CN201110308Y - 开槽式铰链固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种开槽式铰链固定结构,涉及一种铰链,特别是设于主机与显示器的连接处,令该显示器可相对该主机展开并借助其摩擦力定位于不同角度的铰链,改善现有技术铰链内部晃动、假性扭力、脱落及干涉的问题,本实用新型的结构具有轴套支撑架、轴套及转轴,该轴套具有固接部且该转轴轴设于该轴套内,而该轴套支撑架具有容置该轴套的容置槽,该容置槽内具有插置该固接部的插槽,另外该容置槽的两端各具有一轴接该转轴且相对应的支撑孔,该轴套具有操作口及轴接孔道,该转轴具有与该轴接孔道轴接的轴接部;通过本实用新型的铰链设计可实现其稳定地转动,以及转轴与轴套的摩擦力可均匀分布而发挥其正常应有扭力的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铰链,特别是一种用于主机与显示器的连接处,且使得该显示器可相对该主机展开并通过其摩擦力定位于不同角度的铰链。
背景技术
日新月异的科技时代,许多新型的科技产品都具有显示功能,液晶显示器则是新型科技产品在显示方面的主流,无论是个人计算机、笔记本型计算机或者是每个人都需要的手机,这些都需要使用到显示器,而单就放在桌上的液晶显示器来说,对于调整液晶面板角度的功能是极为重要的,如有能够调整液晶面板角度的功能则使用者可依自身条件所需来调整角度,笔记型计算机上的显示器也必须具有调整角度的功能,当然在手机方面也是同等的重要,所以我们必须利用一些结构上的配合以达到上述液晶显示器调整角度功能的最好功效,以下列举两件现有技术案例作为参考。
依据中国台湾专利申请公告号M315362“单包轴套的转轴稳定结构”,首先请参阅该现有技术图1及图2,它们分别为现有技术单包轴套的转轴稳定结构的组立示意图和分解外观示意图。如图所示,本现有技术所提出的单包轴套的转轴稳定结构,是用于主机与显示器(图中未示)的连接处,且该显示器可相对该主机展开并通过其摩擦力定位于不同的角度,转轴1包括单包轴套10、轴杆20及轴套外罩30;其中单包轴套10具有紧扣部11及自该紧扣部11延伸的扳动部12;而轴杆20一端设有与紧扣部11枢接的轴接部21,另一端设有固接于主机的固定部22;至于轴套外罩30,是用以包覆单包轴套10且设有延伸部32,该延伸部32设有可固接显示器的连接孔321,连接孔321可通过螺丝或铆钉(图中未示)与显示器固接,此外,轴套外罩30还设有与单包轴套10外形相匹配的容置槽31,令单包轴套10可完全容置于轴套外罩30内,紧扣部11具有轴接区111,通过轴接区111与轴杆20的轴接部21紧配产生摩擦力,令显示器在相对于主机(图中未示)展开或闭合时可定位于不同角度,另外,由于紧扣部11具有操作开合口112,当移动该显示器令其相对于该主机展开时,会因与轴杆20的轴接部21摩擦而撑大操作开合口112,也就是说操作开合口112会较常态时大,以致所需施予的力量较小,而当反向移动显示器以使其相对于主机闭合时,亦会因摩擦力的关系而紧缩操作开合口112,也就是说操作开合口112是较常态小,以致需施予较大的力量才可将该显示器盖回。
再请配合参阅该现有技术的图3~图5,它们分别为现有技术单包轴套的转轴稳定结构与固定件的第一组~第三组立立体示意图。如图所示,本现有技术单包轴套的转轴稳定结构,其中轴杆20的固定部22可分别与固定件40、50、60固接实施,而固定件40、50、60再固设于该主机(图中未示)上,如此即可借助单包轴套10的轴接区111与轴杆20的轴接部21紧配而产生摩擦力。
依据中国台湾专利申请公告号M315363“轴套接合结构”,首先请参阅该现有技术的图1~图4,它们分别为现有技术轴套接合结构的分解与组立的外观与平面示意图。如图所示,转轴1包括轴套10、轴杆20、轴套外罩30及固接件33、33’;其中轴套10具有紧扣部11及自该紧扣部11延伸的扳动部12,该扳动部12设有固接孔13;而轴杆20一端设有与紧扣部11枢接的轴接部21,另一端设有固接于主机的固定部22;至于轴套外罩30,是用以包覆该轴套10且设有延伸部32,该延伸部32设有可固接该显示器的连接孔321,该连接孔321可通过螺丝或铆钉(图中未示)与显示器固接,此外,轴套外罩30还设有与轴套10外形相匹配的容置槽31,令轴套10可完全容置于轴套外罩30内,且轴套外罩30上具有穿设至容置槽31的固接孔322;另外,该固接件33、33’可为螺丝或铆钉,其穿设轴套外罩30的固接孔322,直到与轴套10的固接孔13固接,而将轴套10固定于轴套外罩30的容置槽31内,紧扣部11具有轴接区111,通过轴接区111与轴杆20的轴接部21紧配产生摩擦力,另外,由于紧扣部11具有操作开合口112,当移动显示器令其相对于主机展开时,会因与轴杆20的轴接部21摩擦而撑大操作开合口112,也就是说操作开合口112会较常态时大,以致所需施予的力量较小,而当反向移动显示器以使其相对于主机闭合时,亦会因摩擦力的关系而紧缩操作开合口112,也就是说操作开合口112较常态小,以致需施予较大的力量才可将显示器盖回。
再请配合参阅现有技术的图5~图7,它们为现有技术轴套接合结构与固定件的第一组~第三组立体示意图。如图所示,其中轴杆20的固定部22可分别与固定件40、50、60固接实施,而固定件40、50、60再固设于主机(图中未示)上,如此即可借助轴套10的轴接区111与轴杆20的轴接部21紧配而产生摩擦力。
经由上述两件现有技术案例的构造可归纳几项缺点如下:
1.晃动-若要放置轴套,容置槽的空间大小必须大于该轴套,而该容置槽难以做出完全符合该轴套的大小,所以会导致施力后会产生晃动的现象。
2.假性扭力-因该容置槽无法正确地做出与该轴套符合的大小,当转轴在施力时,过于紧密连接该轴套的容置槽易造成过多的扭力。
3.脱落-第一件现有技术案例的轴套无法稳当地固定于该轴套外罩上,在调整角度时容易产生脱落的现象,而第二件现有技术案例的轴套使用螺丝固定于该轴套外罩,就因如此该转轴易于脱落于该轴套。
4.干涉-该容置槽的大小,无论是太过宽或者太过于紧,都会影响该结构的扭力。
有鉴于以上四项缺点,我们必须提出一种能确实改善这些缺点的结构,以获得不晃动、不产生假性扭力、不脱落及不干涉的完整结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于达到结构的稳定,令转轴与轴套摩擦力可不受其它可变因素影响,而产生正常应有的扭力。
为实现上述目的,本实用新型提出一种开槽式铰链固定结构的技术方案,主要是结构具有轴套支撑架、轴套及转轴,该轴套具有固接部且该转轴轴设于该轴套内,而该轴套支撑架具有容置该轴套的容置槽,且该容置槽内具有插置该固接部的插槽,另外该容置槽的两端各具有一轴接该转轴且相对应的支撑孔,该轴套具有操作口及轴接孔道,该转轴一端具有与该轴接孔道轴接的轴接部。
通过上述技术方案,本实用新型“开槽式铰链固定结构”至少具有如下所述的优于现有技术的优点:
1.由于轴套支撑架为开槽式设计及设有容置槽,故轴套设于该容置槽,而轴套支撑架两端各有一圆孔支撑转轴,可改善铰链转动时常见的晃动问题,故本实用新型“开槽式铰链固定结构”的结构稳定。
2.由于转轴轴设于轴接孔道,而该转轴是以该轴套支撑架两端的支撑孔作为支撑,可令该轴接孔道仅提供转轴产生摩擦力的功能,故本实用新型“开槽式铰链固定结构”的开槽式设计将不会对轴套干涉进而产生假性扭力,而可发挥正常应有的扭力。
下面将描述其详细的具体实施方式及功效。
附图说明
图1为本实用新型开槽式铰链固定结构的分解示意图。
图2为本实用新型开槽式铰链固定结构的外观示意图。
图3为本实用新型开槽式铰链固定结构的剖面示意图。
图4为本实用新型开槽式铰链固定结构轴套支撑架的剖面示意图。
图5为本实用新型开槽式铰链固定结构的实施例示意图(一)。
图6为本实用新型开槽式铰链固定结构的实施例示意图(二)。
具体实施方式
本实用新型提供一种开槽式铰链固定结构10,设置于主机与显示器的连接处,其目的在于达到结构稳固,发挥适当扭力及使均匀分布摩擦力,该开槽式铰链固定结构10的实施方式详列如下。
请参阅图1与图4所示,其为本实用新型开槽式铰链固定结构的分解示意图与轴套支撑架剖面示意图,其结构具有轴套支撑架20、轴套30及转轴40,轴套30具有固接部31且转轴40轴设于轴套30内,而轴套支撑架20具有容置轴套30的容置槽21,且容置槽21内具有插置固接部31的插槽23,另外容置槽21的两端各具有一轴接转轴40且相对应的支撑孔22,将轴套30放入容置槽21,使固接部31能插置于插槽23内,再将转轴40由支撑孔22穿入到达另一支撑孔22a,使轴接部41轴设于轴接孔道33内。
请参阅图2本实用新型开槽式铰链固定结构外观示意图以及图3本实用新型开槽式铰链固定结构剖面示意图所示,依照上述安装步骤安装完成后,由图可看出轴套30置于容置槽21内,转轴40穿设于支撑孔22、22a及轴接孔道33内,轴接部41与轴接孔道33紧密接合,轴套30与容置槽21之间具有空隙,而固接部31则插置于插槽23内,若使用者施力于转轴40,轴接孔道33与转轴40之间会依照在转轴40旋转方向上的施力而形成紧配合及松配合,轴套30具有操作口32,该操作口32为轴接孔道33与转轴40形成紧配合或松配合时的调整空间,而固接部31插设于插槽23内,当轴接孔道33被旋紧或旋松时,固接部31与插槽23的连接方式可达到稳固的效果,固接部31与插槽23可产生互相抵制的作用力,使转轴40在施力时可更加顺畅及稳定,再利用支撑孔22、22a可稳固支撑转轴40的两端,更能平衡转轴40在轴接孔道33内的摩擦力,也是达到摩擦力分布均匀的重点结构之一。
请参阅图5本实用新型开槽式铰链固定结构的另一实施例示意图(一)以及图6本实用新型开槽式铰链固定结构又一实施例示意图(二)所示,由图可看出,该轴套30可变更许多种不同结构的样式,从两图中可知,其与轴套支撑架20及转轴40接合方式皆相同,以图5所示的轴套30a来说,以一分为两部份且该操作口32a分别位于固接部31a两侧的轴套30a,使转轴40轴设于轴套30a,转轴40在轴接孔道33a内转动时,可平均分配摩擦力,而图6中所示的轴套30b为一分为二且方向相反的样式,当转轴40转动时,轴套30b两端也可平均分配摩擦力,两者皆能达到本实用新型的各项优点。
综上所述,由于本实用新型开槽式铰链固定结构10运用轴套支撑架20的开槽式设计,故能避免现有技术因轴套小于其轴套外罩所设的孔所产生的晃动、脱落、干涉等问题,进而达到结构稳定之效;此外,通过本实用新型以轴套支撑架20两端的支撑孔22、22a作为转轴40的支撑,故能令转轴40与轴接孔道33的摩擦力均匀分布而避免现有技术所造成假性扭力的困扰;因此,本实用新型不仅能稳定结构,更能均匀分布转轴40与轴接孔道33的摩擦力,进而让扭力发挥最佳效能,应已充分符合新颖性及进步性的法定创新专利要件。
本实用新型开槽式铰链固定结构10已通过优选实施例公开如上,本领域中普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,而所作的任何修正和改进,皆应涵盖于本实用新型中,因此本实用新型的保护范围应由所附的权利要求书限定。
Claims (4)
1.一种开槽式铰链固定结构,设置于主机与显示器的连接处,其特征在于:
其结构具有轴套支撑架(20)、轴套(30)及转轴(40),所述轴套(30)具有固接部(31)且所述转轴(40)轴设于所述轴套(30)内,而所述轴套支撑架(20)具有容置所述轴套(30)的容置槽(21),且所述容置槽(21)内具有插置所述固接部(31)的插槽(23),并且所述容置槽(21)的两端各具有一轴接所述转轴(40)且相对应的支撑孔(22、22a)。
2.根据权利要求1所述的开槽式铰链固定结构,其特征在于,所述轴套(30)具有操作口(32)。
3.根据权利要求1所述的开槽式铰链固定结构,其特征在于,所述轴套(30)具有轴接孔道(33)。
4.根据权利要求3所述的开槽式铰链固定结构,其特征在于,所述转轴(40)具有与所述轴接孔道(33)轴接的轴接部(41)。
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