CN201102295Y - 新型滑块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种新型滑块结构，此滑块结构用于模具成型中，该结构设置有：一滑块模组，此模组参与到产品成型，此模组参与成型一端设置有一斜面；一第一滑块，此滑块参与到产品倒勾成型，其枢设于该滑块模组的斜面上，可在产品成型后，模具开模运动时沿该斜面作下滑，方便退出倒勾；一第二滑块，此滑块参与到与该第一滑块不同倒勾的成型，其设置于该滑块模组之下，承受该滑块模组的压制，且与该第一滑块有接触，可协助第一滑块在成型前沿斜面上行，方便辅助倒勾成型；本结构中通过多个滑块间的枢接组合，而达成辅助有多倒勾的产品成型。

Description

新型滑块结构

技术领域

本实用新型涉及到一种新型滑块结构，特别是涉及到一种针对产品同一区域有不同方向倒勾的滑块结构。

背景技术

模具滑块的功能为辅助产品成型，当产品上有倒勾，就需要使用到滑块帮助倒勾的成型，这个就出现辅助成型的滑块如何退出的问题。现有的滑块都是针对产品倒勾同一区域朝一个方向的情形而设计，因此当产品上同一区域倒勾的方向出现一个以上时，如果使用现有滑块辅助同一区域不同方向的倒勾成型，势必造成在产品成型后，滑块无法退出的情况。由此而促成了双功能滑块的出现。

发明内容

本实用新型提出了一种组合而成的新型滑块结构，解决了同一区域有不同方向倒勾倒勾产品成型问题。

本实用新型的技术方案为：一种新型滑块结构，此滑块结构用于模具成型中，该结构包括：

一滑块模组，此模组参与到产品一个区域的成型，且该模组参与成型一端设置有一斜面；一第一滑块，此滑块参与产品倒勾的成型，该滑块枢设于该滑块模组的斜面上，可在产品成型后沿该斜面作下滑，方便退出倒勾；或者可在成型前沿斜面上行，方便辅助倒勾成型；一第二滑块，此滑块参与到与该第一滑块不同倒勾的成型，此第二滑块设置于该滑块模组之下，承受该滑块模组的压制，且与该第一滑块有接触。

成型时，首先，该第二滑块抵达成型区域，然后该滑块模组携同该第一滑块往成型区域运动；运动到一定区域，该第一滑块将碰触到该第二滑块，该滑块模组继续运动，使得该第一滑块因被第二滑块挤压而沿斜面上行，顺利到达成型区域，而同时该滑块模组也到达成型区域辅助成型。

退出时，首先是该滑块模组作脱离成型区域运动，此举将带动第一滑块运动，由于在重力和产品倒勾的作用下，该第一滑块将沿斜面下滑，下滑一定距离即可脱离倒勾，被滑块模组拖离成型区域；然后，第二滑块脱离成型区域，完成辅助成型。

本实用新型是通过滑块的多重组合和巧妙的斜面设计，使得本次设计的新型滑块能在辅助产品成型后，可便利的退出，不损害到产品质量；且设计结构简单、成本低廉。

附图说明

图1为本实施例中涉及的产品示意图。

图2为本实施例产品的截面示意图。

图3为合模成型状态时本结构参与成型示意图。

图4为开模过程示意图。

图5为开模中本滑块结构与产品完全脱离示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型的实施例。

图1为本实施例中涉及的产品示意图，如图所示，本例中产品10为一圆形且四周均有倒勾，且此产品10中具有多处倒勾，使用一般的滑块无法成型。

图2为本实施例产品的截面示意图，如图所示，本产品10成型中包括第一倒勾11、第二倒勾12、以及第三倒勾13，此三处倒勾都将在产品10成型中，对滑块的顺利退出造成麻烦。

图3为合模成型状态时本结构参与成型示意图，如图所示，一种使用于模具成型中的滑块结构，本结构设置有：一滑块模组30，此模组参与成型一端设置有一斜面320；在本实施例中该滑块模组30由一第三滑块31和一第四滑块32组成，该第三滑块31叠设于该第四滑块32；且该第三滑块31参与产品10外边成型，该斜面320设置于该第四滑块32。

一第一滑块33，此第一滑块33枢设于该第四滑块32的斜面320上，可在开模时沿斜面320作下滑运动，合模过程中沿斜面320作下行运动；此第一滑块33参与到第一倒勾11的成型。

该第一滑块33与斜面320的枢接方式为：在该斜面320上设置有导槽，此导槽为T型导槽，同时在该第一滑块33上设置有T型突扣，与该T型导槽配合卡接，使得第一滑块33可在斜面320上滑行。

一第二滑块34，此第二滑块34设置于该滑块模组30之下，承受该滑块模组30的压制，且与该第一滑块33有接触；此第二滑块34参与到第二倒勾12、第三倒勾13的成型，可在该第一滑块33沿斜面320上行运动的挡板，施加该上行运动的动力。

在该滑块模组30底部(在本实施例中即为第四滑块32的底部)，与该第二滑块34接触处，设置有一适当宽度的凹槽；对应该凹槽，在第二滑块34与滑块模组30接触处设置有一卡榫340，此卡榫340可在该凹槽内不受限，而可被凹槽边沿卡扣限制，因此当滑块模组30左右运动到一定范围，可通过凹槽边沿与卡榫340的卡扣，而拖动该第二滑块34运动。

上述滑块结构整体组合放置于产品10成型模具的下模21上，该第二滑块34直接与下模21接触，且由于经常需运动摩擦，特在该下模21与第二滑块34的接触处设置有耐磨块40；同时，还在下模21中设置有一档块50，当滑块结构作退出成型运动一定距离，可被该档块50阻挡运动，将滑块结构的运动限定在一定距离。

在合模时，产品10成型模具的上模20、下模21合拢，分别设置于上模20、下模21中的上模仁22、下模仁23合拢；由于在该上模20设置有一斜导柱200和对应该斜导柱200在滑块模组30、耐磨块40中设置有导柱孔300，而使得在斜导柱200的作用下，将模块结构导入到该模仁中相应位置参与成型。

该斜导柱200首先穿过滑块模组30(即第三滑块31和第四滑块32)，此时，斜导柱200将带动该滑块模组30在第二滑块34上作靠近模仁运动；运动一定距离，当该处于滑块模组30斜面320下端的第一滑块33，接触到该第二滑块34时，将推动该第二滑块34一同作靠近模仁运动；该第二滑块34首先到达该模仁成型位置，而该滑块模组30继续运动，该第一滑块33在第二滑块34的阻挡下，将沿该斜面320上行，直到该第一滑块33和滑块模组30同时到达成型位置；与此同时，该成型模具合模完成。

图4为开模过程示意图，如图所示，开模时，该上模20、下模21分开，产品10和滑块结构在下模21中；该斜导柱200带动该滑块模组30作推出模仁运动，设置于页面的第一滑块33，由于在重力和第一倒勾11的作用下，沿斜面320下滑作退出倒勾运动；当滑块模组30运动到一定距离，该第一滑块33完全退出倒勾；此时，该第二滑块34由于通过卡勾对滑块模组30的卡制，而被滑块模组30拖离模仁；该滑块模组30可一直运动到设置于下模21的档块50位置，使得整个滑块结构与产品10分离(如图5所示)。

Claims (9)

1.一种新型滑块结构，此滑块结构用于模具成型中，其特征在于，该结构包括：

一滑块模组，此模组参与成型一端设置有一斜面；

一第一滑块，此滑块枢设于该滑块模组的斜面上，可在该斜面作往返运动；

一第二滑块，此滑块设置于该滑块模组之下，承受该滑块模组的压制，且与该第一滑块有接触。

2.根据权利要求1所述的新型滑块结构，其特征在于，该滑块模组设置有一第三滑块和一第四滑块，该第三滑块叠设于该第四滑块，且该斜面设置于该第四滑块。

3.根据权利要求2所述的新型滑块结构，其特征在于，该滑块模组中设置有一导柱孔，穿越第三、第四滑块。

4.根据权利要求1所述的新型滑块结构，其特征在于，该斜面上设置有导槽，该第一滑块与斜面枢接于该导槽。

5.根据权利要求4所述的新型滑块结构，其特征在于，该导槽为T型导槽，同时在该第一滑块上设置有T型突扣，与该T型导槽枢接。

6.根据权利要求1所述的新型滑块结构，其特征在于，该第二滑块上设置有一卡榫，可卡扣该滑块模组。

7.根据权利要求6所述的新型滑块结构，其特征在于，该滑块模组对应该卡榫设置有一凹槽，该滑块模组在凹槽内可不受卡榫卡扣限制。

8.根据权利要求1所述的新型滑块结构，其特征在于，该第二滑块与模具接触处设置有一耐磨块。

9.根据权利要求1所述的新型滑块结构，其特征在于，该模具中设置有一限制滑块模组运动的档块。

Images