CN201086231Y - Lcd玻璃研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LCD研磨机,涉及用于修复划伤LCD玻璃表面的研磨机器,解决了被划伤玻璃表面修复的技术问题,设置有PLC控制器(1)、上研磨盘装置(2)、下研磨盘装置(3)、研磨液和纯水供给装置(5),PLC通过一台电机及曲柄连杆机构(11)控制前后滑座(10)实现上研磨盘装置(2)前后运动;所述的上下滑座上固定设置有电机(13),其输出轴上固定设置有上研磨盘(14),固定设置在前后滑座(10)上面的气缸(9)在PLC的控制下带动上下滑座实现上研磨盘(14)的上升和下降;所述的下研磨盘装置(3)上设置有电机,该电机在PLC的控制下实现下研磨盘的工作台的旋转运动,是LCD后生产工序的关键设备之一。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨机,特别涉及一种用于修复划伤LCD玻璃表面的研磨机器。
背景技术
在LCD玻璃的运输、生产过程中,表面由于划伤、磕碰产生的废品较多,据统计大约在2%左右,尤其对产量较大的中小尺寸的LCD玻璃,产生废品的绝对数量很大,而该种玻璃造价较高,因此涉及到使用LCD玻璃的各种生产企业急需一种对划伤的该种玻璃进行修复的设备。
发明内容
本发明提供了一种LCD玻璃研磨机,很好地解决了使用LCD玻璃生产各种产品的厂家修复被划伤玻璃表面的技术问题,有效的提高了生产厂家的效益,是一种LCD后生产工序的关键设备之一。
本发明是通过以下技术方案实现以上技术问题的:
LCD玻璃研磨机,包括设置有自动控制程序的PLC控制器1、机架4、上研磨盘装置2、下研磨盘装置3、研磨液和纯水供给装置5,所述的机架4上固定设置有上研磨盘装置2的底座12,其上方设置有前后滑座10,前后滑座10的前面板上固定设置有一个上下滑座,在前后滑座10的后面的底座12上设置有曲柄连杆机构11,该曲柄连杆机构11与前后滑座10相连,PLC中的程序通过一台电机及曲柄连杆机构11控制前后滑座10实现前后运动;所述的上下滑座上固定设置有电机13,其输出轴上固定设置有上研磨盘14,固定设置在前后滑座10上面的气缸9在PLC的控制下带动上下滑座实现上研磨盘14的上升和下降;所述的下研磨盘装置3上设置有电机,该电机在PLC的控制下实现下研磨盘的工作台的旋转运动。
所述的下研磨盘装置3上还设置有带轮18、减速器21、传动轴19,下研磨盘装置3上设置的电机通过一V型带与带轮18相连接,带轮18与减速器21的输入轴相连接,传动轴19与减速器21的输出轴相连接,同时传动轴19与固定连接在一起的上工作台15及下工作台16相连在一起,从而带动下研磨盘的工作台面作旋转运动;在下研磨盘装置3上还设置有轴承17,其上设置有轴承固定圈20,且轴承固定圈20与下工作台16相连在一起,使下工作台平稳运转。
该装置还设置有沉淀槽6、管路7和研磨液分离装置8,从而实现研磨液的无污染排放。
所述的LCD玻璃研磨机的上研磨盘14旋转运动在18~180rpm的范围内可调,前后运动频率为10次/分钟,下研磨盘15的旋转运动在1~30rpm内可调。
本发明可自动完成玻璃研磨修复工作,包括自动添加研磨液,研磨时间的自动控制,研磨压力大小的自动控制,研磨机正反转的自动控制。
本发明为制造含有LCD玻璃显示屏产品的生产企业,提供了一种全自动化的LCD玻璃表面划伤修复设备,大大降低了LCD由于划伤所造成的废品率,降低了企业的生产成本,提高了其经济效益。
附图说明
图1是本发明的整机结构示意图
图2是上研磨盘装置的结构示意图
图3是下研磨盘装置的结构示意图
图4是PLC程序控制框图
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
LCD玻璃研磨机由自动控制程序的PLC控制器1、机架4、上研磨盘装置2、下研磨盘装置3、研磨液和纯水供给装置5、沉淀槽6、管路7和研磨液分离装置8构成,各装置在PLC控制器1的控制下自动、有序运行。
机器开始工作时,玻璃通过工装固定到下研磨盘装置3中的下工作台16上,自动运行时,上下运动的气缸9加工作压力的一半,带动上研磨盘14下降,直至与下研磨盘15上的玻璃基板接触,与此同时研磨液和纯水供给装置5间歇的向玻璃基板加研磨液,保证研磨效果,研磨后的研磨液通过过滤再返回研磨液和纯水供给装置5以重复利用。待上研磨盘与下研磨盘15上的玻璃基板接触后,上下运动的气缸9上的传感器检测到信号使机器进行下一步动作,PLC控制上研磨盘装置2开始运动,电机13带动上研磨盘14转动,曲柄连杆机构11在电机带动下做往复运动,通过前后滑座10传递,最后使上研磨盘14作旋转运动和前后往复运动。
上述动作完成后,紧接着下研磨盘装置3上的带轮18由电机带动,将动力传入减速器21,减速器21的输出轴传递动力至传动轴19,最后传递动力至下研磨盘16和上研磨盘15就带动放置到其上的玻璃基板转动。下研磨盘装置3运动一定时间后,上研磨盘2中的上下运动气缸9切换成工作压力,机器就开始进入研磨状态,即:上研磨盘14在一定的工作压力下作旋转运动和前后往复运动,下研磨盘作装置3作与上研磨盘14同向的旋转运动。
研磨时间达到设定值后,机器停止并报警,提示操作人员进行人工操作,这时操作人员需要将机器改为手动运行,并切换到排废液状态,需要人工用水枪清洗工作台面及研磨好的玻璃,清洗干净的玻璃拿走,为防止产生的废水污染环境,清洗产生的废水通过管路7先流到沉淀槽6进行沉淀,沉淀后的废水流到研磨液分离装置8进行离心分离,分离后的水就可以排掉,整个研磨过程就结束了。
Claims (3)
1.一种LCD玻璃研磨机,包括设置有自动控制程序的PLC控制器(1)、机架(4)、上研磨盘装置(2)、下研磨盘装置(3)、研磨液和纯水供给装置(5),其特征在于,所述的机架(4)上固定设置有上研磨盘装置(2)的底座(12),其上方设置有前后滑座(10),前后滑座(10)的前面板上固定设置有一个上下滑座,在前后滑座(10)的后面的底座(12)上设置有曲柄连杆机构(11),该曲柄连杆机构(11)与前后滑座(10)相连,PLC中的程序通过一台电机及曲柄连杆机构(11)控制前后滑座(10)实现前后运动;所述的上下滑座上固定设置有电机(13),其输出轴上固定设置有上研磨盘(14),固定设置在前后滑座(10)上面的气缸(9)在PLC的控制下带动上下滑座实现上研磨盘(14)的上升和下降;所述的下研磨盘装置(3)上设置有电机,该电机在PLC的控制下实现下研磨盘的工作台的旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃研磨机,其特征在于,所述的下研磨盘装置(3)上还设置有带轮(18)、减速器(21)、传动轴(19),下研磨盘装置(3)上设置的电机通过一V型带与带轮(18)相连接,带轮(18)与减速器(21)的输入轴相连接,传动轴(19)与减速器(21)的输出轴相连接,同时传动轴(19)与固定连接在一起的上工作台(15)及下工作台(16)相连在一起,从而带动下研磨盘的工作台面作旋转运动;在下研磨盘装置(3)上还设置有轴承(17),其上设置有轴承固定圈(20),且轴承固定圈(20)与下工作台(16)相连在一起,使下工作台平稳运转。
3.根据权利要求1或2所述的一种LCD玻璃研磨机,其特征在于,该装置还设置有沉淀槽(6)、管路(7)和研磨液分离装置(8)。
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