CN201080465Y - 全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机 - Google Patents

全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机 Download PDF

Info

Publication number
CN201080465Y
CN201080465Y CNU2007201728897U CN200720172889U CN201080465Y CN 201080465 Y CN201080465 Y CN 201080465Y CN U2007201728897 U CNU2007201728897 U CN U2007201728897U CN 200720172889 U CN200720172889 U CN 200720172889U CN 201080465 Y CN201080465 Y CN 201080465Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
tail pipe
vestlet
frock
heating
degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201728897U
Other languages
English (en)
Inventor
付燕群
李旭光
王群伟
李学军
王青山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING HUAYE SOLAR ENERGY Co Ltd
Original Assignee
BEIJING HUAYE SOLAR ENERGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING HUAYE SOLAR ENERGY Co Ltd filed Critical BEIJING HUAYE SOLAR ENERGY Co Ltd
Priority to CNU2007201728897U priority Critical patent/CN201080465Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201080465Y publication Critical patent/CN201080465Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44—Heat exchange systems
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，包括：有尾管传送机构、罩管传送机构、对接机构以及尾管夹持机构；其中，尾管传送机构与罩管传送机构相对设置，罩管间隔设置在罩管传送机构上，由罩管传送机构依序进行传送；尾管传送机构包括有装载机构、返回链条、料仓和工装脱离机构；装载机构和工装脱离机构分别设置在尾管传送机构的两端，返回链条设置在装载机构和工装脱离机构之间，所述料仓连接到装载机构上；尾管夹持机构将尾管夹持住，并随着尾管传送机构的运动而将尾管传送到与对接装置相对的位置上；所述对接机构包括顺序设置的分别对应于罩管和尾管将要对接位置的预热火头、对接火头、成形火头、以及冷却火头。

Description

全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃管自动对接机，特别涉及一种全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机。
背景技术
当前全玻璃真空太阳集热管生产中，罩管与尾管的对接是一道必备的工序，通常靠工人手工操作、逐支完成对接。这种手工操作方式存在以下问题：1、罩管与尾管的对接要求精度较高，罩管与尾管保证同心，比如，直径47mm以上的罩管和直径10.4mm的尾管对接后小孔的直径要求只有1.7mm，此时，手工操作时产品的一致性较差，次品率高；2、手工操作，单支生产，造成能源的极大浪费；3、设备自动化程度低，劳动生产率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，实现全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接，提高产品的正品率，降低产品能耗，提高劳动生产率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，其特征在于，包括：有尾管传送机构、罩管传送机构、对接机构以及尾管夹持机构；
其中，尾管传送机构与罩管传送机构相对设置，罩管间隔设置在罩管传送机构上，由罩管传送机构依序进行传送；
尾管传送机构包括有装载机构、返回链条、料仓和工装脱离机构；装载机构和工装脱离机构分别设置在尾管传送机构的两端，返回链条设置在装载机构和工装脱离机构之间，所述料仓连接到装载机构上；尾管放置在料仓内，通过装载机构依次加载到该尾管传送机构上，在尾管与罩管对接完成之后，通过工装脱离机构移除。
尾管夹持机构将尾管夹持住，并随着尾管传送机构的运动而将尾管传送到与对接装置相对的位置上；
所述对接机构包括顺序设置的预热火头、对接火头、成形火头、以及冷却火头；所述预热火头、对接火头、成形火头、以及冷却火头均分别对应于罩管和尾管将要对接的位置上。
本实用新型进一步优选的是：所述尾管夹持机构包括有凸轮、连杆、夹紧固定气缸以及尾管工装；连杆连接于凸轮和夹紧固定气缸之间，夹紧固定气缸将尾管工装夹住。所述尾管工装内设置有工装固定轴、夹紧块和夹紧弹簧；工装固定轴位于尾管工装的一端，由上述夹紧固定气缸夹紧；夹紧块和夹紧弹簧设置于尾管工装的中部。或者尾管工装的另一种结构是，所述尾管工装内设置有工装固定轴、两个链条卡子和旋转夹紧轴；工装固定轴位于尾管工装的一端；旋转夹紧轴带动两个链条卡子转动，由此夹紧或松动尾管。
本实用新型进一步优选的是：在对应于对接火头和成形火头的罩管的另一端设置有吹气装置。
本实用新型进一步优选的是：进一步设置有用于分别对尾管和罩管进行定位的尾管定位气缸和罩管定位气缸。
本实用新型具有的优点是：
1、由控制器控制集热管罩管和尾管的对接成形，产品的一致性好；
2、开口轮传动***保证连续生产，降低了能耗；
3、设备自动化程度高，劳动生产率提高；
4、卧式结构，便于和其他自动化设备连线，实现玻璃真空太阳集热管的自动化生产。
本实用新型的上述和另外的特征、优点可以通过以下结合附图的详细说明得到进一步的理解。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是尾管夹持机构结构示意图；
图3是尾管工装结构示意图；
图4为尾管工装另一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，使得集热管罩管与尾管的对接工作摆脱人工操作的各种缺陷，实现自动化生产。该自动对接机包括有尾管传送机构1、罩管传送机构2、对接机构以及尾管夹持机构5，其主要用于将罩管7和尾管8进行对接。
其中，尾管传送机构1与罩管传送机构2相对设置，罩管7间隔设置在罩管传送机构2上，由罩管传送机构2依序进行传送。尾管传送机构1包括有装载机构11、返回链条12、料仓13和工装脱离机构4。装载机构11和工装脱离机构4分别设置在尾管传送机构1的两端，返回链条12设置在装载机构11和工装脱离机构4之间，料仓13连接到装载机构11上。尾管8放置在料仓13内，通过装载机构11依次加载到该尾管传送机构1上，在尾管8与罩管7对接完成之后，通过工装脱离机构4移除。
尾管夹持机构5至少为一个，其主要是用于将尾管8夹持住，并随着尾管传送机构1的运动而将尾管传送到与对接装置相对的位置上，由此进行尾管8与罩管7的对接。尾管夹持机构5可以采用现有的一些夹持机构，也可以采用本实施例中给出的优选方案。如图2所示，尾管夹持机构5包括有凸轮18、连杆19、夹紧固定气缸20以及尾管工装3。连杆19连接于凸轮和夹紧固定气缸20之间，夹紧固定气缸20将尾管工装3夹住，也就是，尾管工装3的一端被夹紧固定气缸20夹住，其另一端用于夹持尾管8。
如图3所示，其显示了图2中的尾管工装3的一种实施结构。在该结构中，尾管工装3内设置有工装固定轴21、夹紧块22和夹紧弹簧23。工装固定轴21位于尾管工装3的一端，由上述夹紧固定气缸20夹紧，尾管工装3的另一端是夹持尾管8；夹紧块22和夹紧弹簧23设置于尾管工装3的中部，没有夹持尾管时，夹紧弹簧23通过自身的弹性将夹紧块22撑开，当尾管工装3夹紧尾管8的时候，尾管8伸入尾管工装3内，置于夹紧块22和夹紧弹簧23之间，通过气动装置(图中未示)夹紧该夹紧块23，进而由夹紧块23夹紧尾管8。
上述尾管工装3内由于只有一个夹紧块23，因此是单点夹紧，这样的结构虽然简单，但是其夹持面积小，有摆动现象，容易导致对接精度差。为此，在本实用新型的另一个实施例中，设计了一种两点夹紧的尾管工装3。如图4所示，尾管工装3内设置有工装同定轴21、两个链条卡子25和旋转夹紧轴26。工装固定轴21位于尾管工装3的一端，尾管工装3的另一端是夹持尾管8；旋转夹紧轴26带动两个链条卡子25转动，由此夹紧或松动尾管8。这种结构夹紧接触相对面积较大，消除了尾管卡紧后的摆动现象，保证了对接精度。
如图1所示，所述对接机构包括顺序设置的预热火头14、对接火头15、成形火头16、以及冷却火头17。预热火头14、对接火头15、成形火头16、以及冷却火头17均分别对应于罩管7和尾管8将要对接的位置上。预热火头14对罩管7和尾管8的对接位置进行预热。对接火头15对尾管8和罩管7的对接部位加热烧熔并完成同心对接；尾管夹持机构5将尾管工装3后移，在成形火头16的作用下将尾管8和罩管7对接处形成细腰；冷却火头17用于对尾管8和罩管7的对接加工部位进行降温，并适当消除应力。
如图1所示，在上述对接机构中，还可以在对应于对接火头15和成形火头16的罩管的另一端，也就是罩管与对接位置相对的那一端，附加的设置有吹气装置6，在对接火头15和成形火头16进行加工时，从罩管7非加工段向内吹气，使对接的两管内形成要求的小孔及形状。
此外，如图1所示，还可以设置有尾管定位气缸10和罩管定位气缸9，分别用于对尾管8和罩管7进行定位。
本设备的集热管罩管与尾管自动对接过程是：
开机之前，先调节好集热管罩管传送机构2的相对位置，以适应不同长度集热管的要求；将尾管8放入尾管料仓13内；开机后，尾管装载机构11将尾管从料仓13中顺序取出，并定位在可装入尾管工装3的位置。尾管工装3夹紧固定气缸20将尾管工装3夹紧，同时通过尾管工装3内的夹紧弹簧23使尾管工装3内的夹紧块22打开。尾管工装3通过返回链条12移载到尾管传送机构1上。同时和尾管定位气缸10配合将尾管8定位在尾管工装3内。尾管工装3夹紧固定气缸20打开后，在气动装置(图中未示)的作用下，将尾管工装3和尾管8固定在一起。
尾管传送机构1、罩管传送机构2将装好尾管的工装和待对接的罩管一起向下工位传递，并保证在加工工位停留时罩管和尾管工装持续均匀等速旋转。
预热火头14对罩管和尾管的对接位置进行预热。
传递到对接工位后，对接火头15对尾管8和罩管7的对接部位加热烧熔，夹紧固定气缸20夹紧工装固定轴21，在凸轮18和传动连杆19作用下将尾管工装前移，使尾管和罩管完成同心对接、同时依靠吹气装置6从罩管7非加工段向内吹气，使对接的两管内形成小孔。为调节加工段温度，对接火头15在凸轮控制下适时偏转移开。对接完成后，加紧固定气缸20松开，在凸轮18和传动连杆19作用下返回。
对接好的罩管7和尾管8及尾管工装3被带入拉伸成型工位。尾管夹持装置5将尾管工装准确后移，将尾管8和罩管7对接处形成细腰，同时依靠吹气装置6从罩管非加工段向内吹气，使对接的两管内形成要求的小孔及形状。
冷却工位中在冷却火头17的作用下加工部位降温，并适当消除应力。
在下料工位，尾管工装3夹紧固定气缸20将尾管工装3夹紧，同时通过尾管工装3内的夹紧弹簧23使尾管工装3内的夹紧块22打开。工装脱离机构4将尾管工装3和集热管(此时尾管8和罩管7已对接好)分离，并将尾管工装提起、移出，然后将尾管工装3置于返回链条12上。尾管工装3在返回链条12上返回到前面的装尾管工位，尾管工装装载机构11将尾管8定位在尾管工装3内，开始下个周期的加工工作。
应当理解，以上结合实施例的说明对本实用新型而言只是说明性而非限制性的，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型做出许多变更和修改，其都将落在由权利要求所限定的本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，其特征在于，包括：有尾管传送机构、罩管传送机构、对接机构以及尾管夹持机构；
其中，尾管传送机构与罩管传送机构相对设置，罩管间隔设置在罩管传送机构上，由罩管传送机构依序进行传送；
尾管传送机构包括有装载机构、返回链条、料仓和工装脱离机构；装载机构和工装脱离机构分别设置在尾管传送机构的两端，返回链条设置在装载机构和工装脱离机构之间，所述料仓连接到装载机构上；尾管放置在料仓内，通过装载机构依次加载到该尾管传送机构上，在尾管与罩管对接完成之后，通过工装脱离机构移除；
尾管夹持机构将尾管夹持住，并随着尾管传送机构的运动而将尾管传送到与对接装置相对的位置上；
所述对接机构包括顺序设置的预热火头、对接火头、成形火头、以及冷却火头；所述预热火头、对接火头、成形火头、以及冷却火头均分别对应于罩管和尾管将要对接的位置上。
2.如权利要求1所述的全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，其特征在于：所述尾管夹持机构包括有凸轮、连杆、夹紧固定气缸以及尾管工装；连杆连接于凸轮和夹紧固定气缸之间，夹紧固定气缸将尾管工装夹住。
3.如权利要求2所述的全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，其特征在于：所述尾管工装内设置有工装固定轴、夹紧块和夹紧弹簧；工装固定轴位于尾管工装的一端，由上述夹紧固定气缸夹紧；夹紧块和夹紧弹簧设置于尾管工装的中部。
4.如权利要求2所述的全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，其特征在于：所述尾管工装内设置有工装固定轴、两个链条卡子和旋转夹紧轴；工装固定轴位于尾管工装的一端；旋转夹紧轴带动两个链条卡子转动，由此夹紧或松动尾管。
5.如权利要求1所述的全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，其特征在于：在对应于对接火头和成形火头的罩管的另一端设置有吹气装置。
6.如权利要求1所述的全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，其特征在于：进一步设置有用于对尾管进行定位的尾管定位气缸。
7.如权利要求1所述的全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机，其特征在于：进一步设置有用于对罩管进行定位的罩管定位气缸。
CNU2007201728897U 2007-08-31 2007-08-31 全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机 Expired - Fee Related CN201080465Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201728897U CN201080465Y (zh) 2007-08-31 2007-08-31 全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201728897U CN201080465Y (zh) 2007-08-31 2007-08-31 全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201080465Y true CN201080465Y (zh) 2008-07-02

Family

ID=39614144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201728897U Expired - Fee Related CN201080465Y (zh) 2007-08-31 2007-08-31 全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201080465Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423324B (zh) * 2008-11-26 2012-02-22 沈阳市天佑太阳能技术有限公司 全玻璃真空太阳集热管外罩管制造机床
CN102745886A (zh) * 2011-04-19 2012-10-24 北京清华阳光能源开发有限责任公司 全玻璃真空热管自动封接机
CN106746567A (zh) * 2017-03-29 2017-05-31 沧州天瑞星光热技术有限公司 一种中高温太阳能集热管整管玻璃管加工***
CN117776511A (zh) * 2024-02-23 2024-03-29 四季沐歌(洛阳)太阳能有限公司 一种太阳能玻璃集热管高效接尾装置及使用方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423324B (zh) * 2008-11-26 2012-02-22 沈阳市天佑太阳能技术有限公司 全玻璃真空太阳集热管外罩管制造机床
CN102745886A (zh) * 2011-04-19 2012-10-24 北京清华阳光能源开发有限责任公司 全玻璃真空热管自动封接机
CN102745886B (zh) * 2011-04-19 2014-07-30 北京清华阳光能源开发有限责任公司 全玻璃真空热管自动封接机
CN106746567A (zh) * 2017-03-29 2017-05-31 沧州天瑞星光热技术有限公司 一种中高温太阳能集热管整管玻璃管加工***
CN117776511A (zh) * 2024-02-23 2024-03-29 四季沐歌(洛阳)太阳能有限公司 一种太阳能玻璃集热管高效接尾装置及使用方法
CN117776511B (zh) * 2024-02-23 2024-05-14 四季沐歌(洛阳)太阳能有限公司 一种太阳能玻璃集热管高效接尾装置及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104128517B (zh) 一种多工位胀管机
CN106670673B (zh) 一种管接头全自动焊接设备及焊接方法
CN201080465Y (zh) 全玻璃真空太阳集热管罩管与尾管自动对接机
CN106001577B (zh) 基于增材制造技术的送丝机构、送丝装置及增材制造设备
CN105610030B (zh) 一种自动双头压着双穿热缩管机
CN107215640A (zh) 一种自动压装的方法和设备
CN102931565A (zh) 全自动线缆加工设备
CN205165961U (zh) 阀体加工设备
CN112091482A (zh) 管件自动焊接设备及焊接方法
CN110202235B (zh) 一种用于管件的自动喷镀焊料机
CN107335730B (zh) 阀体管口整形机
CN205509204U (zh) 一种自动双头压着双穿热缩管机
CN202888597U (zh) 全自动线缆加工设备
CN113909845A (zh) 一种轴承防尘盖的自动扳盖机
CN209632351U (zh) 一种中温集热管总成装配焊接生产线
CN111283289B (zh) 铜管与接头的自动钎焊设备及其控制方法
CN210209116U (zh) 一种罐体自动焊接设备
CN108284588B (zh) 油管内衬管生产线
CN113020354B (zh) 一种预焊分叉支管的管件成形加工方法及成形装置
CN104682159B (zh) 有线插排组装机
CN110102927B (zh) 一种罐体自动焊接设备
CN210907593U (zh) 一种全自动热旋压钢瓶成型转运装置
CN216227818U (zh) 一种轴承防尘盖的自动扳盖机
CN205362870U (zh) 一种矿物纤维制品管固化后的全自动加工装置
CN213318485U (zh) 管件自动焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080702

Termination date: 20140831

EXPY Termination of patent right or utility model