CN201102295Y - 新型滑块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种新型滑块结构,此滑块结构用于模具成型中,该结构设置有:一滑块模组,此模组参与到产品成型,此模组参与成型一端设置有一斜面;一第一滑块,此滑块参与到产品倒勾成型,其枢设于该滑块模组的斜面上,可在产品成型后,模具开模运动时沿该斜面作下滑,方便退出倒勾;一第二滑块,此滑块参与到与该第一滑块不同倒勾的成型,其设置于该滑块模组之下,承受该滑块模组的压制,且与该第一滑块有接触,可协助第一滑块在成型前沿斜面上行,方便辅助倒勾成型;本结构中通过多个滑块间的枢接组合,而达成辅助有多倒勾的产品成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种新型滑块结构,特别是涉及到一种针对产品同一区域有不同方向倒勾的滑块结构。
背景技术
模具滑块的功能为辅助产品成型,当产品上有倒勾,就需要使用到滑块帮助倒勾的成型,这个就出现辅助成型的滑块如何退出的问题。现有的滑块都是针对产品倒勾同一区域朝一个方向的情形而设计,因此当产品上同一区域倒勾的方向出现一个以上时,如果使用现有滑块辅助同一区域不同方向的倒勾成型,势必造成在产品成型后,滑块无法退出的情况。由此而促成了双功能滑块的出现。
发明内容
本实用新型提出了一种组合而成的新型滑块结构,解决了同一区域有不同方向倒勾倒勾产品成型问题。
本实用新型的技术方案为:一种新型滑块结构,此滑块结构用于模具成型中,该结构包括:
一滑块模组,此模组参与到产品一个区域的成型,且该模组参与成型一端设置有一斜面;一第一滑块,此滑块参与产品倒勾的成型,该滑块枢设于该滑块模组的斜面上,可在产品成型后沿该斜面作下滑,方便退出倒勾;或者可在成型前沿斜面上行,方便辅助倒勾成型;一第二滑块,此滑块参与到与该第一滑块不同倒勾的成型,此第二滑块设置于该滑块模组之下,承受该滑块模组的压制,且与该第一滑块有接触。
成型时,首先,该第二滑块抵达成型区域,然后该滑块模组携同该第一滑块往成型区域运动;运动到一定区域,该第一滑块将碰触到该第二滑块,该滑块模组继续运动,使得该第一滑块因被第二滑块挤压而沿斜面上行,顺利到达成型区域,而同时该滑块模组也到达成型区域辅助成型。
退出时,首先是该滑块模组作脱离成型区域运动,此举将带动第一滑块运动,由于在重力和产品倒勾的作用下,该第一滑块将沿斜面下滑,下滑一定距离即可脱离倒勾,被滑块模组拖离成型区域;然后,第二滑块脱离成型区域,完成辅助成型。
本实用新型是通过滑块的多重组合和巧妙的斜面设计,使得本次设计的新型滑块能在辅助产品成型后,可便利的退出,不损害到产品质量;且设计结构简单、成本低廉。
附图说明
图1为本实施例中涉及的产品示意图。
图2为本实施例产品的截面示意图。
图3为合模成型状态时本结构参与成型示意图。
图4为开模过程示意图。
图5为开模中本滑块结构与产品完全脱离示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型的实施例。
图1为本实施例中涉及的产品示意图,如图所示,本例中产品10为一圆形且四周均有倒勾,且此产品10中具有多处倒勾,使用一般的滑块无法成型。
图2为本实施例产品的截面示意图,如图所示,本产品10成型中包括第一倒勾11、第二倒勾12、以及第三倒勾13,此三处倒勾都将在产品10成型中,对滑块的顺利退出造成麻烦。
图3为合模成型状态时本结构参与成型示意图,如图所示,一种使用于模具成型中的滑块结构,本结构设置有:一滑块模组30,此模组参与成型一端设置有一斜面320;在本实施例中该滑块模组30由一第三滑块31和一第四滑块32组成,该第三滑块31叠设于该第四滑块32;且该第三滑块31参与产品10外边成型,该斜面320设置于该第四滑块32。
一第一滑块33,此第一滑块33枢设于该第四滑块32的斜面320上,可在开模时沿斜面320作下滑运动,合模过程中沿斜面320作下行运动;此第一滑块33参与到第一倒勾11的成型。
该第一滑块33与斜面320的枢接方式为:在该斜面320上设置有导槽,此导槽为T型导槽,同时在该第一滑块33上设置有T型突扣,与该T型导槽配合卡接,使得第一滑块33可在斜面320上滑行。
一第二滑块34,此第二滑块34设置于该滑块模组30之下,承受该滑块模组30的压制,且与该第一滑块33有接触;此第二滑块34参与到第二倒勾12、第三倒勾13的成型,可在该第一滑块33沿斜面320上行运动的挡板,施加该上行运动的动力。
在该滑块模组30底部(在本实施例中即为第四滑块32的底部),与该第二滑块34接触处,设置有一适当宽度的凹槽;对应该凹槽,在第二滑块34与滑块模组30接触处设置有一卡榫340,此卡榫340可在该凹槽内不受限,而可被凹槽边沿卡扣限制,因此当滑块模组30左右运动到一定范围,可通过凹槽边沿与卡榫340的卡扣,而拖动该第二滑块34运动。
上述滑块结构整体组合放置于产品10成型模具的下模21上,该第二滑块34直接与下模21接触,且由于经常需运动摩擦,特在该下模21与第二滑块34的接触处设置有耐磨块40;同时,还在下模21中设置有一档块50,当滑块结构作退出成型运动一定距离,可被该档块50阻挡运动,将滑块结构的运动限定在一定距离。
在合模时,产品10成型模具的上模20、下模21合拢,分别设置于上模20、下模21中的上模仁22、下模仁23合拢;由于在该上模20设置有一斜导柱200和对应该斜导柱200在滑块模组30、耐磨块40中设置有导柱孔300,而使得在斜导柱200的作用下,将模块结构导入到该模仁中相应位置参与成型。
该斜导柱200首先穿过滑块模组30(即第三滑块31和第四滑块32),此时,斜导柱200将带动该滑块模组30在第二滑块34上作靠近模仁运动;运动一定距离,当该处于滑块模组30斜面320下端的第一滑块33,接触到该第二滑块34时,将推动该第二滑块34一同作靠近模仁运动;该第二滑块34首先到达该模仁成型位置,而该滑块模组30继续运动,该第一滑块33在第二滑块34的阻挡下,将沿该斜面320上行,直到该第一滑块33和滑块模组30同时到达成型位置;与此同时,该成型模具合模完成。
图4为开模过程示意图,如图所示,开模时,该上模20、下模21分开,产品10和滑块结构在下模21中;该斜导柱200带动该滑块模组30作推出模仁运动,设置于页面的第一滑块33,由于在重力和第一倒勾11的作用下,沿斜面320下滑作退出倒勾运动;当滑块模组30运动到一定距离,该第一滑块33完全退出倒勾;此时,该第二滑块34由于通过卡勾对滑块模组30的卡制,而被滑块模组30拖离模仁;该滑块模组30可一直运动到设置于下模21的档块50位置,使得整个滑块结构与产品10分离(如图5所示)。
Claims (9)
1.一种新型滑块结构,此滑块结构用于模具成型中,其特征在于,该结构包括:
一滑块模组,此模组参与成型一端设置有一斜面;
一第一滑块,此滑块枢设于该滑块模组的斜面上,可在该斜面作往返运动;
一第二滑块,此滑块设置于该滑块模组之下,承受该滑块模组的压制,且与该第一滑块有接触。
2.根据权利要求1所述的新型滑块结构,其特征在于,该滑块模组设置有一第三滑块和一第四滑块,该第三滑块叠设于该第四滑块,且该斜面设置于该第四滑块。
3.根据权利要求2所述的新型滑块结构,其特征在于,该滑块模组中设置有一导柱孔,穿越第三、第四滑块。
4.根据权利要求1所述的新型滑块结构,其特征在于,该斜面上设置有导槽,该第一滑块与斜面枢接于该导槽。
5.根据权利要求4所述的新型滑块结构,其特征在于,该导槽为T型导槽,同时在该第一滑块上设置有T型突扣,与该T型导槽枢接。
6.根据权利要求1所述的新型滑块结构,其特征在于,该第二滑块上设置有一卡榫,可卡扣该滑块模组。
7.根据权利要求6所述的新型滑块结构,其特征在于,该滑块模组对应该卡榫设置有一凹槽,该滑块模组在凹槽内可不受卡榫卡扣限制。
8.根据权利要求1所述的新型滑块结构,其特征在于,该第二滑块与模具接触处设置有一耐磨块。
9.根据权利要求1所述的新型滑块结构,其特征在于,该模具中设置有一限制滑块模组运动的档块。
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