CN201113583Y - 电机磁钢定位结构 - Google Patents

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CN201113583Y CNU2007201147009U CN200720114700U CN201113583Y CN 201113583 Y CN201113583 Y CN 201113583Y CN U2007201147009 U CNU2007201147009 U CN U2007201147009U CN 200720114700 U CN200720114700 U CN 200720114700U CN 201113583 Y CN201113583 Y CN 201113583Y
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Abstract

本实用新型涉及一种电机磁钢定位结构，属于电机的技术领域。它包括机壳和紧贴在机壳内壁的两个磁钢，两个磁钢的侧边两两间隔相邻，所述机壳内壁对应于两个磁钢其中一对间隔相邻的侧边处形成内凸体，所述内凸体与两个磁钢的侧边接触；所述两个磁钢的另一对间隔相邻的两侧边之间设置弹簧夹。磁钢相互间不易移动，定位可靠，生产成本较低，解决了现有技术存在的磁钢相互间可能发生相对移动，定位不可靠，生产成本较高等问题。

Description

电机磁钢定位结构
技术领域
本实用新型涉及一种电机磁钢定位结构，属于电机的技术领域。
技术背景
电机磁钢在机壳内的定位在现有技术中多采用弹簧夹固定，即在磁钢的相临侧边间均设置弹簧夹，然而，上述结构磁钢之间都采用弹簧夹固定，磁钢之间可能会发生相互移动，定位不可靠，同时，弹簧夹的用量较多，生产成本较高。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种磁钢相互间不易移动，定位可靠，生产成本较低的电机磁钢定位结构，解决了现有技术存在的磁钢相互间可能发生相对移动，定位不可靠，生产成本较高等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括机壳和紧贴在机壳内壁的两个磁钢，两个磁钢的侧边两两间隔相邻，所述机壳内壁对应于两个磁钢其中一对间隔相邻的侧边处形成内凸体，所述内凸体与两个磁钢的侧边接触；所述两个磁钢的另一对间隔相邻的两侧边之间设置弹簧夹。其中，两个磁钢的一对间隔相邻的两侧边采用形成于机壳内壁的内凸体定位，由于内凸体与机壳为一体结构，故磁钢在机壳内壁的定位较为可靠，磁钢相互间不易发生相对移动，同时，减少了弹簧夹的使用数量，降低了电机的生产成本。
作为优选，所述内凸体由机壳外壁向内铆压形成，对应于内凸体的机壳外壁形成凹槽。其中，内凸体采用内铆的结构可简化机壳的加工，以降低生产成本。
作为优选，所述机壳内壁对应于磁钢侧边上下两端位置分别设有一个内凸体。其中，在磁钢侧边的上下两端均设置内凸体，可加强对磁钢的定位，从而提高磁钢定位的可靠性。
作为优选，所述机壳对应于两磁钢侧边之间的部位呈平面结构，可进一步加强对磁钢的定位效果。
因此，本实用新型具有磁钢相互间不易移动，定位可靠，生产成本较低等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，两个磁钢1紧贴在机壳2的内壁，两个磁钢1的侧边11两两间隔相邻，机壳2对应于两磁钢1侧边之间的部位21呈平面结构，机壳2内壁对应于两个磁钢1其中一对间隔相邻的侧边处形成内凸体3，机壳内壁对应于磁钢侧边上下两端位置分别设有一个内凸体3，内凸体3由机壳2外壁向内铆压形成，对应于内凸体3的机壳外壁形成凹槽4，内凸体3与两个磁钢1的侧边接触，两个磁钢1的另一对间隔相邻的两侧边之间设置弹簧夹(图中未表示出)。

Claims (4)

1、一种电机磁钢定位结构，包括机壳和紧贴在机壳内壁的两个磁钢，两个磁钢的侧边两两间隔相邻，其特征在于所述机壳内壁对应于两个磁钢其中一对间隔相邻的侧边处形成内凸体，所述内凸体与两个磁钢的侧边接触；所述两个磁钢的另一对间隔相邻的两侧边之间设置弹簧夹。
2、根据权利要求1所述的电机磁钢定位结构，其特征在于所述内凸体由机壳外壁向内铆压形成，对应于内凸体的机壳外壁形成凹槽。
3、根据权利要求1或2所述的电机磁钢定位结构，其特征在于所述机壳内壁对应于磁钢侧边上下两端位置分别设有一个内凸体。
4、根据权利要求1或2所述的电机磁钢定位结构，其特征在于所述机壳对应于两磁钢侧边之间的部位呈平面结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102832725A (zh) * 2012-09-12 2012-12-19 宁波世通汽车零部件有限公司 一种电机及其磁钢安装装置
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