CN201110776Y - 电磁流量计传感器 - Google Patents

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CN201110776Y CNU2007201882762U CN200720188276U CN201110776Y CN 201110776 Y CN201110776 Y CN 201110776Y CN U2007201882762 U CNU2007201882762 U CN U2007201882762U CN 200720188276 U CN200720188276 U CN 200720188276U CN 201110776 Y CN201110776 Y CN 201110776Y
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王刚
邹明伟
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Chongqing Chuanyi Automation Co Ltd
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FLOW INSTRUMENT-METER BRANCH Co CHONGQING CHUANYI GENERAL FACTORY Co Ltd
Chongqing Chuanyi Automation Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电磁流量计传感器,内管设于衬管中且固定连接成流体流经的管道,外壳遮盖管道的中段,管道伸出外壳的两端分别固接有法兰盘,所述法兰盘的一端具有与外壳连接的轴向延伸部,该轴向延伸部直径与外壳的内径对应,法兰盘套在管道上与衬管焊接固定,内管口端延伸出法兰盘,法兰盘的轴向延伸部***外壳内封闭外壳和衬管之间的空间,法兰盘的轴向延伸部与外壳焊接固定。本实用新型通过改进部件结构,减少部件数量和部件接合处,能够减少焊接工装的投入量和焊接工作量,降低生产和管理成本。

Description

电磁流量计传感器
技术领域
本实用新型涉及一种流量计传感器,特别涉及一种电磁流量计传感器的壳体结构。
背景技术
电磁流量计传感器最常见的壳体结构是由外壳、侧板、法兰盘、衬管及内管等部件焊接构成,壳体组装时,衬管4套在内管1上粘接固定,侧板6套在衬管4上焊接固定,外壳3套在侧板6上焊接固定,通过侧板支撑、封闭外壳,使外壳与衬管之间形成安装磁极的空间5,两个平面法兰盘2分别套在延伸出外壳两端的衬管4上,与衬管焊接固定(如图3所示)。目前的这种电磁流量计传感器的壳体结构存在以下不足:1、壳体组装时因部件的接合部位多,其各部件之间的焊接固定多达8条焊缝,焊接工作量大,焊接工装的投入大,制作成本相对较高。2、壳体焊接完后还需要对每条焊缝焊接质量进行检测,看焊接是否达到气密性要求,由于焊缝多而检测点多,导致检测量大,检测时间长,是检测费用增大。3、由于焊接点多而导致存在可能泄漏的点增多,留下的泄漏隐患也相对增多。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种电磁流量计传感器,它通过改进部件结构,减少部件数量和部件接合处,能够减少焊接工装的投入量和焊接工作量,降低生产和管理成本。
本实用新型的目的是这样实现的:包括外壳、衬管、法兰盘以及安装有左右相对的电极的用绝缘材料制成的内管,内管设于衬管中且固定连接成流体流经的管道,外壳遮盖管道的中段,外壳和衬管之间的空间安装有磁极,管道伸出外壳的两端分别固接有法兰盘,所述法兰盘的一端具有与外壳连接的轴向延伸部,该轴向延伸部直径与外壳的内径对应,法兰盘套在管道上与衬管焊接固定,内管口端延伸出法兰盘,法兰盘的轴向延伸部***外壳内封闭外壳和衬管之间的空间,法兰盘的轴向延伸部与外壳焊接固定。
由于采用了上述方案,所述法兰盘的一端具有与外壳连接的轴向延伸部,该轴向延伸部直径与外壳的内径对应,法兰盘的轴向延伸部***外壳内封闭外壳和衬管之间的空间,使法兰盘的轴向延伸部既能够支撑外壳,又能对外壳和衬管之间安装磁极的空间进行封闭,这样就省去了现有电磁流量计传感器的用来支撑、封闭外壳的侧板,同时也相应减少了焊缝,由此可以减小焊接的工作量,减少焊接工装的投入,同时也减少了对焊缝的气密性检测的工作量,缩短检测时间,使整个电磁流量计传感器的生产成本及管理成本得到降低。并且在焊缝减少后,电磁流量计传感器的密封点的数量也相应减少,使电磁流量计传感器可能存在的泄漏点也随之减少。法兰盘套在管道上与衬管焊接固定,法兰盘的轴向延伸部与外壳焊接,使电磁流量计传感器两端与其它管道相连部位的强度得到增强,既能提高电磁流量计传感器自身的使用可靠性,又能提高与其它管道连接的可靠性,保证整个流量输送、测量环节的密封性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2为本实用新型的另一种实施例结构示意图;
图3为现有技术中的电磁流量计传感器的结构示意图。
附图中,1为内管,2为法兰盘,2a为轴向延伸部,3为外壳,4为衬管,5为安装磁极的空间,6为侧板。
具体实施方式
参见图1,本实施例的电磁流量计传感器,其壳体结构包括外壳3、衬管4、法兰盘2以及安装有左右相对的电极的用绝缘材料制成的内管1,用绝缘材料制成的内管1设于衬管4的管孔中,通过粘接将内管1和衬管4固定成流体流经的管道,或者内管1通过注塑固定,与衬管4一起构成流体流经的管道,均能达到同样效果。衬管4为金属管,以增强管道的强度。外壳3遮盖管道的中段,外壳3和衬管4之间留有安装磁极的空间5,该空间内位于衬管4外壁的上下分别安装磁极的N极和S极。管道伸出外壳3的两端分别固接有法兰盘2。所述法兰盘2的一端具有与外壳连接的轴向延伸部2a,该轴向延伸部2a的直径与外壳3的内径对应。法兰盘2套在管道上与衬管4焊接固定,内管1口端延伸出法兰盘2,形成与其它管道上的法兰盘的对接口。法兰盘2的轴向延伸部2a***外壳3内封闭外壳和衬管之间的空间,法兰盘2的轴向延伸部2a与外壳3焊接固定。本电磁流量计传感器的所有焊接处均为密封焊接,以保证焊接部位的气密性。
参见图2,本电磁流量计传感器不仅仅局限于上述实施例,在上述实施例的结构基础上,所述法兰盘2的轴向延伸部2a与外壳3连接的一端可制作成具有环圆周的凸缘,采用这种形状的法兰盘2,在法兰盘2该端封闭外壳和衬管之间的空间面积得到增大的同时,使制作法兰盘的材料能够相对减少或增加不多。由此进一步降低生产成本。

Claims (2)

1.一种电磁流量计传感器,包括外壳、衬管、法兰盘以及安装有左右相对的电极的用绝缘材料制成的内管,内管设于衬管中且固定连接成流体流经的管道,外壳遮盖管道的中段,外壳和衬管之间的空间安装有磁极,管道伸出外壳的两端分别固接有法兰盘,其特征在于:所述法兰盘的一端具有与外壳连接的轴向延伸部,该轴向延伸部直径与外壳的内径对应,法兰盘套在管道上与衬管焊接固定,内管口端延伸出法兰盘,法兰盘的轴向延伸部***外壳内封闭外壳和衬管之间的空间,法兰盘的轴向延伸部与外壳焊接固定。
2.根据权利要求1所述的电磁流量计传感器,其特征在于:所述法兰盘的轴向延伸部与外壳连接的一端具有环圆周的凸缘。
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CP03 Change of name, title or address

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Co-patentee before: Chongqing Sichuan Instrument Automation Limited by Share Ltd. flowmeter branch

Patentee before: Chongqing Sichuan Instrument Complex Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term

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