CN201083742Y - 带钢在线检查台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷连轧机组的带钢在线检查台，带钢在线检查台包括开卷机、第一夹送辊、上输送带，还包括第二夹送辊、圆弧回转盘、第三夹送辊、下输送带，所述圆弧回转盘由两层排列成圆弧状的若干个导向轮构成。本实用新型的带钢在线检查台，使钢卷不用在旋转的状态下观察带钢外表面质量情况，操作简单，提高了操作上的安全性、符合生产实际需要和确保了产品成材率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷连轧机组的在线检查台，特别涉及一种带钢进行上下表面检查的冷连轧机组的在线检查台。
背景技术
冷连轧机在生产过程中要经常对带钢进行上下表面的检查。以及时了解和掌握带钢的表面质量的状况，如划痕、凹凸痕、辊印、油花印、外型尺寸偏差等，使操作人员及时发现缺陷，判断造成产生这些缺陷的原因，并对生产线工艺及设备迅速作出调整，从而保证了冷连轧机组生产产品的质量。
现有的冷连轧机组的带钢在线检查台形式，如图1所示。带钢在卷取机上成卷后，通过钢卷运送小车将成卷后的钢卷送到检查台的开卷机1上，检查人员站在开卷机1正前方，通过目测对开卷过程中连续转动着的钢卷实施外表面的检查。然后，对下开卷通过输送带2的旋转输送，放出头部十几米长度并平铺在输送带2上的带钢3检查内表面。表面检查完后，开卷机1与输送带2的转动辊同时反方向旋转，收回带钢3，完成检查工作。
在图1的检查方式中，外表面的检查是在开卷机1放出带钢3时进行的，由于是动态操作，给操作人员的检查带来了诸多困难，站得远了看不清楚，站得近了视野不宽，容易产生眩晕，会发生漏检的现象、对确定缺陷的性质和测量造成困难。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种带钢在线检查台，通过上下两个输送带分别检查带钢的上下表面，达到产品便于在线检查的目的。
为实现上述目的，本实用新型的带钢在线检查台，包括开卷机、第一夹送辊、上输送带，还包括第二夹送辊、圆弧回转盘、第三夹送辊、下输送带，所述圆弧回转盘由两层排列成圆弧状的若干个导向轮构成。
所述圆弧回转盘的带钢回转半径是钢卷的外圈平均半径的1.1～1.5倍。
本实用新型的带钢在线检查台，使钢卷不用在旋转的状态下观察带钢外表面质量情况，操作简单，提高了操作上的安全性、符合生产实际需要和确保了产品成材率。
附图说明
图1为现有的冷连轧机组的带钢在线检查台示意图；
图2为本实用新型的带钢在线检查台示意图。
具体实施方式
图2为本实用新型的带钢在线检查台示意图，如图所示，本实用新型的带钢在线检查台由开卷机11、第一夹送辊13、上输送带14、第二夹送辊15、圆弧回转盘16、第三夹送辊17、下输送带18构成。
带钢在五机架冷连轧、卷取机卷取后，通过钢卷运送小车送钢卷到检查台开卷机11上，钢卷10通过开卷机11在开卷器的辅助作用下放出带钢12的头部，并由带侧导的第一夹送辊13将已开出的带钢12送到上输送带14上，带钢12通过带侧导的第二夹送辊15后进入圆弧回转盘16，圆弧回转盘16由两层排列成圆弧状的若干个导向轮构成，导向轮可以是硬橡胶辊。带钢12进入圆弧回转盘16时，导向轮随带钢12的运动而转动，以此作为带钢的导向，使带钢12顺利地进入第三夹送辊17和下输送带18上。此时，操作人员可以在上输送带14上检查带钢的外(上)表面，在下输送带18上检查带钢的内(下)表面。
表面检查完毕后，带钢开卷机11反向旋转，将带钢12回卷到原钢卷上。然后，通过钢卷小车将钢卷送回到步进梁上，钢卷自动运行入库。
输送带两侧分别有上下两层站立平台，有楼梯连接，站立平台比输送带低700～900mm，可分别检查上下表面。操作人员在站立平台上两边操作，检查带钢表面质量、外型尺寸。
为使所检查钢带能顺利平滑地通过圆弧回转盘16，带钢最好采用上开卷，使带钢板型与圆弧回转盘16的圆弧相对应。
圆弧回转盘16的带钢回转半径是指带钢12经过圆弧回转盘16时带钢形成圆弧的半径。圆弧回转盘16的带钢回转半径过小与过大，会造成带钢板型与带钢回转半径不相匹配，放出的带钢12过圆弧回转盘16时容易使带钢产生变形(折弯)等缺陷，造成带钢回卷后卷型差和松卷等问题。而带钢回转半径过大，会造成设备过于庞大的问题。因此，圆弧回转盘16的带钢回转半径最好是钢卷10的外圈平均半径的1.1～1.5倍。
Claims (3)
1.一种带钢在线检查台，包括开卷机、第一夹送辊、上输送带，其特征在于，还包括第二夹送辊、圆弧回转盘、第三夹送辊、下输送带，所述圆弧回转盘由两层排列成圆弧状的若干个导向轮构成。
2.如权利要求1所述的带钢在线检查台，其特征在于，所述导向轮为硬橡胶辊。
3.如权利要求1所述的带钢在线检查台，其特征在于，所述圆弧回转盘的带钢回转半径是钢卷的外圈平均半径的1.1～1.5倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU200720073716XU CN201083742Y (zh) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | 带钢在线检查台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU200720073716XU CN201083742Y (zh) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | 带钢在线检查台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201083742Y true CN201083742Y (zh) | 2008-07-09 |
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ID=39626211
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201083742Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106475425A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢在线表面质量检查设备以及检查方法 |
| CN106583468A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 中冶南方工程技术有限公司 | 冷轧带钢检查台 |
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2007
- 2007-08-16 CN CNU200720073716XU patent/CN201083742Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106475425A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢在线表面质量检查设备以及检查方法 |
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