CN201099560Y - 电工圆铝杆复绕机 - Google Patents
电工圆铝杆复绕机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201099560Y CN201099560Y CNU2007203112822U CN200720311282U CN201099560Y CN 201099560 Y CN201099560 Y CN 201099560Y CN U2007203112822 U CNU2007203112822 U CN U2007203112822U CN 200720311282 U CN200720311282 U CN 200720311282U CN 201099560 Y CN201099560 Y CN 201099560Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guiding
- rod
- double helix
- leading screw
- feed rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电工圆铝杆复绕机,它由放线架、校直压紧装置、排线换向装置和立式缠绕机组成,其特征是:所述排线换向装置的定位导向光杠中间设置双螺旋丝杠,其后方设置重锤导向光杠,定位导向光杠、双螺旋丝杠以及重锤导向光杠通过上、下固定架进行定位安装;定位导向光杠上套装有导向换向机构,导向换向机构内设有一半月牙,半月牙与双螺旋丝杠精确配合;排线托辊安装在导向换向机构上并由其拖动;平衡重锤套装在重锤导向光杠上,平衡重锤与导向换向机构之间通过链条连接并通过齿轮传动。该复绕机绕出的线卷整齐、上下根部无堆积现象、符合内抽要求,不仅能缠绕出均匀紧密的电工圆铝杆线卷,同样适用于钢、铁、铜等盘条带的缠绕。
Description
技术领域 本实用新型属于金属线材缠绕设备,具体涉及一种电工圆铝杆复绕机。
背景技术 现有电工圆铝杆复绕机的排线换向***主要采用链条或同步带传动,稳定性差,换向不灵活,在换向时出现抖动,缠绕出的成品线卷在上下根部位置形成堆积,使线卷缠绕不整齐,无法满足内抽要求,而且设备故障率较高。
发明内容 本发明的目的在于提供一种缠绕出的线卷绕线整齐、上下根部位置无堆积现象、设备运行平稳、符合内抽要求的电工圆铝杆复绕机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电工圆铝杆复绕机,它由放线架、校直压紧装置、排线换向装置和立式缠绕机四部分组成,其特征是:所述排线换向装置由定位导向光杠、双螺旋丝杠、导向换向机构、排线托辊和平衡机构的平衡重锤、重锤导向光杠组成,定位导向光杠中间设置双螺旋丝杠,其后方设置重锤导向光杠,定位导向光杠、双螺旋丝杠以及重锤导向光杠通过上、下固定架进行定位安装;定位导向光杠上套装有导向换向机构,导向换向机构内设有一半月牙,半月牙与双螺旋丝杠精确配合;排线托辊安装在导向换向机构上并由其拖动;平衡重锤套装在重锤导向光杠上,平衡重锤与导向换向机构之间通过链条连接并通过齿轮传动。
所述的半月牙尾端呈圆柱状,伸入调整螺杆顶端的盲孔中,且半月牙尾部与调整螺杆之间留有一定的间隙,半月牙与双螺旋丝杠之间的配合由锁紧螺母与调整螺杆进行调整。
所述的双螺旋丝杠通过联轴器与减速机的花键轴相连,减速机由调速电机带动。
所述的立式缠绕机与减速机之间通过花键轴联接,减速机由主电机带动。
本实用新型提供的上述电工圆铝杆复绕机,结构简单,易于操作,设备运行平稳,产品质量稳定,生产成本低,损耗小,劳动强度低,使用该复绕机绕出的线卷整齐,线卷上下根部无堆积现象,符合内抽要求。不仅能缠绕出均匀紧密的电工圆铝杆线卷,而且可用于钢、铁、铜等盘条带均可缠绕。
附图说明 图1为电工圆铝杆复绕机结构示意总图;
图2为排线换向装置的俯视布局示意图;
图3为图2中A-A剖视结构示意图
图4为图2中B-B剖视结构示意图
图5为导向换向机构装配示意图;
图6为半月牙主视图;
图7为半月牙俯视图;
图8为平衡机构局部结构示意图。
图中:1-放线架
2-校直压紧装置
3-排线换向装置
301-上固定架;302-下固定架;303-定位导向光杠;304-双螺旋丝杠;305-导向换向机构;306-半月牙;307-调整螺杆;308-锁紧螺母;309-排线托辊;310-联轴器;311-花键轴;312-平衡重锤;313-重锤导向光杠;314-链条;315-齿轮。
4-立式缠绕机
5-电工圆铝杆
具体实施方式 如图1所示,松散的电工圆铝杆5进入放线架1,通过放线架1顶端上的转动滚筒而进入校直压紧装置2,进入校直压紧装置2的铝杆通过固定在平台上的固定转轮和活动转轮后将其校直,并进入排线换向装置3,铝杆经过排线换向装置3进入立式缠绕机4,立式缠绕机4由主电机拖动减速机带动缠绕机运行,立式缠绕机4与减速机之间通过花键轴联接,使设备运行更加平稳。
如图2至图8所示,本实用新型创新部分主要体现在排线换向装置3上,该排线换向装置3完全改变了现有技术中采用的链条或同步带传动的排线换向***,以全新的结构实现了瞬间灵敏换向,使缠绕出的线卷在上下根部位置无堆积压线现象。该排线换向装置3由定位导向光杠303、双螺旋丝杠304、导向换向机构305、排线托辊309和平衡机构的平衡重锤312、重锤导向光杠313组成。
如图2、图3所示,两根定位导向光杠303中间设置双螺旋丝杠304,其后方设置重锤导向光杠313,定位导向光杠303、双螺旋丝杠304以及重锤导向光杠313通过上固定架301和下固定架302进行定位安装;双螺旋丝杠304的螺距严格按需要盘绕的线径设计,严格保证双螺旋丝杠304每旋转一周,螺距移动一个线径,双螺旋丝杠304通过联轴器310与减速机的花键轴311相连,减速机由调速电机带动;定位导向光杠303上设有导向换向机构305,安装在导向换向机构305内的半月牙306与双螺旋丝杠304精确配合,半月牙306在双螺旋丝杠304上准确地沿螺旋线上下移动;排线托辊309安装在导向换向机构305上,由导向换向机构305拖动。
如图4、图8所示,由于套装在定位导向光杠303上的导向换向机构305自身重量造成的阻力,可能影响绕线的精密度,因此增加了平衡重锤312,平衡重锤312套装在重锤导向光杠313上,平衡重锤312与导向换向机构305之间通过链条314连接并通过齿轮315传动,使排线换向机构305能够轻松自如的上下运行。
图5至图7,进一步显示了安装在导向换向机构305内的半月牙306的结构及装配关系。半月牙306设置在导向换向机构305圆环通孔中,其顶端呈扁平月牙状,与双螺旋丝杠304精确配合;其尾端呈圆柱状,伸入调整螺杆307顶端的盲孔中,而且半月牙306尾部与调整螺杆307之间留有一定的间隙,间隙内可充装润滑油,半月牙306在沿双螺旋丝杠304的螺旋线运行过程中自身可以灵活的转动。半月牙306与双螺旋丝杠304之间的配合可由锁紧螺母308与调整螺杆307进行调整。
需要说明的是:通过调整双螺旋丝杠304的螺距及两个排线托辊309之间的间距,可缠绕不同线径的电工圆铝杆。通过调整双螺旋丝杠304上行(或下降)限位点的位置及缠绕筒的高度可缠绕出不同高度的成品线卷。
本实用新型提供的上述电工圆铝杆复绕机的工作原理为:松散的电工圆铝杆5进入放线架1,通过放线架1进入校直压紧装置2,进入校直压紧装置2的铝杆5通过校直压紧装置2后,将铝杆5校直通过排线托辊309送入排线换向装置3,排线托辊309由导向换向机构305拖动,安装在导向换向装置305内的半月牙306随着双螺旋丝杠304的转动,在双螺旋丝杠304上准确的沿螺旋线移动,当半月牙306沿一条螺旋线运行到规定的高点或低点时由于上升(或下降)的螺旋线按成品线卷高低要求设置有限位点,半月牙306受到阻力而进入另一条螺旋线下降(或上升),带动排线托辊309完成换向,由于半月牙306换向十分灵敏,实现了瞬间换向,铝杆5经过排线换向装置3进入立式缠绕机4,因而缠绕出的线卷在上下根部位置无堆积压线现象。由于导向换向机构305自身重量造成的阻力可能影响绕线的精密度,故增加了平衡重锤312,平衡重锤312与导向换向机构305之间通过链条连接并通过齿轮传动,使导向换向机构305能轻松自如的运行。通过调速电机拖动减速机带动联结在减速机上的花键轴311,再通过联轴器310带动双螺旋丝杠304严格按设计速比运转,使排线换向装置3进入运行状态。立式缠绕机4由主电机拖动减速机带动立式缠绕机4运行,立式缠绕机4与减速机之间通过花键轴联接,使设备运行更加平稳。
Claims (4)
1、一种电工圆铝杆复绕机,它由放线架、校直压紧装置、排线换向装置和立式缠绕机四部分组成,其特征是:所述排线换向装置由定位导向光杠、双螺旋丝杠、导向换向机构、排线托辊和平衡机构的平衡重锤、重锤导向光杠组成,定位导向光杠中间设置双螺旋丝杠,其后方设置重锤导向光杠,定位导向光杠、双螺旋丝杠以及重锤导向光杠通过上、下固定架进行定位安装;定位导向光杠上套装有导向换向机构,导向换向机构内设有一半月牙,半月牙与双螺旋丝杠精确配合;排线托辊安装在导向换向机构上并由其拖动;平衡重锤套装在重锤导向光杠上,平衡重锤与导向换向机构之间通过链条连接并通过齿轮传动。
2、根据权利要求1所述的电工圆铝杆复绕机,其特征是:所述半月牙尾端呈圆柱状,伸入调整螺杆顶端的盲孔中,且半月牙尾部与调整螺杆之间留有一定的间隙,半月牙与双螺旋丝杠之间的配合由锁紧螺母与调整螺杆进行调整。
3、根据权利要求1或2所述的电工圆铝杆复绕机,其特征是:所述的双螺旋丝杠通过联轴器与减速机的花键轴相连,减速机由调速电机带动。
4、根据权利要求1所述的电工圆铝杆复绕机,其特征是:所述的立式缠绕机与减速机之间通过花键轴联接,减速机由主电机带动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007203112822U CN201099560Y (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 电工圆铝杆复绕机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007203112822U CN201099560Y (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 电工圆铝杆复绕机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201099560Y true CN201099560Y (zh) | 2008-08-13 |
Family
ID=39936092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007203112822U Expired - Lifetime CN201099560Y (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 电工圆铝杆复绕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201099560Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102945708A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-27 | 宁波球冠电缆股份有限公司 | 一种免复绕铝杆盘具 |
CN108706170A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-10-26 | 漳州龙文区炼盛合信息技术有限公司 | 一种胶带标签纸给料装置 |
-
2007
- 2007-11-23 CN CNU2007203112822U patent/CN201099560Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102945708A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-27 | 宁波球冠电缆股份有限公司 | 一种免复绕铝杆盘具 |
CN102945708B (zh) * | 2012-10-17 | 2015-06-03 | 宁波球冠电缆股份有限公司 | 一种免复绕铝杆盘具 |
CN108706170A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-10-26 | 漳州龙文区炼盛合信息技术有限公司 | 一种胶带标签纸给料装置 |
CN108706170B (zh) * | 2017-07-31 | 2020-07-10 | 江苏百顺胶粘带有限公司 | 一种胶带标签纸给料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108134307B (zh) | 一种多头立式数控绞绕机 | |
CN104779049B (zh) | 一种线圈绕制放线装置 | |
CN201777815U (zh) | 一种卷扬机及其排绳器 | |
CN102354583A (zh) | 一种退扭绞线机 | |
CN105070501B (zh) | 一种排线机的线束张紧装置 | |
CN201099560Y (zh) | 电工圆铝杆复绕机 | |
CN201390575Y (zh) | 一种缠绕机 | |
CN206172616U (zh) | 一种绕带均匀的绕带机 | |
CN202796430U (zh) | 一种绕制变压器线圈用的放线张紧装置 | |
CN208834811U (zh) | 绞线机收线装置 | |
CN203582148U (zh) | 中拉收线机排线机构 | |
CN213085076U (zh) | 一种焊片卷放线机 | |
CN212670124U (zh) | 一种多股一次成型编织机构 | |
CN201832928U (zh) | 用于绕制铜管线圈的装置 | |
CN113896042A (zh) | 一种碳纤维加热电缆加工绕制机 | |
CN210635515U (zh) | 一种简易四线电线放线架 | |
CN209427858U (zh) | 一种复绕机的辅助绕线装置 | |
CN201045716Y (zh) | 全自动绕线机多套、独立排线装置 | |
CN219238858U (zh) | 一种hdmi高清线生产用绕线装置 | |
CN101308715B (zh) | 一种电缆的收排线装置 | |
CN201307518Y (zh) | 缠绕设备 | |
CN205087679U (zh) | 自动连续放线*** | |
CN110950164A (zh) | 一种电力工程的绞磨机 | |
CN216072467U (zh) | 一种用于扁铜线生产的放线架 | |
CN215770692U (zh) | 一种悬臂式电缆绞线机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080813 |