CN201081472Y - 组合式多功能制冷机组 - Google Patents

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CN201081472Y CNU200720175450XU CN200720175450U CN201081472Y CN 201081472 Y CN201081472 Y CN 201081472Y CN U200720175450X U CNU200720175450X U CN U200720175450XU CN 200720175450 U CN200720175450 U CN 200720175450U CN 201081472 Y CN201081472 Y CN 201081472Y
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式多功能制冷机组,包括电控总台、冷却塔、制冷机组和多个冷风机,制冷机组内部设有冷凝器、压缩机和蒸发器,冷却塔通过冷却水泵连接到冷凝器,蒸发器连接供冷管道和回冷管道,供冷管道上连接供冷水泵后顺次连接多个冷风机,冷风机的供冷口上设有电磁阀,冷风机的回冷口顺次连接到所述回冷管道;电磁阀分别通过导线连接到电控总台,冷却水泵连接电柜,供冷水泵连接变频柜,电柜和变频柜连接电控总台。本实用新型一台制冷机组只用一个热力膨胀阀,制冷***短,制冷效率高,便于调整,乙二醇供冷定压变频输出,根据冷量输入,供冷***不用膨胀阀,不阻塞不需调整,便于安装。

Description

组合式多功能制冷机组
技术领域
本实用新型涉及一种制冷设备,特别是一种组合式多功能制冷机组。
背景技术
现有的制冷机组是由冷凝器、制冷压缩机、干燥过滤器、贮液器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器及电控制***组成,它的工作及安装方法是由压缩机的压排气管连接到冷凝器的顶部进气端,冷凝器的出口连接到贮液器的入口上,贮液器的出口连接到干燥过滤器的入口,干燥过滤器连接到电磁阀的入口上,电磁阀的出口接到电力膨胀阀入口上,热力膨胀阀的出口接到蒸发器的入口上,蒸发器的回气管连接到制冷压缩机的回气管上,它的工作原理是,采用压缩机的旋转压缩机,压缩制冷剂循环分别到冷凝器散热然后到贮液器,液体状态再到每间冷库的热力膨胀阀,开始截流,制冷剂在蒸发器内吸热由液体变气体;供热管到每间冷库与库内的膨胀阀相连,蒸发器的回液管安装在制冷压缩机回气管上,由于制冷压缩机的运行推动,制冷剂由液体变气体的循环,吸热排热,在压缩原理的作用下达到制冷的目的;配电***是由总配电、分出电脑温控器、冷风机和制冷压缩机几路组成,由总电源分别供电。电脑温控箱内由电子综合保护器、交流接触器、电子数码温控器、开关组成,感温器的深头传感器放在冷库内,传感器接到温控器上。根据需要来控制冷库的温度,它的制冷形式有两种,即风冷和水冷。风冷是冷凝器的压缩机压缩高压高温气体,经过冷凝器的铜管时,用铜管及铝片制成,铜管内走氟,铝片是用电动风扇吹风散热;水冷是把铜管装圆形的钢管内密封,由压缩出来的高温高压气体经过水冷冷凝器内铜管时,利用水的流动把热量吸收在水中,然后用冷却塔散热,在冷库内的冷风机是用电动风扇吹冷风使冷库降温。
传统的制冷机组安装在冷库上,存在诸多缺点。一般大型冷库都由很多间冷库组成,如果每间冷库内设有一台机组,冷库越多需要的机组也就越多,占地面积大,影响整个冷库的外观,主电缆的用量大,冷库制冷温度达到时,制冷机组就停止运行,这样造成制冷机的闲置而不能充分利用,造成资源的浪费。另外,冷库采用单独制冷,当一台冷库需要制冷时,其他冷库的机组无法协助制冷,也造成浪费,同时这样的制冷方式电源配备容量大。用机房单机制冷,每间由供液回气管需要很长***管线,管线长制冷剂循环周期长、制冷慢、用氟多、制冷剂循环阻力大,制冷效率低。用一台制冷机组托多见冷库的冷风机,机组与冷库的距离不相等,制冷剂的供液压力也不同,制冷剂的流量分别不同,制冷量也不等,当部分冷库温度达到时,机组远行时保持它固定的电动功率,冷库的冷风机平风停机,温度难控制,制冷机组远行制冷剂压力不稳定,制冷量也不一致,电流波动大,对压缩机和电网冲击。制冷***长,因为氟对金属有腐蚀性,远行一段时间就要清理热力膨涨发的过流网,否则会出现堵塞的现象。冷风机不制冷,大型冷库都是由电除和水冲霜二种电除霜,就是电热管加到冷风机的铝翅片上,当风机翅片结霜积满时,制冷机组停止,冷凝器的轴流风机也停止工作,电热管开始加热,使冰霜融化后再重新制冷。水冲霜指在水冷蒸发器的顶增加一排水管,冷风机的下面设有接水盘,冲霜由水泵在冷风机顶管向下平均流水,水经过铝翅片流到接水盘,接水盘上设有排水管流向水池循环冲霜,二种形式,都有不足之处,电除霜,电热管邮制冷管道的***加热化霜、费电,水冲霜有时水向冷风机接水盘外部流水的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合式多功能制冷机组,克服现有制冷机组温度控制不均匀、制冷效率低、设备闲置多以及资源浪费的缺点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种组合式多功能制冷机组,包括电控总台、冷却塔、制冷机组和多个冷风机,制冷机组内部设有冷凝器、压缩机和蒸发器,所述冷凝器与压缩机连接,压缩机与蒸发器连接,所述冷却塔通过冷却水泵连接到制冷机组的冷凝器,制冷机组的蒸发器分别连接供冷管道和回冷管道,所述供冷管道上连接供冷水泵后顺次连接多个冷风机的供冷口,多个冷风机的供冷口上设有电磁阀,多个冷风机的回冷口顺次连接到所述回冷管道;所述电磁阀分别通过导线连接到电控总台,所述冷却水泵通过导线连接到电柜,所述供冷水泵通过导线连接到变频柜,所述电柜和变频柜通过导线连接到电控总台,所述电控总台对供冷水泵进行变频定压控制。
本实用新型所述的组合式多功能制冷机组的有益效果为:一台制冷机组只用一个热力膨胀阀,制冷***短,制冷效率高,便于调整,乙二醇供冷定压变频输出,根据冷量输入,供冷***不用膨胀阀,不阻塞不需调整,便于安装,组合式制冷机组带有热回收、风冷水冷两用乙二醇供冷,采用变频定压控制,机组和供冷全部恒温自动用乙二醇加热电除霜。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型所述的组合式多功能制冷机组的结构示意图。
图中:
1、电控总台;2、冷却塔;3、制冷机组;4、冷风机;5、冷凝器;6、压缩机;7、蒸发器;8、冷却水泵;9、供冷水泵;10、供冷管道;11、回冷管道;12、电磁阀;13、电柜;14、变频柜。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的组合式多功能制冷机组,包括电控总台1、冷却塔2、制冷机组3和多个冷风机4,制冷机组3内部设有冷凝器5、压缩机6和蒸发器7,所述冷凝器5与压缩机6连接,压缩机6与蒸发器7连接,所述冷却塔2通过冷却水泵8连接到制冷机组3的冷凝器5,制冷机组3的蒸发器7分别连接供冷管道10和回冷管道11,所述供冷管道10上连接供冷水泵9后顺次连接多个冷风机4的供冷口,多个冷风机4的供冷口上设有电磁阀12,多个冷风机4的回冷口顺次连接到所述回冷管道11;所述电磁阀12分别通过导线连接到电控总台1,所述冷却水泵8通过导线连接到电柜13,所述供冷水泵9通过导线连接到变频柜14,所述电柜13和变频柜14通过导线连接到电控总台1,所述电控总台1对供冷水泵8进行变频定压控制。
本实用新型的目的为了改变一种传统制冷机组***的不足之处,设有制冷机组3热回收,冷凝形式首先风冷、然后水冷,采用壳体式蒸发器7,由供冷水泵9供乙二醇供冷。电源为动力,氟为制冷剂,乙二醇为载冷剂,电子部分供冷水泵9设有变频定压控制,制冷流量,每间冷风机4配有电磁阀12随时控制乙二醇的流量,每间的冷库设有电子温控仪,可以任意设定的所要的温度。通过冷库内的传感器,传给温控器,温控器控制电磁阀12,当冷库的温度达到要求时通过温控器控制电磁阀12关闭乙二醇,冷库停止制冷,冷库按设定温度上线时自动打开电磁阀12制冷。自动控制恒温,它的制冷原理是由压缩机6压缩的高压气体先热回收是用管铜安装在铁壳的容器内铜管走氟给水加热到风冷;冷凝器5进行蒸发散热,夏天环境温度冷凝器5冷却温度高时,再到水冷,冷凝器5用水再次冷却,达到彻底冷却的作用,把蒸汽制冷剂达到液体,到达过滤器然后进入热力膨胀阀节流到壳体式蒸发器7制冷;蒸发器7内铜管制冷壳内乙二醇吸冷输送到冷风机4,在冷库内降温。它的优点是一台制冷机组3可以托多台冷风机4,充分的发挥它的制冷功能,供冷时让一个快速降温也能一机托多间冷库,机组可以并到管线上。根据冷库的热量大小配备台数,既能单机供冷又能并机使用达到节能的目的。制冷机组制冷***的制冷速度快,故障少,每台制冷机组只有一个热力膨胀阀,制冷剂随着热量节流便于调整,乙二醇达到设定的温度时,制冷机组自动停机。

Claims (1)

1.一种组合式多功能制冷机组,包括电控总台(1)、冷却塔(2)、制冷机组(3)和多个冷风机(4),其特征在于:制冷机组(3)内部设有冷凝器(5)、压缩机(6)和蒸发器(7),所述冷凝器(5)与压缩机(6)连接,压缩机(6)与蒸发器(7)连接,所述冷却塔(2)通过冷却水泵(8)连接到制冷机组(3)的冷凝器(5),制冷机组(3)的蒸发器(7)分别连接供冷管道(10)和回冷管道(11),所述供冷管道(10)上连接供冷水泵(9)后顺次连接多个冷风机(4)的供冷口,多个冷风机(4)的供冷口上设有电磁阀(12),多个冷风机(4)的回冷口顺次连接到所述回冷管道(11);所述电磁阀(12)分别通过导线连接到电控总台(1),所述冷却水泵(8)通过导线连接到电柜(13),所述供冷水泵(9)通过导线连接到变频柜(14),所述电柜(13)和变频柜(14)通过导线连接到电控总台(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110081652A (zh) * 2019-05-29 2019-08-02 天津商业大学 新型岩芯冷库
CN110155538A (zh) * 2019-05-29 2019-08-23 天津商业大学 新型带温度控制的岩芯保温箱

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