CN201092011Y - 不用垫块角固式虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不用垫块角固式虎钳，要解决的技术问题是提供一种不用垫块角固式虎钳，使其能对各种不同厚度和形状的工件加工时更方便和快捷，提高生产效率。本实用新型采用以下技术方案：一种不用垫块角固式虎钳，包括基座、固定卡爪、活动卡爪、导轨和丝杠，所述固定卡爪连接在基座上，导轨设在基座内，基座上设有活动卡爪及丝杠，所述基座内设有可调节高度的升降机构，所述活动卡爪连接滑动座，滑动座连接导轨，导轨连接丝杠。与现有技术相比，在虎钳的下方增设一个升降机构，使得在加工时只需调节升降机构的高度，方便加工各种不同厚度的工件，在升降机构之间形成一个凹槽，使得能够方便固定各种不同形状的工件。

Description

不用垫块角固式虎钳

技术领域

本实用新型涉及一种不用垫块角固式虎钳，具体地说是一种可调节高度的不用垫块角固式虎钳。

背景技术

在常用的虎钳中，经常要求根据实现规定的开口尺寸调整卡爪，但是在调整的过程中，对于厚度较薄的工件，则需要寻找不同尺寸的辅助工具去作为垫块来使工件能够被卡爪夹紧，为达到此目的，制作各种不同长度和厚度辅助工具，这种方法既耗费时间，又不方便，也占用不必要的空间，尤其是在装卡工件时，要在众多的辅助工具中，寻找合适尺寸，增加工人的工作量的同时，也降低生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不用垫块角固式虎钳，使其能对各种不同厚度和形状的工件加工时更方便和快捷，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种不用垫块角固式虎钳，包括基座、固定卡爪、活动卡爪、导轨和丝杠，所述固定卡爪连接在基座上，导轨设在基座内，基座上设有活动卡爪及丝杠，所述基座内设有可调节高度的升降机构，所述活动卡爪连接滑动座，滑动座连接导轨，导轨连接丝杠。

本实用新型的升降机构包括升降座、升降导轨、平推螺杆和垫块，所述升降座的底部为一斜面，所述斜面内设有第一凹槽，所述升降座的顶端开有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧上设有第三凹槽，所述升降座的表面上设有刻度板，所述斜面上设有升降座卡条，所述升降座与升降座卡条之间连接有升降导轨，所述升降导轨的上端为一与升降座斜面斜度相同的“T”字形结构，所述升降导轨的底部两边设有一向外突出平台，所述升降座卡条与“T”字型结构为活动连接，所述升降导轨的直角面上开有第一孔，所述第一孔内设有第一螺纹，所述第一孔内设有平推螺杆，所述平推螺杆的顶端设有正六边形结构，所述平推螺杆的中部开有一环形凹槽，所述平推螺杆的底端设有第二螺纹，所述平推螺杆上的第二螺纹与第一孔为螺纹连接，所述第二螺纹的末端设有螺帽，所述升降座上的第二凹槽上设有垫块，所述垫块的横截面为一倒立的凸字形结构，所述垫块的长度与工件的长度相适配。

本实用新型的导轨的表面上开有第一固定销插孔，所述导轨上设有滑动座，所述滑动座为一矩形，所述滑动座的底部开有第四凹槽，所述第四凹槽的两边设有滑动座固定卡条，所述滑动座的中心位置上横向开有第一通孔，所述滑动座纵向位置上开有三个间距相等的第二通孔，所述滑动座有两个，所述滑动座上设有固座板，所述固座板的前端为一片装结构，后端为一突出的台阶形结构，所述台阶形结构横向开有与两滑动座上的第一通孔位置与大小相同的第三通孔，所述固座板的前端设有活动卡爪，所述活动卡爪为一倒“L”字形结构，所述活动卡爪竖向的一面上设有一矩形缺口，所述活动卡爪上开有第二固定销插孔，所述矩形缺口内设有夹块，所述夹块为一“T”字形结构，所述夹块的顶面开有第五凹槽，所述夹块有两个，所述固座板的两个第三通孔之间开有第二孔，所述第二孔内设有丝杠。

本实用新型的夹块上开有第三固定销插孔，所述夹座的厚度与升降机构升高时的厚度相适配。

本实用新型的固座板与丝杠之间增设有助力机构，所述助力机构包括推杆、推力座和方形导轨。

本实用新型的推杆的一端为直径小于推杆直径的工字形结构，所述工字形结构上设有螺纹，所述推杆上设有第三孔，所述推杆贯穿于第三通孔与第一通孔，所述推杆有两个，所述第三孔内通过第二通孔扦插有固定插杆，所述推杆的后端连接推力座。

本实用新型的推力座的底部开有第六凹槽，所述推力座横向开有位置和大小与第三通孔相同的第四通孔，所述两个第四通孔之间的中点上开有第五通孔，第五通孔与丝杠为螺纹连接，所述推力座的底部第六凹槽的两边设有推力座卡条，所述推力座的第六凹槽内连接有方形导轨，所述方形导轨上开有第四固定销插孔，所述第四通孔内连接推杆尾端的工字形结构，所述第五通孔内连接有丝杠。

本实用新型的丝杠的底部设有螺纹，丝杠的上端靠头部的位置上设有一直径大于丝杠直径的突起，所述丝杠的头部为正六边形。

本实用新型的基座为一“N”字形结构，所述“N”字形结构的两边为向外突出的弧形结构，所述弧形结构上设有基座固定位，所述“N”字形结构内的底部设有一阶梯状空心结构，所述第一阶梯上设有基座卡扣，所述第二阶梯内连接升降机构，所述基座的顶部开有第七凹槽，所述第七凹槽的两边开有第四固定销插孔，所述第四固定销插孔通过定位销分别与第一固定销插孔、第二固定销插孔、第三固定销插孔和第四固定销插孔固定连接在基座的相应位置上，所述第七凹槽的一侧连接有固定卡爪，所述第七凹槽的两边上横向开有第八凹槽，所述第八凹槽内设有升降座挡块。

本实用新型的升降座挡块为一矩形，矩形的中间设有一矩形突起，所述升降座挡块上开有第五固定销插孔，所述第五固定销插孔与第四固定销插孔通过定位销固定在基座上，所述基座的另一侧设有一缺口，所述缺口上开有第六通孔，所述缺口上设有力座，所述力座上开有第七通孔，所述升降导轨的后部设有平推座，所述平推座上开有与第一孔位置相同的第八通孔，所述平推座的顶部设有固定螺母插孔，所述固定螺母通过固定螺母插孔抵在平推螺杆上的环形凹槽上。

本实用新型与现有技术相比，在虎钳的下方增设一个升降机构，使得在加工时只需调节升降机构的高度，方便加工各种不同厚度的工件，在升降机构之间形成一个凹槽，使得能够方便固定各种不同形状的工件。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体示意图之一。

图2是本实用新型实施例1的立体示意图之二。

图3是本实用新型实施例2的立体示意图之一。

图4是本实用新型实施例2的立体示意图之二。

图4-1是图4的局部剖视图。

图4-2是本实用新型的升降机构的剖视图。

图4-3是图4沿A-A方向的剖视图。

图4-4是图4沿B-B方向的剖视图。

图5是本实用新型实施例3的立体示意图。

图5-1是本实用新型实施例3的夹块其中一种厚度的剖视图之一。

图5-2是本实用新型实施例3的夹块其中一种厚度的剖视图之一。

图6是本实用新型活动卡爪机构与助力机构的立体分解图。

图7是本实用新型活动卡爪机构与助力机构的立体示意图。

图7-1是图7的左视图。

图8是本实用新型升降机构的立体分解图。

图9是本实用新型基座的立体分解图。

图9-1是本实用新型基座的右视图。

图10-1是本实用新型使用状态参考图之一。

图10-2是本实用新型使用状态参考图之二。

图10-3是本实用新型使用状态参考图之三。

图10-4是本实用新型使用状态参考图之四。

图10-5是本实用新型使用状态参考图之五。

图10-6是本实用新型使用状态参考图之六。

图10-7是图10-6局部剖视图。

图11是本实用新型实施例4的立体示意图。

图11-1是本实用新型实施例4手柄的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图6、图7、图7-1和图8所示，本实用新型活动卡爪机构与助力机构包括导轨4、活动卡爪3、滑动座7、固座板8和助力机构14，所述导轨4的表面上开有第一固定销插孔201，所述导轨4上设有滑动座7，滑动座7为一个矩形，所述滑动座7的底部开有第四凹槽71，第四凹槽71的两边设有滑动座固定卡条72，所述滑动座固定卡条72与导轨4相卡扣，所述滑动座7的中心位置上横向开有第一通孔73，纵向位置上开有三个间距相等的第二通孔74，所述滑动座有两个，滑动座7上设有固座板8，固座板8为一个前端为一片装结构81，后端为一个突出的台阶形结构82，所述台阶形结构82横向开有与两滑动座7上的第一通孔73位置与大小相同的第三通孔83，所述固座板8的前端设有活动卡爪3，所述活动卡爪3为一个倒“L”字形结构，所述活动卡爪3上开有第二固定销插孔200，所述活动卡爪3竖向的一面上设有一个矩形缺口31，矩形缺口31内设有夹块9，所述夹块9为一个“T”字形结构，夹块9的顶面开有第五凹槽91，所述夹块9有两个，所述固座板8的两个第三通孔83之间开有第二孔84，第二孔84内设有丝杠5，所述固座板8与丝杠5之间增设有助力机构14，所述助力机构14包括推杆10、推力座11和方形导轨12，所述推杆10的一端为直径小于推杆10直径的工字形结构101，工字形结构101上设有螺纹102，所述推杆10上设有第三孔103，推杆10贯穿于第三通孔83与第一通孔73，所述推杆10有两个，所述第三孔103内通过第二通孔74扦插有固定插杆104，所述推杆10的后端连接推力座11，所述推力座11的底部开有第六凹槽114，所述推力座11横向开有位置和大小与第三通孔83相同的第四通孔111，两个第四通孔111之间的中点上开有第五通孔112，第五通孔112与丝杠5为螺纹连接，所述推力座11的底部第六凹槽114的两边设有推力座卡条113，所述推力座113的第六凹槽114内连接有方形导轨12，所述方形导轨12上开有第四固定销插孔203，所述推力座卡条113与方形导轨12相卡扣，所述第四通孔111内连接推杆10尾端的工字形结构101，所述第五通孔112内连接有丝杠5，所述丝杠5的底部设有螺纹51，丝杠5的上端靠头部的位置上设有一直径大于丝杠5直径的突起52，丝杠5的头部为正六边形。

如图4-1、图4-2和8所示，本实用新型升降机构6包括升降座61、升降导轨62、平推螺杆63和垫块64，所述升降座61的底部为一斜面611，斜面611内设有第一凹槽612，所述升降座61的顶端开有第二凹槽613，所述第二凹槽613的一侧上设有第三凹槽614，所述升降座61的表面上设有刻度板615，所述斜面611上设有升降座卡条6111，所述升降座61与升降座卡条6111之间连接有升降导轨62，所述升降座卡条6111与升降导轨62相卡扣，所述升降导轨62的上端为一个与升降座斜面611斜度相同的“T”字形结构621，所述升降导轨62的底部两边设有一向外突出平台624，所述升降座卡条6111与“T”字型结构621为活动连接，所述升降导轨62的直角面上开有第一孔622，所述第一孔622内设有第一螺纹623，第一孔622内设有平推螺杆63，所述平推螺杆63的顶端设有正六边形结构631，平推螺杆63的中部开有一个环形凹槽632，所述平推螺杆63的底端设有第二螺纹633，所述平推螺杆63上的第二螺纹633与第一孔622为螺纹连接，所述第二螺纹633的末端设有螺帽634，所述升降座61上的第二凹槽613上设有若干垫块64，所述垫块64的横截面为一倒立的凸字形结构，所述垫块64的长度与工件15的长度相适配。

如图9、图9-1所示，本实用新型的基座1为一个“N”字形结构，所述“N”字形结构的两边为向外突出的弧形结构1012，弧形结构1012上设有基座固定位1011，所述“N”字形结构内的底部设有一个阶梯状空心结构1001，所述第一阶梯1002上设有基座卡扣1003，所述第二阶梯1004内连接升降机构6，所述基座1的顶部开有第七凹槽1005，所述第七凹槽1005的两边开有第四固定销插孔205，所述第四固定销插孔205通过定位销300分别与第一固定销插孔201、第二固定销插孔200、第三固定销插孔202和第四固定销插孔203固定连接在基座1的相应位置上，所述第七凹槽1005的一侧连接有固定卡爪2，所述第七凹槽1005的两边上横向开有第八凹槽1006，所述第八凹槽1006内设有升降座挡块1007，所述升降座挡块1007为一个矩形，矩形的中间设有一个矩形突起1008，所述基座1的另一侧设有一个缺口1009，所述缺口1009上开有第六通孔1010，所述缺口1009上设有力座121，所述力座121上开有第七通孔122，所述升降导轨62的后部设有平推座13，平推座13上开有与第一孔622位置相同的第八通孔131，所述平推座13的顶部设有固定螺母插孔132，固定螺母635通过固定螺母插孔132抵在平推螺杆63上的环形凹槽632上。

如图1、图2所示，本实用新型实施例1的基座1为一个“N”字形结构，所述“N”字形结构的两边为向外突出的弧形结构1012，弧形结构1012上设有基座固定位1011，所述基座1内的设有升降机构6，所述升降机构6的后部设有平推座13，所述平推螺杆63通过平推座13上的第八通孔131与升降导轨62上的第一孔622螺纹连接，所述升降导轨62与平推座13之间，在平推螺杆63上设有螺帽634，所述平推座13上设有固定螺母插孔132，所述固定螺母635通过固定螺母插孔132抵在平推螺杆63上的环形凹槽632上，用以防止平推螺杆63过度旋转后损坏升降导轨，在基座1上的第七凹槽1005的一侧上设有固定卡爪2，另一侧上设有活动卡爪机构与助力机构14，所述基座1上的缺口1009上设有力座121，所述力座121上开有第七通孔122，所述丝杠5通过第七通孔与助力机构14的推力座11上的第五通孔112螺纹连接，所述活动卡爪3与固定卡爪2之间的升降座61的第二凹槽613上设有若干垫块64，所述垫块64可根据工件15的大小自由更换，所述升降座61的表面上设有刻度板615。

如图3、图4、图4-1、图4-2、图4-3和图4-4所示，本实用新型实施例2的基座1为一个“N”字形结构，所述“N”字形结构的两边为向外突出的弧形结构1012，弧形结构1012上设有基座固定位1011，所述基座1内的设有升降机构6，所述升降机构6的后部设有平推座13，所述平推螺杆63通过平推座13上的第八通孔131与升降导轨62上的第一孔622螺纹连接，所述升降导轨62与平推座13之间，在平推螺杆63上设有螺帽634，所述平推座13上设有固定螺母插孔132，所述固定螺母635通过固定螺母插孔132抵在平推螺杆63上的环形凹槽632上，用以防止平推螺杆63过度旋转后损坏升降导轨，在基座1上的第七凹槽1005的一侧上设有固定卡爪2，另一侧上设有活动卡爪机构与助力机构14，所述基座1上的缺口1009上设有力座121，所述力座121上开有第七通孔122，所述丝杠5通过第七通孔122与助力机构14的推力座11上的第五通孔112螺纹连接，所述升降座61的表面上设有刻度板615。

如图5、图5-1和图5-2所示，本实用新型实施例3的基座1为一个“N”字形结构，所述“N”字形结构的两边为向外突出的弧形结构1012，弧形结构1012上设有基座固定位1011，所述基座1内的设有升降机构6，所述升降机构6的后部设有平推座13，所述平推螺杆63通过平推座13上的第八通孔131与升降导轨62上的第一孔622螺纹连接，所述升降导轨62与平推座13之间，在平推螺杆63  设有螺帽634，所述平推座13上设有固定螺母插孔132，所述固定螺母635通过固定螺母插孔132抵在平推螺杆63上的环形凹槽632上，用以防止平推螺杆63过度旋转后损坏升降导轨，在基座1上的第七凹槽1005的一侧上设有固定卡爪2，另一侧上设有活动卡爪机构与助力机构14，所述活动卡爪机构的两个滑动座7之间设有夹块9，所述夹块9的T字位的上端抵的两个夹块9的一头上，所述基座1上的缺口1009上设有力座121，所述力座121上开有第七通孔122，所述丝杠5通过第七通孔与助力机构14的推力座11上的第五通孔112螺纹连接，所述升降座61的表面上设有刻度板615。

如图11、图11-1所示，本实用新型实施例4的基座1为一个“N”字形结构，基座1内的设有升降机构6，所述升降机构6的后部设有平推座13，所述平推螺杆63通过平推座13上的第八通孔131与升降导轨62上的第一孔622螺纹连接，所述升降导轨62与平推座13之间，在平推螺杆63上设有螺帽634，所述平推座13上设有固定螺母插孔132，所述固定螺母635通过固定螺母插孔132抵在平推螺杆63上的环形凹槽632上，用以防止平推螺杆63过度旋转后损坏升降导轨，在基座1上的第七凹槽1005的一侧上设有固定卡爪2，另一侧上设有活动卡爪机构与助力机构14，所述基座1上的另一侧上开有第六通孔1010，所述丝杠5通过第六通孔1010与助力机构14的推力座11上的第五通孔112螺纹连接，所述丝杠5与平推螺杆63的正六边形结构上分别设有球形卡扣501，所述丝杠5连接手柄50，所述手柄50的一端设有与丝杠5与平推螺杆63的正六边形结构大小相同的正六边形凹槽502，所述正六边形凹槽502通过球形卡扣501与丝杠5或平推螺杆63连接，所述升降座61的表面上设有刻度板615。

本实用新型使用时，旋转丝杠5至合适的大小，将工件15放入两卡爪之间，如图10-1、10-2、10-3和10-4所示，当工件15的厚度小于卡爪的高度时，可以通过旋转平推螺杆10，平推螺杆10带动升降导轨62，升降导轨62带动升降座61，升降座61上升到需要的高度，在升降座61的第二凹槽613上***两个垫块64，再将工件15放入夹紧，进行加工；当工件的高度超过卡爪的高度，则反向旋转平推螺杆10，平推螺杆10带动升降导轨62，升降导轨62带动升降座61，升降座61下升到最低点，***两个长度之和与工件15长度相等的垫块64，将工件15放入夹紧，进行加工；如图10-5所示，当工件15的大小刚好与升降座的大小一样，则无需垫块64，将高度调到合适的高度，将夹块9***活动卡爪的矩形缺口31内，防止工件15被夹入矩形缺口31内，将工件15放入夹紧，进行加工；如图10-6和图10-7所示，当工件15为不规则形状时，可通过升降座61之间的第二凹槽613为固定座，将工料15的其中一边***并夹紧，进行加工。

本实用新型在升降机构之间形成一个凹槽，方便加工各种不同厚度的工件，而且能够方便固定各种不同形状的工件。

Claims (10)

1.一种不用垫块角固式虎钳，包括基座(1)、固定卡爪(2)、活动卡爪(3)、导轨(4)和丝杠(5)，所述固定卡爪(2)连接在基座(1)上，导轨(4)设在基座(1)内，基座(1)上设有活动卡爪(3)及丝杠(5)，其特征在于：所述基座(1)内设有可调节高度的升降机构(6)，所述活动卡爪(3)连接滑动座(7)，滑动座(7)连接导轨(4)，导轨(4)连接丝杠(5)。

2.根据权利要求1所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述升降机构(6)包括升降座(61)、升降导轨(62)、平推螺杆(63)和垫块(64)，所述升降座(61)的底部为一斜面(611)，所述斜面(611)内设有第一凹槽(612)，所述升降座(61)的顶端开有第二凹槽(613)，所述第二凹槽(613)的一侧上设有第三凹槽(614)，所述升降座(61)的表面上设有刻度板(615)，所述斜面(611)上设有升降座卡条(6111)，所述升降座(61)与升降座卡条(6111)之间连接有升降导轨(62)，所述升降导轨(62)的上端为一与升降座斜面(611)斜度相同的“T”字形结构(621)，所述升降导轨(62)的底部两边设有一向外突出平台(624)，所述升降座卡条(6111)与“T”字型结构(621)为活动连接，所述升降导轨(62)的直角面上开有第一孔(622)，所述第一孔(622)内设有第一螺纹(623)，所述第一孔(622)内设有平推螺杆(63)，所述平推螺杆(63)的顶端设有正六边形结构(631)，所述平推螺杆(63)的中部开有一环形凹槽(632)，所述平推螺杆(63)的底端设有第二螺纹(633)，所述平推螺杆(63)上的第二螺纹(633)与第一孔(622)为螺纹连接，所述第二螺纹(633)的末端设有螺帽(634)，所述升降座(61)上的第二凹槽(613)上设有垫块(64)，所述垫块(64)的横截面为一倒立的凸字形结构，所述垫块(64)的长度与工件(15)的长度相适配。

3.根据权利要求2所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述导轨(4)的表面上开有第一固定销插孔(201)，所述导轨(4)上设有滑动座(7)，所述滑动座(7)为一矩形，所述滑动座(7)的底部开有第四凹槽(71)，所述第四凹槽(71)的两边设有滑动座固定卡条(72)，所述滑动座(7)的中心位置上横向开有第一通孔(73)，所述滑动座(7)纵向位置上开有三个间距相等的第二通孔(74)，所述滑动座有两个，所述滑动座(7)上设有固座板(8)，所述固座板(8)的前端为一片装结构(81)，后端为一突出的台阶形结构(82)，所述台阶形结构(82)横向开有与两滑动座(7)上的第一通孔(73)位置与大小相同的第三通孔(83)，所述固座板(8)的前端设有活动卡爪(3)，所述活动卡爪(3)为一倒“L”字形结构，所述活动卡爪(3)竖向的一面上设有一矩形缺口(31)，所述活动卡爪(3)上开有第二固定销插孔(200)，所述矩形缺口(31)内设有夹块(9)，所述夹块(9)为一“T”字形结构，所述夹块(9)的顶面开有第五凹槽(91)，所述夹块(9)有两个，所述固座板(8)的两个第三通孔(83)之间开有第二孔(84)，所述第二孔(84)内设有丝杠(5)。

4.根据权利要求3所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述夹块(9)上开有第三固定销插孔(202)，所述夹座(9)的厚度与升降机构(6)升高时的厚度相适配。

5.根据权利要求3所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述固座板(8)与丝杠(5)之间增设有助力机构(14)，所述助力机构(14)包括推杆(10)、推力座(11)和方形导轨(12)。

6.根据权利要求5所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述推杆(10)的一端为直径小于推杆(10)直径的工字形结构(101)，所述工字形结构(101)上设有螺纹(102)，所述推杆(10)上设有第三孔(103)，所述推杆(10)贯穿于第三通孔(83)与第一通孔(73)，所述推杆(10)有两个，所述第三孔(103)内通过第二通孔(74)扦插有固定插杆(104)，所述推杆(10)的后端连接推力座(11)。

7.根据权利要求6所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述推力座(11)的底部开有第六凹槽(114)，所述推力座(11)横向开有位置和大小与第三通孔(83)相同的第四通孔(111)，所述两个第四通孔(111)之间的中点上开有第五通孔(112)，第五通孔(112)与丝杠(5)为螺纹连接，所述推力座(11)的底部第六凹槽(114)的两边设有推力座卡条(113)，所述推力座(113)的第六凹槽(114)内连接有方形导轨(12)，所述方形导轨(12)上开有第四固定销插孔(203)，所述第四通孔(111)内连接推杆(10)尾端的工字形结构(101)，所述第五通孔(112)内连接有丝杠(5)。

8.根据权利要求7所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述丝杠(5)的底部设有螺纹(51)，丝杠(5)的上端靠头部的位置上设有一直径大于丝杠(5)直径的突起(52)，所述丝杠(5)的头部为正六边形。

9.根据权利要求8所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述基座(1)为-“N”字形结构，所述“N”字形结构的两边为向外突出的弧形结构(1012)，所述弧形结构(1012)上设有基座固定位(1011)，所述“N”字形结构内的底部设有一阶梯状空心结构(1001)，所述第一阶梯(1002)上设有基座卡扣(1003)，所述第二阶梯(1004)内连接升降机构(6)，所述基座(1)的顶部开有第七凹槽(1005)，所述第七凹槽(1005)的两边开有第四固定销插孔(205)，所述第四固定销插孔(205)通过定位销(300)分别与第一固定销插孔(201)、第二固定销插孔(200)、第三固定销插孔(202)和第四固定销插孔(203)固定连接在基座(1)的相应位置上，所述第七凹槽(1005)的一侧连接有固定卡爪(2)，所述第七凹槽(1005)的两边上横向开有第八凹槽(1006)，所述第八凹槽(1006)内设有升降座挡块(1007)。

10.根据权利要求9所述的不用垫块角固式虎钳，其特征在于：所述升降座挡块(1007)为一矩形，矩形的中间设有一矩形突起(1008)，所述升降座挡块(1007)上开有第五固定销插孔(204)，所述第五固定销插孔(204)与第四固定销插孔(205)通过定位销(300)固定在基座(1)上，所述基座(1)的另一侧设有一缺口(1009)，所述缺口(1009)上开有第六通孔(1010)，所述缺口(1009)上设有力座(121)，所述力座(121)上开有第七通孔(122)，所述升降导轨(62)的后部设有平推座(13)，所述平推座(13)上开有与第一孔(622)位置相同的第八通孔(131)，所述平推座(13)的顶部设有固定螺母插孔(132)，所述固定螺母(635)通过固定螺母插孔(132)抵在平推螺杆(63)上的环形凹槽(632)上。

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