CN201120216Y

CN201120216Y - 造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机

Info

Publication number: CN201120216Y
Application number: CN 200720157215
Authority: CN
Inventors: 蒲强; 王放; 赵砚堂; 马永亮; 王家峰; 薛长森
Original assignee: China Tobacco Shandong Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Shandong Industrial Co Ltd
Priority date: 2007-11-16
Filing date: 2007-11-16
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2017-11-16

Abstract

本实用新型公开了一种造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机。它解决了目前折带真空过滤机不能使物料紧密、均匀的贴在过滤机外表面，抽吸真空度、分离率不高，分离效果不好等问题，具有结构简单，使用方便，可有效提高真空机分离率等优点，其结构为：它包括真空过滤机，所述真空过滤机在过滤机转鼓压榨区脱水区的切点线处设置压榨辊和压榨辊刮刀。

Description

造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种烟草行业中造纸法再造烟叶生产加工设备，尤其涉及一种造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机。

背景技术

固液分离是造纸法再造烟叶工艺技术当中较为重要的工艺加工环节，固液分离的彻底与否不但影响产品质量，更重要的是对经济效益、环境保护的影响较大。因此，固液分离设备的选择与使用尤为重要。

固液分离技术主要是利用物理原理、采用适当的设备，使烟粉萃取液中的固体物质与液体物质实现有效分离，从而为下一步生产做好准备。

国内现有两种造纸法再造烟叶固液分离技术。一种是采用单螺旋锥型或双螺辊挤压技术，一种是采用折带式真空过滤机技术。两种分离形式，主要表现在分离方式不一样、分离对象和分离效率差异大、形成的质量结果差异较大。

几种分离设备对烟粉混合液的分离率比较(分离后固体含水率％表示)：

高速离心机：60％-65％；(烟粉无法连续化生产)

单螺旋锥型：烟粉无法通过

双螺辊挤压：烟粉无法通过

折带真空过滤机：80％85％(生产线采集数值)

但上述方法主要存在以下几个问题：

双螺辊挤压方式只适用于颗粒大于1mm以上的物质分离，无法对1mm以下固液混合物进行分离(极易形成堵塞)，其局限性较大，这种方式制约了同行业其他厂家原料使用范围(因卷烟工业企业产生的下脚废料大部分是小于1mm以下的烟粉)。

折带真空过滤机适合于1mm以下固液混合物分离，但对固体物质的比重有要求(比重越大越好，象石头粉末、淀粉类等)。而卷烟粉末的比重非常小(约0.4g/c m²)，以现有折带真空过滤机工作原理和原料标准要求，无法紧密、均匀的贴在折带过滤机外表面，其抽吸真空度、分离率大打折扣。达不到较好的分离效果。

发明内容

本实用新型的目就是为了解决目前折带真空过滤机不能使物料紧密、均匀的贴在过滤机外表面，抽吸真空度、分离率不高，分离效果不好等问题，提供一种具有结构简单，使用方便，可有效提高真空机分离率等优点的造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机，它包括真空过滤机，所述真空过滤机在过滤机转鼓压榨区脱水区的切点线处设置压榨辊和压榨辊刮刀。

所述过滤机转鼓下部安装混合物料容器，其内为混合物料，在混合物料容器底部为排污口，侧壁设有进料口。

所述过滤机转鼓与混合物料容器相接处设有相切的导辊，导辊则与卸料辊配合，卸料辊与压榨辊配合，共同组成滤布的循环线路，压榨辊与卸料辊间为卸料区。

所述过滤机转鼓下部与混合物料容器接触位置设有混合物料吸附区，在过滤机转鼓上部则为混合物料负压脱水区。

本实用新型在现有折带真空过滤机自然抽真空方式下，增加一套外施加压力的设备装置，使折带真空过滤机分离烟粉混合液分离率由目前的(80％-85％)提高到65％-70％分离结果，提高固液分离率10-15％。该技术可以实现连续化，外施加压力的设备装置与折带真空过滤机同步，接触面为微孔状，烟粉不会堵塞，也不会阻断抽吸真空。

本实用新型的有益效果是：固液分离率提高10-15％，可以节约15％的原料耗用，减少15％的提取液进入浆料池形成污水，减少15％的污水处理费用，有着巨大的经济效益和社会效益。

全年按3000吨生产量计算，原料耗用(单价：3000元/吨)，污水处理费用(单价：368元/吨水、固液比为1∶8)。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1.混合物料容器，2.混合物料，3.混合物料吸附区，4.滤布，5.混合物料负压脱水区，6.混合物料压榨脱水区，7.压榨辊刮刀，8.卸料区，9.过滤机转鼓，10.压榨辊，11.卸料辊，12.导辊，13.进料口，14.排污口。

具体实施方式

混合物料容器1中放置混合物料2，过滤机转鼓9的下部为混合物料吸附区3，混合物料2因负压作用，吸附到滤布4上，形成一层厚薄均匀的物料层，折带过滤机转鼓9带动滤布4及物料在混合物料脱水区5吸附约15％-20％的水分，在混合物料压榨脱水区6处过滤机转鼓9的切线处设置压榨辊10和压榨辊刮刀7，向滤布4上的混合物料2施加正压力，把混合物料2中的水分挤出后，并迅速利用负压抽吸走瞬间挤压出的10％-15％水分，去水后的物料粘连在压榨辊10上的由压榨辊刮刀7刮下，落到卸料区8，一块进入到固体物料仓区。混合物料容器1的底部为排污口14，侧壁设有进料口13。过滤机转鼓9与混合物料容器1相接处设有相切的导辊12，导辊12则与卸料辊11配合，卸料辊11与压榨辊10配合，共同组成滤布4的循环线路，压榨辊10与卸料辊11间为卸料区8。

该项专利是在原有折带过滤机基础上增加了一个外加压榨辊10和压榨辊刮刀7，形成外加压力，使真空抽吸率提高10％-15％，使固体含水率由原先的80％-85％降到65％-70％。

Claims

1、一种造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机，它包括真空过滤机，其特征是：所述真空过滤机在过滤机转鼓压榨区脱水区的切点线处设置压榨辊和压榨辊刮刀。

2、根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机，其特征是：所述过滤机转鼓下部安装混合物料容器，其内为混合物料，在混合物料容器底部为排污口，侧壁设有进料口。

3、根据权利要求1或2所述的造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机，其特征是：所述过滤机转鼓与混合物料容器相接处设有相切的导辊，导辊则与卸料辊配合，卸料辊与压榨辊配合，共同组成滤布的循环线路，压榨辊与卸料辊间为卸料区。

4、根据权利要求3所述的造纸法再造烟叶用折带式真空过滤机，其特征是：所述过滤机转鼓下部与混合物料容器接触位置设有混合物料吸附区，在过滤机转鼓上部则为混合物料负压脱水区。