CN201099560Y - 电工圆铝杆复绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电工圆铝杆复绕机，它由放线架、校直压紧装置、排线换向装置和立式缠绕机组成，其特征是：所述排线换向装置的定位导向光杠中间设置双螺旋丝杠，其后方设置重锤导向光杠，定位导向光杠、双螺旋丝杠以及重锤导向光杠通过上、下固定架进行定位安装；定位导向光杠上套装有导向换向机构，导向换向机构内设有一半月牙，半月牙与双螺旋丝杠精确配合；排线托辊安装在导向换向机构上并由其拖动；平衡重锤套装在重锤导向光杠上，平衡重锤与导向换向机构之间通过链条连接并通过齿轮传动。该复绕机绕出的线卷整齐、上下根部无堆积现象、符合内抽要求，不仅能缠绕出均匀紧密的电工圆铝杆线卷，同样适用于钢、铁、铜等盘条带的缠绕。

Description

电工圆铝杆复绕机

技术领域  本实用新型属于金属线材缠绕设备，具体涉及一种电工圆铝杆复绕机。

背景技术  现有电工圆铝杆复绕机的排线换向***主要采用链条或同步带传动，稳定性差，换向不灵活，在换向时出现抖动，缠绕出的成品线卷在上下根部位置形成堆积，使线卷缠绕不整齐，无法满足内抽要求，而且设备故障率较高。

发明内容  本发明的目的在于提供一种缠绕出的线卷绕线整齐、上下根部位置无堆积现象、设备运行平稳、符合内抽要求的电工圆铝杆复绕机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电工圆铝杆复绕机，它由放线架、校直压紧装置、排线换向装置和立式缠绕机四部分组成，其特征是：所述排线换向装置由定位导向光杠、双螺旋丝杠、导向换向机构、排线托辊和平衡机构的平衡重锤、重锤导向光杠组成，定位导向光杠中间设置双螺旋丝杠，其后方设置重锤导向光杠，定位导向光杠、双螺旋丝杠以及重锤导向光杠通过上、下固定架进行定位安装；定位导向光杠上套装有导向换向机构，导向换向机构内设有一半月牙，半月牙与双螺旋丝杠精确配合；排线托辊安装在导向换向机构上并由其拖动；平衡重锤套装在重锤导向光杠上，平衡重锤与导向换向机构之间通过链条连接并通过齿轮传动。

所述的半月牙尾端呈圆柱状，伸入调整螺杆顶端的盲孔中，且半月牙尾部与调整螺杆之间留有一定的间隙，半月牙与双螺旋丝杠之间的配合由锁紧螺母与调整螺杆进行调整。

所述的双螺旋丝杠通过联轴器与减速机的花键轴相连，减速机由调速电机带动。

所述的立式缠绕机与减速机之间通过花键轴联接，减速机由主电机带动。

本实用新型提供的上述电工圆铝杆复绕机，结构简单，易于操作，设备运行平稳，产品质量稳定，生产成本低，损耗小，劳动强度低，使用该复绕机绕出的线卷整齐，线卷上下根部无堆积现象，符合内抽要求。不仅能缠绕出均匀紧密的电工圆铝杆线卷，而且可用于钢、铁、铜等盘条带均可缠绕。

附图说明  图1为电工圆铝杆复绕机结构示意总图；

图2为排线换向装置的俯视布局示意图；

图3为图2中A-A剖视结构示意图

图4为图2中B-B剖视结构示意图

图5为导向换向机构装配示意图；

图6为半月牙主视图；

图7为半月牙俯视图；

图8为平衡机构局部结构示意图。

图中：1-放线架

2-校直压紧装置

3-排线换向装置

301-上固定架；302-下固定架；303-定位导向光杠；304-双螺旋丝杠；305-导向换向机构；306-半月牙；307-调整螺杆；308-锁紧螺母；309-排线托辊；310-联轴器；311-花键轴；312-平衡重锤；313-重锤导向光杠；314-链条；315-齿轮。

4-立式缠绕机

5-电工圆铝杆

具体实施方式  如图1所示，松散的电工圆铝杆5进入放线架1，通过放线架1顶端上的转动滚筒而进入校直压紧装置2，进入校直压紧装置2的铝杆通过固定在平台上的固定转轮和活动转轮后将其校直，并进入排线换向装置3，铝杆经过排线换向装置3进入立式缠绕机4，立式缠绕机4由主电机拖动减速机带动缠绕机运行，立式缠绕机4与减速机之间通过花键轴联接，使设备运行更加平稳。

如图2至图8所示，本实用新型创新部分主要体现在排线换向装置3上，该排线换向装置3完全改变了现有技术中采用的链条或同步带传动的排线换向***，以全新的结构实现了瞬间灵敏换向，使缠绕出的线卷在上下根部位置无堆积压线现象。该排线换向装置3由定位导向光杠303、双螺旋丝杠304、导向换向机构305、排线托辊309和平衡机构的平衡重锤312、重锤导向光杠313组成。

如图2、图3所示，两根定位导向光杠303中间设置双螺旋丝杠304，其后方设置重锤导向光杠313，定位导向光杠303、双螺旋丝杠304以及重锤导向光杠313通过上固定架301和下固定架302进行定位安装；双螺旋丝杠304的螺距严格按需要盘绕的线径设计，严格保证双螺旋丝杠304每旋转一周，螺距移动一个线径，双螺旋丝杠304通过联轴器310与减速机的花键轴311相连，减速机由调速电机带动；定位导向光杠303上设有导向换向机构305，安装在导向换向机构305内的半月牙306与双螺旋丝杠304精确配合，半月牙306在双螺旋丝杠304上准确地沿螺旋线上下移动；排线托辊309安装在导向换向机构305上，由导向换向机构305拖动。

如图4、图8所示，由于套装在定位导向光杠303上的导向换向机构305自身重量造成的阻力，可能影响绕线的精密度，因此增加了平衡重锤312，平衡重锤312套装在重锤导向光杠313上，平衡重锤312与导向换向机构305之间通过链条314连接并通过齿轮315传动，使排线换向机构305能够轻松自如的上下运行。

图5至图7，进一步显示了安装在导向换向机构305内的半月牙306的结构及装配关系。半月牙306设置在导向换向机构305圆环通孔中，其顶端呈扁平月牙状，与双螺旋丝杠304精确配合；其尾端呈圆柱状，伸入调整螺杆307顶端的盲孔中，而且半月牙306尾部与调整螺杆307之间留有一定的间隙，间隙内可充装润滑油，半月牙306在沿双螺旋丝杠304的螺旋线运行过程中自身可以灵活的转动。半月牙306与双螺旋丝杠304之间的配合可由锁紧螺母308与调整螺杆307进行调整。

需要说明的是：通过调整双螺旋丝杠304的螺距及两个排线托辊309之间的间距，可缠绕不同线径的电工圆铝杆。通过调整双螺旋丝杠304上行(或下降)限位点的位置及缠绕筒的高度可缠绕出不同高度的成品线卷。

本实用新型提供的上述电工圆铝杆复绕机的工作原理为：松散的电工圆铝杆5进入放线架1，通过放线架1进入校直压紧装置2，进入校直压紧装置2的铝杆5通过校直压紧装置2后，将铝杆5校直通过排线托辊309送入排线换向装置3，排线托辊309由导向换向机构305拖动，安装在导向换向装置305内的半月牙306随着双螺旋丝杠304的转动，在双螺旋丝杠304上准确的沿螺旋线移动，当半月牙306沿一条螺旋线运行到规定的高点或低点时由于上升(或下降)的螺旋线按成品线卷高低要求设置有限位点，半月牙306受到阻力而进入另一条螺旋线下降(或上升)，带动排线托辊309完成换向，由于半月牙306换向十分灵敏，实现了瞬间换向，铝杆5经过排线换向装置3进入立式缠绕机4，因而缠绕出的线卷在上下根部位置无堆积压线现象。由于导向换向机构305自身重量造成的阻力可能影响绕线的精密度，故增加了平衡重锤312，平衡重锤312与导向换向机构305之间通过链条连接并通过齿轮传动，使导向换向机构305能轻松自如的运行。通过调速电机拖动减速机带动联结在减速机上的花键轴311，再通过联轴器310带动双螺旋丝杠304严格按设计速比运转，使排线换向装置3进入运行状态。立式缠绕机4由主电机拖动减速机带动立式缠绕机4运行，立式缠绕机4与减速机之间通过花键轴联接，使设备运行更加平稳。

Claims (4)

1、一种电工圆铝杆复绕机，它由放线架、校直压紧装置、排线换向装置和立式缠绕机四部分组成，其特征是：所述排线换向装置由定位导向光杠、双螺旋丝杠、导向换向机构、排线托辊和平衡机构的平衡重锤、重锤导向光杠组成，定位导向光杠中间设置双螺旋丝杠，其后方设置重锤导向光杠，定位导向光杠、双螺旋丝杠以及重锤导向光杠通过上、下固定架进行定位安装；定位导向光杠上套装有导向换向机构，导向换向机构内设有一半月牙，半月牙与双螺旋丝杠精确配合；排线托辊安装在导向换向机构上并由其拖动；平衡重锤套装在重锤导向光杠上，平衡重锤与导向换向机构之间通过链条连接并通过齿轮传动。

2、根据权利要求1所述的电工圆铝杆复绕机，其特征是：所述半月牙尾端呈圆柱状，伸入调整螺杆顶端的盲孔中，且半月牙尾部与调整螺杆之间留有一定的间隙，半月牙与双螺旋丝杠之间的配合由锁紧螺母与调整螺杆进行调整。

3、根据权利要求1或2所述的电工圆铝杆复绕机，其特征是：所述的双螺旋丝杠通过联轴器与减速机的花键轴相连，减速机由调速电机带动。

4、根据权利要求1所述的电工圆铝杆复绕机，其特征是：所述的立式缠绕机与减速机之间通过花键轴联接，减速机由主电机带动。

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