CN201092369Y - 直立折叠减震自行车架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及直立折叠减震自行车架,提供一种操作简单快捷,携带方便,折叠后体积较小的,在车座立管下端减震的自行车架,有车前叉通、车主梁、车横梁、车支撑梁、车座立管、车座立管折返连接板、后拉叉、管卡、螺栓,车主梁为双梁,由连耳板、中轴通连接板(中轴通连接板中间部位焊接有压力弹簧套管,内装有压力弹簧)、泥板连接板焊接组合,车主梁上焊接加固板,车座立管下端连接折返连接板,吻入压簧套管径内,其中7处螺栓紧固连接固定后,都是活动的支点,1处由偏心轴快拆螺栓紧固,车座立管下端设有锁钩,与压力弹簧套管钩挂,车横梁上设有碰锁,车支撑梁设有碰锁孔,车架展开后自动碰锁控制折叠,折叠后的车座立管下端是调头向后的,直立折叠,可直立推行。
Description
技术领域
本实用新型属于自行车架,具体涉及一种可以直立折叠减震自行车架。
背景技术
目前,市场上推出的各种可以折叠的自行车,其主要因各种折叠车架的差异,折叠自行车中普遍存在以下问题:首先,折叠后体积也较大,携带不是很方便;第二,折叠过程较为复杂,以致使用者不愿意折叠,第三,折叠或复原时拧动螺栓较多,使用者都认为较麻烦,失去折叠车的实质意义,对于减震装置都使用外露的减震器减震。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种操作简单快捷,携带方便,更方便折叠,折叠后体积较小的,在车座立管下端减震的自行车架,本实用新型通过以下技术方案实现,直立折叠减震自行车架:由车前叉通、车主梁、车横梁、车支撑梁、车座立管、车座立管折返连接板、后拉叉组成,车前叉通,通过管卡、螺栓、分别与车支撑梁、车横梁紧固连接,车支撑梁、车横梁与车主梁通过螺栓紧固连接,后拉叉两端有孔,上端为丁字头通孔,分别与车座立管、车主梁,通过管卡、螺栓紧固连接,车座立管下端有通孔,与车座立管折返连接板通过螺栓紧固连接,车主梁为双梁,由连耳板、中轴通连接板、泥板连接板焊接组合,中轴通连接板中间部位焊接有压簧套管,车主梁上焊接加固板,加固板上设有孔,车座立管折返连接板两端有孔,车座立管下端连接的折返连接板另端,与车主梁加固板上的孔,通过螺栓紧固连接,车座立管下端封头,中心有孔,吻入在车主梁上设有的压簧套管径内,套管内装有压力弹簧,压力弹簧由弹簧压板封压,车座立管下端与压力弹簧压板吻合,车座立管由压力弹簧崩弹,车座立管下端设有锁钩,压簧套管设有孔,锁钩与压簧套管的孔自动钩挂和脱钩,折叠后的车座立管下端是调头向后的。车横梁、车支撑梁的两端为丁字头通孔,车横梁上设有碰锁,车支撑梁设有碰锁孔,车架展开后自动碰锁控制折叠,车架以8处螺栓为轴折叠,其中7处螺栓紧固连接固定,并都是活动的支点,1处由偏心轴快拆螺栓紧固,车架展开或折叠后,由偏心轴快拆螺栓紧固控制定位,折叠后自行车便可直立推行,因为折叠后整车体积小,两车轮轮距折叠至一个半轮宽,折叠后既可放入汽车后备箱中,因此,携带方便。
附图说明
图1.是本实用新型结构原理图。
图2.是本实用新型展开后示意图。
图3.是本实用新型折叠后示意图。
图4.是车横梁主视剖面图。
图5.是车支撑梁主视剖面图。
图6.是车主梁结构俯视图。
图7.是车座立管下端减震局部放大剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作近一步介绍,本实用新型可以实用于各种型号的折叠自行车,如图1至图7所示,直立折叠减震自行车架,具有车前叉通1、管卡2、车支撑梁3、车主梁4、车横梁5、车座立管6、后拉叉7、车座立管折返连接板8、螺栓9、10、11、12、13、14、15、16,车前叉通1通过管卡2、螺栓9、螺栓10、分别与车支撑梁3、车横梁5连接、车支撑梁3、车横梁5分别与车主梁4通过螺栓11、螺栓12连接,后拉叉7、两端有孔,上端为丁字头通孔,分别与车座立管6和车主梁4,通过管卡2、螺栓13、螺栓16连接。车主梁4为双梁,由连耳板25、中轴通连接板17、泥板连接板21焊接组合,中轴通连接板17中间部位焊接有压力弹簧套管31,如图6所示,车主梁4上焊接加固板23、加固板23上设有孔,车座立管折返连接板8两端有孔,车座立管6下端的通孔34通过螺栓14紧固连接车座立管折返连接板8,连接板8另端与加固板23的孔通过螺栓15紧固连接,车座立管6下端封头,中心有孔,吻入在车主梁4上设有的压力弹簧套管31径内,套管31内装有压力弹簧33,压力弹簧33由弹簧压板32活动封压,弹簧压板32中间部位设有定位柱,车座立管6下端与压力弹簧压板32吻合,如图7所示,车座立管6由压力弹簧33崩弹,车座立管6下端设有锁钩30,由螺栓35连接,压力弹簧套管31设有钩挂孔,车架展开或折叠,锁钩与压力弹簧的套管31自动钩挂或脱钩,折叠后的车座立管6下端是调头向后的,如图3所示,车横梁5、车支撑梁3两端各为丁字头通孔,通孔内配装耐磨轴套37,车横梁5上设有碰锁27、辅垫板28,如图4所示,车支撑梁3设有碰锁孔29,如图5所示,车架展开后自动碰锁控制折叠,车横梁5上设有的辅垫板28,与车支撑梁3的丁字头通孔吻合辅垫,如图2所示,车架以螺栓(9、10、11、12、13、14、15、16)为轴折叠,其中7处螺栓紧固连接固定,并都是活动的支点,1处螺栓11由偏心轴快拆螺栓手柄24紧固,车架展开或折叠后,由偏心轴快拆螺栓24紧固控制,定位,偏心轴快拆螺栓11设有手柄24用于车架展开或折叠后定位。按照图2、图3所示,将自行车架进行展开或折叠。所述车横梁5上设有碰锁27,碰锁手柄36由弹簧弹动,依靠手柄36接触的外壁来固定,车架需要折叠时,松动偏心轴快拆螺栓手柄24,搬动碰锁手柄36,搬动车座既可进行折叠,然后顺势压动车座,车座立管6下端的锁钩30自动脱钩再提动车座,座立管6下端以折返连接板8为链轴折叠,车主梁4下端设有弹簧26,弹簧26弹动后拉叉7,后拉叉7靠拢车主梁4,车架折叠后,锁紧偏心轴快拆螺栓手柄24,折叠车便可直立推行,使用偏心轴快拆螺栓可以多挡位定位。为安装车后衣架,在后拉叉7设有安装孔18、19,如安装可折动的车后衣架,后拉叉7设有孔19取消,为安装挡泥板设有安装孔20、21。
Claims (4)
1.直立折叠减震自行车架,具有车前叉通(1)、管卡(2)、车支撑梁(3)、车主梁(4)、车横梁(5)、车座立管(6)、后拉叉(7)、车座立管折返连接板(8)、螺栓(9、10、11、12、13、14、15、16),其特征是:车主梁(4)为双梁,由连耳板(25)、中轴通连接板(17)、泥板连接板(21)焊接组合,中轴通连接板(17)中间部位焊接压力弹簧套管(31),车前叉通(1)通过管卡(2)、螺栓(9)、螺栓(10)、分别与车支撑梁(3)、车横梁(5)连接、车支撑梁(3)、车横梁(5)分别与车主梁(4)通过螺栓(11)、螺栓(12)连接,后拉叉(7)、两端有孔,上端为丁字头通孔,分别与车座立管(6)、车主梁(4),通过管卡(2)、螺栓(13)、螺栓(16)连接,车主梁(4)上焊接加固板(23)、加固板(23)上设有孔,车座立管折返连接板(8)两端有孔,车座立管(6)下端的通孔(34)通过螺栓(14)与车座立管折返连接板(8)紧固连接,折返连接板(8)另端与加固板(23)的孔通过螺栓(15)紧固连接,所述7处螺栓(9、10、12、13、14、15、16)紧固连接固定,都是活动的支点,螺栓(11)由偏心轴快拆螺栓手柄(24)紧固,折叠后的车座立管(6)下端是调头向后的。
2.按照权利要求1所述的直立折叠减震自行车架,其特征是:车主梁(4)上设有的压力弹簧套管(31)径内装有压力弹簧(33),压力弹簧(33)由弹簧压板(32)活动封压,弹簧压板(32)中间设有定位柱,压力弹簧套管(31)设有锁钩孔。
3.按照权利要求1所述的直立折叠减震自行车架,其特征是:所述车座立管(6)下端封头,中心有孔,下端的后侧设有锁钩(30)由螺栓(35)连接。
4.按照权利要求1所述的直立折叠减震自行车架,其特征是:所述车横梁(5)、车支撑梁(3)两端各为丁字头通孔,车横梁(5)上设有碰锁(27)、辅垫板(28),车支撑梁(3)设有碰锁孔(29)。
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CN102774459A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-14 | 太仓市车中宝休闲用品有限公司 | 鞍座拉手式快捷折叠电动自行车 |
WO2018081968A1 (zh) * | 2016-11-03 | 2018-05-11 | 深圳市比思维科技有限公司 | 一种折叠车架及折叠车 |
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