CN201108878Y - 一种主动涂布压辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种主动涂布压辊装置,主要由压辊、网线辊、传动三部分组成,压辊和网线辊平行并保持线接触,压辊两端各连接有压辊汽缸,压辊汽缸卡在压辊升降滑轨中,由压辊升降滑轨控制其上下位移移动,压辊电机和同步带a、压辊减速齿箱、电磁离合器、传动轴组成传动部分和压辊连接,网线辊电机、同步带b、网线辊减速齿箱、手动离合器组成传动部分和网线辊连接。通过将压辊设计成为主动辊的涂布装置,使得压辊可适应任何张力及复合的材料,从而优异地在各种材料上完成涂布,同时本实用新型还具有结构简单、方法快捷、工作可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷包装机械技术领域,具体涉及一种复合机涂布机的主动涂布压辊装置。
背景技术
目前,复合机涂布机的涂布装置大都采用网线辊涂布,其最大的特点就是涂布量准确。如果涂料的固含量稳定不变,这种工艺的涂布量几乎不变,一般在0.5-8g/m2之间。现有的网线辊涂布方式,网线辊采用主动辊,由电机驱动;压辊采用被动胶辊,没有动力驱动,依靠压辊与网线辊之间的摩擦力转动来实现涂布。这种方式对于有些特殊的材料,比如需要张力小的材料、复合材料就会造成材料拉伸或造成两层材料剥离的现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种主动涂布压辊装置,采用将压辊作主动辊的结构,解决了现有网线辊涂布造成的材料拉伸或材料剥离的缺陷。
本实用新型所采用的技术方案是,主动涂布压辊装置主要由压辊、网线辊、传动三部分组成,压辊和网线辊平行并保持线接触,压辊两端各连接有压辊汽缸,压辊汽缸卡在压辊升降滑轨中,由压辊升降滑轨控制其上下位移移动,压辊电机和同步带a、压辊减速齿箱、电磁离合器、传动轴组成传动部分和压辊连接,网线辊电机、同步带b、网线辊减速齿箱、手动离合器组成传动部分和网线辊连接。
本实用新型的有益效果是,通过将压辊设计成为主动辊的涂布装置,使得压辊可适应任何张力及复合的材料,从而优异地在各种材料上完成涂布,同时本实用新型还具有结构简单、方法快捷、工作可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型涂布压辊装置的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中,1.胶斗,2.网线辊,3.压辊,4.压辊汽缸,5.压辊电机,6.同步带a,7.压辊减速齿箱,8.电磁离合器,9.压辊传动轴,10.压辊升降滑轨,11.网线辊电机,12.同步带b,13.网线辊减速齿箱,14.手动离合器,15.墙板,
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型结构如图1、图2所示,本实用新型主要由压辊、网线辊、传动三部分组成,压辊3和网线辊2平行并保持线接触,压辊3两端各连接有压辊汽缸4,压辊汽缸4卡在压辊升降滑轨10中,由压辊升降滑轨10控制其上下位移移动,压辊汽缸4的一端固定在墙板15上,网线辊2安装在墙板15上,网线辊2下面设有胶斗1,压辊电机5和同步带a 6、压辊减速齿箱7、电磁离合器8、压辊传动轴9组成传动部分和压辊3连接,网线辊电机11、同步带b12、网线辊减速齿箱13、手动离合器14组成传动部分和网线辊2连接。
本实用新型工作时,压辊电机5通过同步带a 6传动压辊减速齿箱7,压辊减速齿箱7通过电磁离合器8,带动压辊传动轴9传动压辊3转动;网线辊电机11通过同步带b12传动网线辊减速齿箱13,网线辊减速齿箱13通过手动离合器14,带动网线辊2转动;同时压辊3与网线辊2转动的表面线速度相同,当不需要压辊3为主动辊时,可以通过电磁离合器8,断开压辊3与压辊减速齿箱7的连接,使压辊3变成被动辊。
综上所述,本实用新型通过将压辊设计成为主动辊的涂布装置,使得压辊可适应任何张力及复合的材料,从而优异地在各种材料上完成涂布。
Claims (1)
1.一种主动涂布压辊装置,主要由压辊、网线辊、传动三部分组成,其特征在于,压辊(3)和网线辊(2)平行并保持线接触,压辊(3)两端各连接有压辊汽缸(4),压辊汽缸(4)卡在压辊升降滑轨(10)中,由压辊升降滑轨(10)控制其上下位移移动,压辊电机(5)和同步带a(6)、压辊减速齿箱(7)、电磁离合器(8)、传动轴(9)组成传动部分和压辊(3)连接,网线辊电机(11)、同步带b(12)、网线辊减速齿箱(13)、手动离合器(14)组成传动部分和网线辊(2)连接。
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