CN201088472Y - 冷水罐及采用该冷水罐的饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷水罐以及采用该冷水罐的饮水机。所述饮水机包括冷水罐，所述冷水罐内设置有档水板以及蒸发管和感温管，所述冷水罐的***包裹有保温层，其中，所述蒸发管和感温管连结为一体内置在所述冷水罐内。所述冷水罐由壳体和盖板连接成密封的整体，所述冷水罐的顶部设有引入常温水的进水管和排出冷冻水的出水管，所述出水管穿过所述档水板并延伸至所述冷水罐的下部。本实用新型的冷水罐和饮水机制冷效率高，保温性能好，温度控制准确，显著节能。

Description

冷水罐及采用该冷水罐的饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机，更具体地说，涉及一种冷水罐以及采用该冷水罐的饮水机。

背景技术

目前饮水机行业内，采用压缩机制冷的饮水机的制冷部分由蒸发管和冷水罐在机器生产时装配而成，其结构有二种：一种为通常采用的蒸发管外置式，即蒸发管贴合在冷水罐的外表面，冷量从蒸发管内通过蒸发管、冷水罐传递给罐内的水，达到降低水温的目的。该结构传导效果差，水温回升快，耗能高；且蒸发管为铜管，成本较高。另一种是蒸发管内置式，即蒸发管直接浸泡在冷水罐内，该结构因冷水罐不是整体封闭的，在使用热水时，出现常温水与已冷冻水产生混合而消耗冷量的现象。而且，该蒸发管内置的冷水罐中，感温管直接感受罐内冷水温度来控制制冷***，存在蒸发管结冰而水温降速慢的现象。上述二种结构都存在工艺复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述现有技术的不足，提供一种新型的封闭式冷水罐及采用该封闭式冷水罐的饮水机，以充分减少冷量损失。

本实用新型解决其技术问题所采用的一个技术方案是：提出一种饮水机，包括冷水罐，所述冷水罐内设置有档水板以及蒸发管和感温管，所述冷水罐的***包裹有保温层，其中，所述蒸发管和感温管连结为一体内置在所述冷水罐内。

上述饮水机中，所述蒸发管为不锈钢螺管式蒸发管，所述感温管为与所述蒸发管相匹配的螺管状感温管，紧贴在所述蒸发管的任意一端或***所述蒸发管的两螺圈之间，以与所述蒸发管成一体。

上述饮水机中，所述冷水罐由壳体和盖板连接成密封的整体，所述冷水罐的顶部设有引入常温水的进水管和排出冷冻水的出水管，所述出水管穿过所述档水板并延伸至所述冷水罐的下部。

上述饮水机中，所述蒸发管和感温管安装在所述冷水罐的底部，通过密封圈与所述冷水罐隔离且密封。或者，所述蒸发管和感温管安装在所述冷水罐的侧壁上，通过密封圈与所述冷水罐隔离且密封。

上述饮水机中，所述冷水罐的底部还设有仅在清洗冷水罐时使用的排水管。

本实用新型还提出一种冷水罐，所述冷水罐内设置有档水板以及蒸发管和感温管，所述冷水罐的***包裹有保温层，其中，所述蒸发管和感温管连结为一体内置在所述冷水罐内。

上述冷水罐中，所述蒸发管为不锈钢螺管式蒸发管，所述感温管为与所述蒸发管相匹配的螺管状感温管，紧贴在所述蒸发管的任意一端或***所述蒸发管的两螺圈之间，以与所述蒸发管成一体。

上述冷水罐中，所述冷水罐由壳体和盖板连接成密封的整体，所述冷水罐的顶部设有引入常温水的进水管和排出冷冻水的出水管，所述出水管穿过所述档水板并延伸至所述冷水罐的下部。

上述冷水罐中，所述冷水罐的底部还设有仅在清洗冷水罐时使用的排水管。

实施本实用新型的冷水罐及饮水机，具有以下技术效果：本实用新型中，感温管与蒸发管连结成一体设置，因而保证了感温管能准确感测蒸发管的实际温度，进而控制制冷***，从而可防止蒸发管因过冷而结冰，提高制冷效率。此外，本实用新型利用冷冻水密度大于常温水而下沉的原理，在封闭式冷水罐的顶部设置从冷水罐下部引出的出水管，通过水压将冷水罐下部的冷冻水从出水管中排出，从而保证了排出的冷冻水不会受进水管引入的常温水影响而升温，进水管下方的档水板减缓了常温水进入冷水罐下部的速度，亦可减缓常温水与冷冻水的热交换。所以，本实用新型的饮水机制冷效率高，保温性能好，温度控制准确，显著节能。

附图说明

图1是本实用新型封闭式冷水罐的一个实施例的平面剖视图；

图2是本实用新型封闭式冷水罐的一个实施例的立体剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示为饮水机所使用的冷水罐的结构示意图。图1和图2所示的冷水罐5采用封闭式整体结构，可以由如图所示的壳体和图中未示出的前盖板连接而成。或者，该冷水罐5也可以通过任何一个其它面上的盖板来密封。壳体和盖板之前可以通过焊接或胶粘等现有的各种方式实现密封连接。

如图所示，冷水罐5内的上部设有档水板4，档水板4可采用现有的各种设计，安装在冷水罐5内壁上的插槽内。蒸发管1和感温管2采用内置式，设置在档水板4的下方。如图1和图2所示，蒸发管1可以是直径为6mm的304不锈钢绕制而成的三圈螺管式蒸发管。为了准确测得蒸发管的温度，防止蒸发管因过冷而结冰，感温管2设置成与蒸发管1相匹配的螺管状感温管，紧贴在蒸发管1的下端。或者，感温管2也可以紧贴在蒸发管1的上端，或者***蒸发管1的两螺圈之间，与蒸发管1的螺管紧贴。感温管2内设置有用于感测温度以控制制冷***工作的温控器。蒸发管1和感温管2都通过密封圈6和螺母8紧固在冷水罐5的侧壁上。密封圈6可以是T型硅胶圈，将蒸发管1与冷水罐5隔开，避免了不锈钢管的螺纹与冷水罐5的塑胶孔之间的直接接触，减少损伤。冷水罐5的整个外周包裹有一层保温层7。保温层7上对应于安装蒸发管1和感温管2的位置设有供二者与外部结构连接的开口。保温层7可由泡沫或发泡材料制成。本实用新型的另一个实施例中，蒸发管1和感温管2可通过密封圈6和螺母8紧固在冷水罐5的底部。

如图1和图2所示，进水管9和出水管3均设置在冷水罐5的顶部。进水管9用于将常温水引入冷水罐5内，进水管9的出水口对着档水板4，使得常温水进入后先由档水板4进行缓冲，然后从档水板4与冷水罐5的罐壁之间的缝隙进入冷水罐5的下部，这样便可大大缓解常温水流速，减缓常温水进入使冷冻水温度升高的速度。出水管3穿过档水板4，一直延伸到冷水罐5的下部，用于将冷水罐5下部的冷冻水从冷水罐顶部引出。因为冷冻水密度大于常温水，冷冻水总是沉在冷水罐下部，所以，在水压作用下，常温水的引入迫使下部的冷冻水进入延伸至冷水罐5下部的出水管3中，从而保证了排出的冷冻水的温度不受常温水影响。冷水罐5的底部还设有排水管10，饮水机正常使用时，排水管10封闭。仅在对冷水罐5进行清洗时，才会打开，以排出冷水罐5内的水。

本实用新型以上介绍的封闭式冷水罐组装成一体结构，因而可作为部件单独地进行生产或异地生产，工艺性好。本实用新型的封闭式冷水罐装入饮水机后，蒸发管1的二端与制冷***相连，温控器***感温管2内。压缩机制冷***运行时，蒸发管1中的低温介质通过蒸发管1直接将冷量传递给冷水罐5中的水，降低冷水罐中水的温度，并通过与蒸发管1连结成一体的感温管2中的温控器来控制整个制冷***的开和停，使冷水保持在设定的温度要求范围。由于水罐无需进行冷量传导，可以采用塑胶材料制成，加强保温效果的同时降低了成本。

Claims (10)

1.一种饮水机，包括冷水罐(5)，所述冷水罐(5)内设置有档水板(4)以及蒸发管(1)和感温管(2)，所述冷水罐(5)的***包裹有保温层(7)，其特征在于，所述蒸发管(1)和感温管(2)连结为一体内置在所述冷水罐(5)内。

2.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述蒸发管(1)为不锈钢螺管式蒸发管，所述感温管(2)为与所述蒸发管(1)相匹配的螺管状感温管，紧贴在所述蒸发管(1)的任意一端或***所述蒸发管(1)的两螺圈之间，以与所述蒸发管(1)成一体。

3.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述冷水罐(5)由壳体和盖板连接成密封的整体，所述冷水罐(5)的顶部设有引入常温水的进水管(9)和排出冷冻水的出水管(3)，所述出水管(3)穿过所述档水板(4)并延伸至所述冷水罐(5)的下部。

4.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述蒸发管(1)和感温管(2)安装在所述冷水罐(5)的底部，通过密封圈(6)与所述冷水罐(5)隔离且密封。

5.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述蒸发管(1)和感温管(2)安装在所述冷水罐(5)的侧壁上，通过密封圈(6)与所述冷水罐(5)隔离且密封。

6.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述冷水罐(5)的底部还设有仅在清洗冷水罐(5)时使用的排水管(10)。

7.一种冷水罐，所述冷水罐(5)内设置有档水板(4)以及蒸发管(1)和感温管(2)，所述冷水罐(5)的***包裹有保温层(7)，其特征在于，所述蒸发管(1)和感温管(2)连结为一体内置在所述冷水罐(5)内。

8.根据权利要求7所述的冷水罐，其特征在于，所述蒸发管(1)为不锈钢螺管式蒸发管，所述感温管(2)为与所述蒸发管(1)相匹配的螺管状感温管，紧贴在所述蒸发管(1)的任意一端或***所述蒸发管(1)的两螺圈之间，以与所述蒸发管(1)成一体。

9.根据权利要求7所述的冷水罐，其特征在于，所述冷水罐(5)由壳体和盖板连接成密封的整体，所述冷水罐(5)的顶部设有引入常温水的进水管(9)和排出冷冻水的出水管(3)，所述出水管(3)穿过所述档水板(4)并延伸至所述冷水罐(5)的下部。

10.根据权利要求7所述的封闭式冷水罐，其特征在于，所述冷水罐(5)的底部还设有仅在清洗冷水罐(5)时使用的排水管(10)。

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