CN201100144Y - 大曲率特型高温弯管 - Google Patents
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Abstract
一种大曲率特型高温弯管，属于一种管类零件连接件，其特征是它由两个半环结构(1，2)在中心线位置处焊接而成。本实用新型可通过机械加工与焊接相结合的方法加工而成，相对模锻等其他方法能节省制造成本约2万元。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械连接件，尤其是一种连接弯管，具体地说是一种大曲率特型高温弯管。
背景技术
某型号燃气涡轮动力装置排气管由于弹上安装空间的限制，需制造出外径为28mm，弯曲半径为28mm的耐高温金属弯管(见图1)，弯曲半径远小于QJ918-85导管弯曲半径标准要求，无法通过现有的弯管设备进行折弯。而通过模锻方法，制造成本太高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的排气管接头弯曲半径过小曲率过大而制造困难的问题，设计一种大曲率特型高温弯管。
本实用新型的技术方案是：
一种大曲率特型高温弯管，其特征是它由两个半环结构(1，2)在中心线位置处焊接而成。
本实用新型的高温弯管的管径与中心线弯曲半径相同，曲率大于1/28。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的弯管结构可通过机械加工与焊接相结合的方法加工而成，相对模锻等其他方法能节省制造成本约2万元。
附图说明
图1是本实用新型的尺寸结构示意图。
图2是图1的立体结构示意图。
图3是为本实用新型的加工过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示。
一种大曲率特型高温弯管，它由两个半环结构1，2在中心线3位置处焊接而成，如图2所示，管径与中心线弯曲半径相同，曲率大于1/28，具体尺寸如图1所示。
下面结合具体的制造过程对本实用新型作进一步的说明。
为了制造出图1所示尺寸的弯头，本实用新型采用了机械加工和焊接结合的方法，它能在保证弯管较小弯曲半径下，大大的降低生产成本。
因整个圆环用机械加工无法实现，故采用数控加工将圆柱形坯料加工成整个半圆环：首先加工内半环面，然后加工外半环面，实际加工时内、外半圆环因刀具的干涉又分成上、下两个1/4环面分别加工并相接而成，内、外环面加工好后采用线切割加工切去工艺夹头，即加工成一个大半圆环。然后利用线切割将大圆环切成6半，最后焊接形成高温特性弯管。
此零件内外环面的加工难点除刀具选择及装夹困难外，还存在弯曲半径小、让刀严重、壁厚薄造成壁厚较难控制的情况。必须通过合理的工艺安排、切削参数选用保证加工质量，达到技术指标要求。
零件的坯料选用：直径为90mm，长度为30mm，材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti，因为球面零件加工时难装夹，考虑坯料长度时已预留了工艺夹头。
首先进行内半环面的加工。(图3a)加工在车削中心Q51上进行。以三爪装夹，钻环面中间孔至φ22，镗环面中间孔至φ26，然后进行内环面加工。因弯曲半径小，上、下两个1/4环面用普通的镗刀加工，易产生干涉，且干涉情况正好相反，刀具的选择尤为重要：粗加工选用了ISCAR公司生产的端面槽刀HFHR20-60-4T25，硬质合金刀片宽度4mm，可实现同时加工整个半圆环。精加工选用了直径为4mm的ISCAR的涂层硬质合金球头刀片HFPR-4020，两次精加工的切削参数如下：余量为0.50mm，，转速600转/分，进给量0.1毫米/转。
然后进行外半环面的加工(图3b)，加工在车削中心Q51上进行。以工艺夹头定位、包容式软爪装夹，整个半圆环因刀具的干涉分成上、下两个1/4环面分别加工，并选择两把不同的刀具进行加工。上半部分圆环选用了的ISCAR外圆车刀。下半部分圆环选用了ISCAR的镗刀S12M-SCLCR-06，上半部分圆环两次精加工的切削参数如下：余量为0.10mm，，转速500/800转/分，进给量0.12/0.06毫米/转；下半部分圆环两次精加工的切削参数如下：余量为0.10mm，，转速500/600转/分，进给量0.15/0.16毫米/转；
为防止零件变形，采用线切割加工切去工艺夹头，见图3c。
车加工焊接用倒角。
采用线切割加工将图3c中整个半圆环切成6半，即切成了6个半弯管，见图3d。
最后将2个半弯管焊接形成1个高温特性弯管，见图2所示。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1、一种大曲率特型高温弯管，其特征是它由两个半环结构(1，2)在中心线位置处焊接而成。
2、根据权利要求1所述的大曲率特型高温弯管，其特征是其管径与中心线弯曲半径相同。
3、根据权利要求1所述的大曲率特型高温弯管，其特征是其曲率大于1/28。
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| CNU2007200447877U CN201100144Y (zh) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 大曲率特型高温弯管 |
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| CNU2007200447877U CN201100144Y (zh) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 大曲率特型高温弯管 |
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|---|---|
| CN201100144Y true CN201100144Y (zh) | 2008-08-13 |
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| CN (1) | CN201100144Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896261A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-30 | 上海电气（无锡）锻压有限公司 | 一种大直径圆环锻造成型的方法 |
| CN105804849A (zh) * | 2010-10-25 | 2016-07-27 | 博格华纳公司 | 排气涡轮增压器 |
| CN112775624A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 湖南瑞邦医疗科技发展有限公司 | 一种钳道管的加工方法及通过该加工方法得到的钳道管 |
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2007
- 2007-11-09 CN CNU2007200447877U patent/CN201100144Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20080813 Termination date: 20111109 |