CN201109762Y - 制造尿磷铵和尿磷铵钾复合肥回转钢带冷凝造粒装置 - Google Patents

制造尿磷铵和尿磷铵钾复合肥回转钢带冷凝造粒装置 Download PDF

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陈刚
丁德承
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Abstract

本实用新型是制造颗粒状尿磷铵和尿磷铵钾复合肥的回转钢带冷凝造粒装置，其组成主要是由熔融釜、输送泵与回转钢带冷凝造粒机等流程设备通过保温输送管线顺序相接。回转钢带冷凝造粒机主要由布料器、布置在布料器下方的回转钢带及其驱动装置、以及回转钢带的下方设置的向钢带反面喷射冷却水的喷淋装置组成。优点：工艺流程短、投资省、能耗低，由于熔融造粒冷凝固化不增加物料湿含量因而无需干燥，成粒率高、无返料、产品颗粒均匀、流动性好、不结块、无需筛分破碎。从而取消了传统复合肥生产过程中对环境造成污染和能耗消耗较大的返料、干燥、冷却、破碎、筛分以及尾气处理等过程。

Description

制造尿磷铵和尿磷铵钾复合肥回转钢带冷凝造粒装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种回转钢带冷凝造粒装置，用于制造颗粒状高浓度尿磷铵和尿磷铵钾复合肥。属于复合肥制造设备技术领域。
背景技术
现有技术中的复合肥制造(见《硫磷设计与粉体工程》2003年第1期《尿基NPK复合肥装置建设和生产控制要点》)，根据原料路线不同，无论是采用团粒法还是采用料浆法，都须经转鼓造粒、回转干燥、筛分、破碎、返料、成品冷却、尾气干法和湿法除尘等过程，方能进入包裹和包装。由于其生产流程长，所以其设备装置庞大，投资大，价格高，并且其单位产品能耗高，且在生产过程会给环境造成一定影响。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种利用回转钢带冷凝造粒机，生产制造颗粒状高浓度复合肥尿磷铵和尿磷铵钾。具有流程短、投资省、能耗低、无污染等特点，
本实用新型的技术解决方案：其特征是包括熔融釜、输送泵和回转钢带冷凝造粒机；其中熔融釜、输送泵与回转钢带冷凝造粒机通过保温管线顺序相接。所述的回转钢带冷凝造粒机，包括布料器和布置在布料器下方的回转钢带及其驱动装置，在回转钢带的下方设置向钢带反面喷射冷却水的喷淋装置。
本实用新型的优点：用回转钢带冷凝造粒机制造颗粒状高浓度复合肥尿磷铵和尿磷铵钾，工艺流程短、投资省能耗低、熔融造粒冷凝固化不增加物料湿含量无需干燥、成粒率高无需返料、产品颗粒均匀流动性好不结块无需筛分破碎，从而完全取消了传统复合肥生产过程中对环境会造成污染的返料、干燥、冷却、破碎、筛分以及尾气处理过程。
附图说明
附图1是本实用新型的实施例结构示意图。
图中的1是熔融釜、2是回转钢带冷凝造粒机、3是造粒机布料器、4是造粒机回转钢带与喷淋冷却***、5是自动包装机。
具体实施方式
对照附图1，其结构是包括熔融釜1、回转钢带冷凝造粒机2、造粒机布料器3、造粒机回转钢带4、和自动包装机5。其中熔融釜1、输送泵、回转钢带冷凝造粒机2通过保温管线顺序相接；回转钢带冷凝造粒机2与造粒机布料器3相接；造粒机布料器3的下方接造粒机回转钢带4；造粒机回转钢带4连接电机，造粒机回转钢带4的下方设有向其喷射冷水的喷淋装置，造粒机回转钢带4的颗粒状产品出口带连接自动包装机5。
在有蒸汽加热盘管的熔融釜1中将经过计量的尿素、磷酸铵和氯化钾加入快速熔融，生成尿基复盐低共熔物，用加有保温夹套输送泵将上述的复盐低共熔物输送到回转钢带冷凝造粒机2(型号CF1.2-17.5-4)的布料器3，使其均匀滴落在布料器下方匀速转动的钢带4上，向钢带下表面喷射冷水进行热交换，从而使均匀滴落在匀速转动的钢带4上的物料冷凝固化而成形为颗粒状产品，再经自动包装机5包装出厂。
实施例1
(一)、将经过计量的尿素、磷酸铵和氯化钾加入有蒸汽加热盘管的熔融釜1中快速熔融，生成尿基复盐低共熔物；
向熔融釜快速熔融生成的尿基复盐低共熔物中加入的微量元素化合物添加剂，有硫酸铜、氧化铜、硫酸亚铁、硫酸锌、氧化锌、硫酸锰、氧化锰、钼酸铵中的一种，以制成含多营养元素的颗粒状高浓度复合肥；
(二)、将生成的尿基复盐低共熔物用加有保温夹套的输送泵输送到回转钢带冷凝造粒机2(型号CF1.2-17.5-4)的布料器3，使其均匀滴落在布料器下方匀速转动的钢带上；
(三)、在钢带下方向上喷射冷水进行热交换，使均匀滴落在匀速转动的钢带(4)上的物料冷凝固化而成形为颗粒状产品；
(四)、成形后的尿磷铵钾高浓度复合肥为均匀分散的球缺颗粒状，通过提升机输送和自动包装机5计量包装后出厂。
实施例2
(一)、将经过计量的尿素、磷酸铵加入有蒸汽加热盘管的熔融釜1中快速熔融，生成尿基复盐低共熔物；向熔融釜快速熔融生成的尿基复盐低共熔物中加入的微量元素化合物添加剂，有硫酸铜、氧化铜、硫酸亚铁、硫酸锌、氧化锌、硫酸锰、氧化锰、钼酸铵中的二种或二种以上的组合，以制成含多营养元素的颗粒状高浓度复合肥；
(二)、将生成的尿基复盐低共熔物用加有保温夹套的输送泵输送到回转钢带冷凝造粒机2(型号CF1.2-17.5-4)的布料器3，使其均匀滴落在布料器下方匀速转动的钢带上；
(三)、在钢带下方向上喷射冷水进行热交换，使均匀滴落在匀速转动的钢带(4)上的物料冷凝固化而成形为颗粒状产品；
(四)、成形后的尿磷铵高浓度复合肥为均匀分散的球缺颗粒状，通过提升机输送和自动包装机5计量包装后出厂。

Claims (2)

1、制造颗粒状尿磷铵和尿磷铵钾复合肥回转钢带冷凝造粒装置，其特征是包括熔融釜、输送泵和回转钢带冷凝造粒机；其中熔融釜、输送泵与回转钢带冷凝造粒机通过保温管线顺序相接。
2、根据权利要求1所述的制造颗粒状尿磷铵和尿磷铵钾复合肥回转钢带冷凝造粒装置，其特征是所述的回转钢带冷凝造粒机，包括布料器和布置在布料器下方的回转钢带及其驱动装置，在回转钢带的下方设置向钢带反面喷射冷却水的喷淋装置。
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