CN201107285Y - 一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉 - Google Patents

一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201107285Y
CN201107285Y CNU2007200926104U CN200720092610U CN201107285Y CN 201107285 Y CN201107285 Y CN 201107285Y CN U2007200926104 U CNU2007200926104 U CN U2007200926104U CN 200720092610 U CN200720092610 U CN 200720092610U CN 201107285 Y CN201107285 Y CN 201107285Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating element
heat conductivity
molybdenum disilicide
hearth
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007200926104U
Other languages
English (en)
Inventor
李永刚
乔爱军
谭丽华
邵昕
章健
姚彦敏
刘卓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research Co Ltd
Original Assignee
Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research Co Ltd filed Critical Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research Co Ltd
Priority to CNU2007200926104U priority Critical patent/CN201107285Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201107285Y publication Critical patent/CN201107285Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试耐火材料、保温隔热材料导热系数的水流量平板法导热系数测试仪的试验炉,其包括炉上体(1)、炉下体(3)、均热板(4)、加热元件(2),炉膛设置在炉上体(1),加热元件为二硅化钼发热体,其吊挂安装在炉膛内;炉膛为立筒状内腔结构,内腔深度大于加热元件发热段的长度。本实用新型采用二硅化钼棒作为加热元件,最高使用温度可达1700℃以上,并且具有升温速度快、抗氧化能力强、电阻特性稳定和抗热冲击性能好等特点,可在1600℃长时间稳定工作,从而使导热系数测试仪试验炉在高温时的工作时间和使用寿命延长,试样导热系数的测试准确率提高,测试成本降低。

Description

一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉
技术领域
本实用新型涉及耐火材料、保温隔热材料导热系数测试仪器的试验炉,特别是一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉,主要涉及该试验炉所用的加热元件(或称发热体)和炉膛结构。
背景技术
根据傅立叶一维平板稳定导热过程的基本原理,热流稳态时,单位时间自试样热面一维(纵向)流至冷面的热量Q与试样的导热系数λ、试样热面与冷面间的温差ΔT成正比,通过测定流经中心量热器中的水流量M和水温升高Δt,获得单位时间单位质量的水吸收的热量Q,求得试样的导热系数λ。
美国国家标准《ASTM C 201-1993(2004)耐火材料导热系数试验方法》中规定的试验设备加热室(即试验炉)的炉膛为扁凹形,电加热元件为硅碳棒,水平方向安装在炉上体的炉膛内,此炉膛的下方对应于炉下体安装均热板的位置。我国国家发展和改革委员会2005年4月1日发布的《中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4130-2005耐火材料导热系数试验方法(水流量平板法)》中示出的水流量平板法导热系数测试仪的试验炉为扁凹形,电加热元件为硅碳棒,水平方向安装在炉上体的炉膛内,均热板安装于炉下体。
水平方向安装在炉上体炉膛内的硅碳棒加热元件,理论使用温度范围为600~1600℃,当表面温度为1250℃以下时,具有良好的化学稳定性,连续使用2000小时老化率为50%;表面温度为1500℃,连续使用500小时老化率达50%,2000小时时老化率达100%。因此硅碳棒加热元件容易老化、断裂,使用寿命低,并且由于电阻的变化,造成炉温均匀性下降,导致测试结果的波动失真。因断棒、换棒、老化、匹配等原因,该测试仪正常工作温度一般规定不大于1250℃,超出该温度使用将折损其使用寿命,降低仪器稳定性,导热系数测试成本增加、周期加长。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、工作温度高的水流量平板法导热系数测试仪的试验炉。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现:其包括炉上体、炉下体、均热板、加热元件,炉膛设置在炉上体,加热元件采用使用温度范围高于1700℃,而且长期工作温度在1600℃的发热体,加热元件为二硅化钼发热体,其吊挂安装在炉膛内,炉膛的结构为立筒状内腔,内腔深度大于加热元件发热段的长度。
所述的加热元件为“U”型或”W”型的二硅化钼发热体。
本实用新型采用二硅化钼棒作为加热元件,最高使用温度可达1700℃以上,并且具有升温速度快、抗氧化能力强、电阻特性稳定和抗热冲击性能好等特点,可在1600℃长时间稳定工作,从而使导热系数测试仪试验炉在高温时的工作时间和使用寿命延长,试样导热系数的测试准确率提高,测试成本降低。
附图说明
附图1为本实用新型的局部纵向剖面结构示意图。
附图2为图1的俯视图。
图中:1、炉上体,2、二硅化钼加热元件,3、炉下体,4、均热板,5、所测试样,6控温热电偶。
具体实施方式
结合附图,说明本实用新型的具体实施例。
如附图1所示:所述的水流量平板法导热系数测试仪的试验炉包括炉上体1、炉下体3、均热板4,炉膛设置在炉上体1内,在炉膛内设置控温热电偶6。加热元件2采用使用温度范围高于1700℃,而且长期工作温度在1600℃的发热体。这种发热元件可以是“U”型或”W”型的二硅化钼发热体,本实施例采用形状为“U”型结构的二硅化钼发热体,其吊挂安装在炉上体1的炉膛内,炉膛的结构为立筒状内腔,内腔深度大于加热元件发热段的长度。
如附图2所示:所述的“U”型结构的二硅化钼发热体之间为串联连接。
使用时,将所测试样5放置在均热板4下部的炉膛内即可进行测试试验。

Claims (3)

1、一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉,其包括炉上体(1)、炉下体(3)、均热板(4)、加热元件,炉膛设置在炉上体(1),其特征是:加热元件为二硅化钼发热体,其吊挂安装在炉膛内;炉膛为立筒状内腔结构,内腔深度大于加热元件发热段的长度。
2、根据权利要求1所述的一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉,其特征是:加热元件为“U”型结构的二硅化钼发热体。
3、根据权利要求1所述的一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉,其特征是:加热元件为“W”型结构的二硅化钼发热体。
CNU2007200926104U 2007-11-06 2007-11-06 一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉 Expired - Lifetime CN201107285Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200926104U CN201107285Y (zh) 2007-11-06 2007-11-06 一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200926104U CN201107285Y (zh) 2007-11-06 2007-11-06 一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201107285Y true CN201107285Y (zh) 2008-08-27

Family

ID=39959094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200926104U Expired - Lifetime CN201107285Y (zh) 2007-11-06 2007-11-06 一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201107285Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102192922A (zh) * 2010-03-17 2011-09-21 天津中科惠氏精密仪器制造有限公司 高温材料导热系数测量装置
CN101493432B (zh) * 2009-03-10 2012-07-18 中国计量科学研究院 一种固体材料的导热系数的测量方法
CN102879423A (zh) * 2012-10-09 2013-01-16 北京航空航天大学 高超声速飞行器材料1800度有氧环境下单侧面高温试验装置
CN105067657A (zh) * 2015-08-27 2015-11-18 马鞍山钢铁股份有限公司 一种铁矿石烧结高温特性检测装置及其检测方法
CN107860228A (zh) * 2017-10-25 2018-03-30 通达耐火技术股份有限公司 一种耐火材料导热检测试验炉及其检测方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101493432B (zh) * 2009-03-10 2012-07-18 中国计量科学研究院 一种固体材料的导热系数的测量方法
CN102192922A (zh) * 2010-03-17 2011-09-21 天津中科惠氏精密仪器制造有限公司 高温材料导热系数测量装置
CN102879423A (zh) * 2012-10-09 2013-01-16 北京航空航天大学 高超声速飞行器材料1800度有氧环境下单侧面高温试验装置
CN102879423B (zh) * 2012-10-09 2015-01-21 北京航空航天大学 高超声速飞行器材料1800度有氧环境下单侧面高温试验装置
CN105067657A (zh) * 2015-08-27 2015-11-18 马鞍山钢铁股份有限公司 一种铁矿石烧结高温特性检测装置及其检测方法
CN107860228A (zh) * 2017-10-25 2018-03-30 通达耐火技术股份有限公司 一种耐火材料导热检测试验炉及其检测方法
CN107860228B (zh) * 2017-10-25 2023-10-20 北京金隅通达耐火技术有限公司 一种耐火材料导热检测试验炉及其检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201107285Y (zh) 一种水流量平板法导热系数测试仪的试验炉
TWI694319B (zh) 一種電熱輻射管溫度控制裝置及其控制方法
CN1963447A (zh) 压痕法测试韧脆转变温度、不同温度下断裂韧性和硬度的装置
WO2010094332A1 (en) A temperature calibration device, a calibrator block, and a method for calibrating a temperature probe
CN102234713A (zh) 三区三控封闭式内循环气体保护铜线真空快速冷却退火炉
CN101109679A (zh) 压缩弹簧的低温弹性性能测试装置
CN110376085A (zh) 一种氧分压可控的升温热冲击试验装置及方法
CN201569514U (zh) 配管式热电偶检定炉用均温块
CN105841868B (zh) 一种单侧加热式煤结焦膨胀力检测装置及检测方法
CN202770546U (zh) 一种热响应时间短的接触式温度测量传感器
CN207817548U (zh) 一种温度控制装置及设有该温度控制装置的加热炉
CN106124559A (zh) 抗氧化涂层在500~1500℃区间的抗氧化性能测试装置
CN103630516B (zh) 用于原子荧光低温点火原子化器的加热装置
CN207407667U (zh) 珍珠岩膨胀炉
CN109828174A (zh) 一种ptc阻温测试装置
CN205067275U (zh) 常压加热流变仪
CN206556442U (zh) 一种加热元件由密渐疏的梯温炉
CN107631934A (zh) 一种高温无侧限压力仪
CN203732391U (zh) 一种用于保温材料抗热破坏性试验的装置
CN209388200U (zh) 一种电热辐射管温度控制装置
CN209342642U (zh) 一种钢结构防火涂料性能测试装置
CN106645280B (zh) 炼焦煤传热过程模拟装置
CN202547350U (zh) 一种烧结炉
CN101533063B (zh) Ic加热装置
CN205754911U (zh) 一种热处理炉用电加热器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080827