CN201088975Y - 大输液玻璃瓶内壁清洗装置 - Google Patents
大输液玻璃瓶内壁清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201088975Y CN201088975Y CNU2007200650147U CN200720065014U CN201088975Y CN 201088975 Y CN201088975 Y CN 201088975Y CN U2007200650147 U CNU2007200650147 U CN U2007200650147U CN 200720065014 U CN200720065014 U CN 200720065014U CN 201088975 Y CN201088975 Y CN 201088975Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray nozzle
- bottle
- mounting pipe
- cleansing medium
- infusion solutions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大输液玻璃瓶内壁清洗装置，包括喷雾喷嘴、喷嘴支架以及与清洗介质输入管路相连的喷雾喷嘴安装管，所述喷雾喷嘴安装管固定于喷嘴支架上，所述喷雾喷嘴装设于喷雾喷嘴安装管上。该大输液玻璃瓶内壁清洗装置具有清洗均匀、清洗效率高、能不***瓶内也可有效对瓶内壁进行清洗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药包装机械和食品包装机械领域，尤其涉及大输液玻璃瓶内壁清洗装置。
背景技术
在制药包装机械和食品包装机械行业的包装用瓶特别是大输液玻璃瓶内壁清洗装置中，高压的清洗介质如水、气等，是通过一根直通的***或不***瓶内的直通细喷管直接成近乎直线的射流冲向瓶内壁的底部，清洗射流冲向瓶内壁底部后沿周向散开，一部分清洗射流沿瓶内壁的底部冲向瓶内壁的侧部对瓶内壁的侧部进行清洗，一部分清洗射流则反方向溅回瓶口。还有一种清洗方式是在直通细喷管的周向开设几个小孔，使清洗介质一部分能从直通细喷管的周向喷出，直接对瓶内壁的底部及侧部进行清洗。
前一种清洗方式如图2所示，由于清洗介质是通过直通细喷管6成近乎直线的直线清洗射流7冲向瓶1内壁的底部的，会造成很大一部分清洗介质回冲，致使这些回冲的清洗介质起不到清洗的作用，造成了清洗介质的浪费；同时，直线清洗射流7沿周向分散效果也会受很多因素影响，容易造成清洗不均匀从而影响清洗效果。第二种清洗方式的清洗效果比第一种有所改善，但由于大输液玻璃瓶内壁面积比较大，很难做到清洗均匀从而影响清洗效果。以上两种清洗方式均需要将直通细喷管***瓶内清洗，使得必需增加一个将直通细喷管***及抽出大输液玻璃瓶的机构，造成机器结构复杂化、设计困难、制造成本提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种清洗均匀、清洗效率高、能不***瓶内也可有效对瓶内壁进行清洗的大输液玻璃瓶内壁清洗装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
一种大输液玻璃瓶内壁清洗装置，包括与清洗介质输入管路连通的喷雾喷嘴和喷嘴支架，所述喷雾喷嘴装设于喷嘴支架上。
所述喷嘴支架上固定有与清洗介质输入管路连通的喷雾喷嘴安装管，所述喷雾喷嘴装设于喷雾喷嘴安装管上。
所述喷雾喷嘴安装管的下端固定于喷嘴支架上，所述喷雾喷嘴装设于喷雾喷嘴安装管上端靠近大输液玻璃瓶的瓶口处。
与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：
1、喷雾喷嘴可以将清洗介质按一定角度的实心圆锥清洗射流喷射出去，按这种喷射方式喷射的清洗介质喷射到瓶底时，喷射区域形成一个比较大的圆形，而不像直通细喷管喷射到瓶底时，喷射区域仅形成一个比较小的圆形。这种喷射方式使得喷雾喷嘴喷射的实心圆锥清洗射流对瓶内壁的清洗比较均匀、清洗效率高，在同样的清洗洁净度条件下，使用喷雾喷嘴所消耗的清洗介质与使用直通细喷管所消耗的清洗介质要少，减少了清洗介质的耗量，降低了使用成本。
2、由于采用了喷雾喷嘴，无需附加将喷管***及抽出瓶内的机构就可有效对瓶内壁进行清洗，简化了机器结构、便于设计和制造、降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是现有技术的结构示意图。
图中各标号表示：
1、大输液玻璃瓶 2、实心圆锥清洗射流
3、喷雾喷嘴 4、喷雾喷嘴安装管
5、喷嘴支架 6、直通细喷管
7、直线清洗射流
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的大输液玻璃瓶内壁清洗装置，包括喷雾喷嘴3、喷嘴支架5以及与清洗介质输入管路相连的喷雾喷嘴安装管4，所述喷雾喷嘴安装管4的下端固定于喷嘴支架5上，所述喷雾喷嘴3装设于喷雾喷嘴安装管4上端靠近大输液玻璃瓶1的瓶口处。喷雾喷嘴3可以将清洗介质按一定角度的实心圆锥清洗射流2喷射出去，按这种喷射方式喷射的清洗介质喷射到瓶底时，喷射区域形成一个比较大的圆形，而不像直通细喷管6喷射到瓶底时，喷射区域仅形成一个比较小的圆形。这种喷射方式使得喷雾喷嘴3喷射的实心圆锥清洗射流2对瓶内壁的清洗比较均匀、清洗效率高，在同样的清洗洁净度条件下，使用喷雾喷嘴3所消耗的清洗介质与使用直通细喷管6所消耗的清洗介质要少，减少了清洗介质的耗量，降低了使用成本。由于采用了喷雾喷嘴3，无需附加将喷管***及抽出瓶内的机构就可有效对瓶内壁进行清洗，简化了机器结构、便于设计和制造、降低了生产成本。本实用新型的大输液玻璃瓶内壁清洗装置。
Claims (3)
1.一种大输液玻璃瓶内壁清洗装置，其特征在于：包括与清洗介质输入管路连通的喷雾喷嘴(3)和喷嘴支架(5)，所述喷雾喷嘴(3)装设于喷嘴支架(5)上。
2.根据权利要求1所述的大输液玻璃瓶内壁清洗装置，其特征在于：所述喷嘴支架(5)上固定有与清洗介质输入管路连通的喷雾喷嘴安装管(4)，所述喷雾喷嘴(3)装设于喷雾喷嘴安装管(4)上。
3.根据权利要求2所述的大输液玻璃瓶内壁清洗装置，其特征在于：所述喷雾喷嘴安装管(4)的下端固定于喷嘴支架(5)上，所述喷雾喷嘴(3)装设于喷雾喷嘴安装管(4)上端靠近大输液玻璃瓶的瓶口处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200650147U CN201088975Y (zh) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 大输液玻璃瓶内壁清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200650147U CN201088975Y (zh) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 大输液玻璃瓶内壁清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201088975Y true CN201088975Y (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39860730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200650147U Expired - Lifetime CN201088975Y (zh) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 大输液玻璃瓶内壁清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201088975Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103687678A (zh) * | 2011-05-20 | 2014-03-26 | 维他拌有限公司 | 容器清洗器 |
-
2007
- 2007-11-09 CN CNU2007200650147U patent/CN201088975Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103687678A (zh) * | 2011-05-20 | 2014-03-26 | 维他拌有限公司 | 容器清洗器 |
| CN103687678B (zh) * | 2011-05-20 | 2016-08-10 | 维他拌有限公司 | 容器清洗器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203508240U (zh) | 自旋转洗罐喷头 | |
| CN201088975Y (zh) | 大输液玻璃瓶内壁清洗装置 | |
| CN201567373U (zh) | 化镀槽 | |
| CN201446112U (zh) | 采油管内壁清洗装置 | |
| CN202779092U (zh) | 一种用于洗瓶机浸泡碱池的喷冲循环装置 | |
| CN110606457B (zh) | 一种瓶装黄酒的灌装设备 | |
| CN202527435U (zh) | 洗瓶装置 | |
| CN202943045U (zh) | 胶盘清洗装置 | |
| CN203778436U (zh) | 一种双端式洗瓶机中洗槽的布置结构 | |
| CN102614766A (zh) | 除尘方法及设备 | |
| CN205217542U (zh) | 一种化学实验器皿清洗装置 | |
| CN201702036U (zh) | 一种离心分离清洗装置 | |
| CN202479183U (zh) | 一种酒瓶自动清洗装置 | |
| CN104511465A (zh) | 饮用天然泉水桶清洗装置 | |
| CN203886889U (zh) | 洗桶机中的清洗装置 | |
| CN204208866U (zh) | 一种倾斜旋转喷射清洗机构以及洗箱机 | |
| CN102825043B (zh) | 一种用于洗瓶机浸泡碱池的喷冲循环装置及工艺方法 | |
| CN202065673U (zh) | 一种新型无菌水管道*** | |
| CN102838075A (zh) | 饮料罐冲洗灌装*** | |
| CN202479182U (zh) | 一种清洗回收酒瓶用的清洗盘 | |
| CN202036915U (zh) | 除尘设备 | |
| CN201543612U (zh) | 高压蒸汽清洗头 | |
| CN217568596U (zh) | 一种防止微量物料粘结的混料管 | |
| CN205550057U (zh) | 一种乱流法立式离线反渗透膜清洗*** | |
| CN204769784U (zh) | 使用两种流体清洗的洗净机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: TRUKING SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: CHUTIAN TECH CO., LTD., CHANGSHA |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Tan Zhen Ningxiang County, Hunan province 410600 Changsha Yu Xin Kang Road No. 1 Patentee after: Truking Science and Technology Co., Ltd. Address before: 410015 10F, Century Towers, No. two, Furong Road, Changsha, Hunan 198, China Patentee before: Chutian Tech Co., Ltd., Changsha |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080723 |