2)

1、一种长线程三向子午线穹顶网杆,其特征是包括上层子午线网杆(1)、中间层子午线网杆(2)、下层子午线网杆(3)和边环(4),上层子午线网杆(1)与中间层子午线网杆(2)在相交处焊接,中间层子午线网杆(2)与下层子午线网杆(3)在相交处焊接,各层子午线网杆曲率半径均为同一球半径,边环(4)半径为子午线网杆曲率半径的0.7-1.2倍。
2、如权利要求1所述的长线程三向子午线穹顶网杆,其特征是网杆由角钢或工子钢加工而成。
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CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20081008