CN201080387Y - 直接驱动型梭芯绕线机 - Google Patents

Abstract

一种直接驱动型梭芯绕线机，其于一机壳内空间中设有一马达，该马达设有一朝外前方延伸的转轴；于马达转轴组合一接轴，该接轴一端与马达转轴接合连动，另一端设有配合梭芯中空芯部内孔的弹力组卸定位装置；马达转轴及其接轴旁则在平台表面固设一支架，供组接一摇臂以及一作动把手；一作动销则穿过摇臂含有内尽端扩大槽部的控制槽，以与作动把手接合连动，一触控件以可调整结构组装于摇臂一端，以及在摇臂设定位置含有一压杆；一微动开关对应设于邻近压杆，以控制马达带动梭芯进行绕线。

Description

直接驱动型梭芯绕线机

技术领域

本实用新型有关一种直接驱动型梭芯绕线机，尤指一种采用直接驱动的改进梭芯绕线机结构。

背景技术

一般缝纫机为进行缝制作业，通常必须配置含有成卷缝线的梭芯，为将大量连续长度的缝线缠绕于此类梭芯，一般均会使用梭芯绕线机对梭芯进行绕线，再提供缝纫机使用。为配合不同缝制作业的需求，绕设于梭芯的缝线数量亦有所不同，亦即其会形成不同大小直径的绕线梭芯。

现有梭芯绕线机大都以马达作为动力源，经由其转轴将外界线筒上的缝线卷绕于梭芯上。但在公知梭芯绕线机中，其马达转轴通常是经由外部多组传动盘以连动梭芯进行绕线，在此种公知绕线传动结构会有构件复杂、体积大及成本较高的缺点，同时，其更容易因磨耗而产生作业噪音，相当不理想。

发明内容

本实用新型的主要目的即在提供一种直接驱动型梭芯绕线机，尤指一种构件简化、体积小及成本低的改进梭芯绕线机。

为达上述目的，本实用新型提供一种直接驱动型梭芯绕线机，其设有一平台，供于平台表面设置一含有机壳遮护的马达，该马达设有一朝外前方延伸的转轴；于上述马达转轴组合一接轴，该接轴一端与马达转轴接合连动，另一端设有一配合梭芯中空芯部内孔的弹力组卸定位装置；于上述马达转轴及其接轴旁的平台表面固设一支架，供于该支架组接一摇臂以及一作动把手；一作动销穿过上述摇臂含有内尽端扩大槽部的控制槽，以与上述作动把手接合，一触控件组装于上述摇臂一端，以及在摇臂设有一压杆；一微动开关对应设于邻近压杆，以控制马达带动梭芯进行绕线。于一可行实施例中，上述平台机壳旁设置一立杆，该立杆顶端设置一绕有缝线的线筒，该线筒的缝线拉向上述梭芯。

于另一可行实施例中，上述接轴一端设有一套筒部，该套筒部含有一与转轴直径相配的内孔，以及一与该内孔相通的径向螺孔，以一螺栓锁入固接；上述弹力组卸定位装置则包括设有一由另一端向内开设的切槽，于该切槽内设置一局部长度常态斜向弹张出的弹片，以及一配合梭芯轴向宽度的挡肩。

于又一可行实施例中，上述支架设有一含槽孔以固设于平台表面的底折片；上述支架具有一通孔，上述摇臂另一端则设有相对孔及一枢接件将两者活动铆接；上述支架具有另一通孔，供以另一枢接件组接上述作动把手一端，该作动把手另一端设有柄部；上述作动把手与支架之间组装一拉伸弹簧。

上述摇臂一端设置一含有长孔的承座，上述触控件相对设有一螺孔，一调整螺栓经由该长孔锁接上述触控件的相对螺孔。

由于采用直接驱动结构，无需使用外部多组传动盘，因而具有构件简化、体积小及成本低的优点。

附图说明

图1系本实用新型较佳实施例正视结构图；

图2系图1的局部机体放大图；

图3显示图2卸下机壳的立体结构图；

图4系图3的局部构件分解图；

图5显示如图3在未绕线下的局部构件端视图；

图6系如图5的端视图，显示其进行绕线；

图7为接续图6的动作，显示其已完成绕线；

图8显示本实用新型使用于大径梭芯绕线。

【主要元件符号说明】

10平台    11立杆    12线筒

13缝线    14侧板    15螺栓

16螺孔    17螺栓

131、132、133线外径

20机壳    21孔      22接件

23托盘        24立杆        25夹件

26切线器      27弹簧

30马达        31转轴        32电源线

33控制开关    34支件        35底板

36、37螺栓

40梭芯        41中空芯部    42梭芯

50接轴        51套筒部      52切槽

53内孔        54弹片        55挡肩

56径向螺孔    57螺栓

60支架        61底折片      62槽孔

63通孔        64枢接件      65枢接件

66螺栓        67孔

70摇臂        71承座        72控制槽

73扩大槽部    74长孔        75孔

76压杆        77螺帽        78调整螺栓

79触控件      781垫片       791螺孔

80驱动把手    81柄部        82孔

83驱动销      84孔          85弹簧

90微动开关    91弹性驱动臂  92导线

93支板        94螺栓

具体实施方式

本实用新型的新颖性及其他特点，将在以下配合附图通过较佳实施例加以详细说明。

首先请参阅图1，于附图较佳实施例中，本实用新型设有一平台10，供于该平台10表面设置一含有机壳20遮护的绕线装置，并于此绕线装置旁含有一设定高度的立杆11，此一立杆11于顶端设有一绕有缝线13的线筒12，使线筒12的缝线13可如附图箭头方向经由中继轮拉向已定位的梭芯40。

如图1至3所示，于上述平台10表面以螺栓15组装两侧板14，以螺栓17经由机壳20的预设孔21锁入上述两侧板14的预设相对螺孔16，藉以形成一设定大小的内空间。于此一实施例中，机壳20顶面以多个接件22连接一用以放置空梭芯或已绕线梭芯的托盘23，以及预设立杆24，供于这些立杆24设置夹件25以套夹备用线筒。另于此一机壳20一侧角落则可预设一含有弹簧27的切线器26，以及一外露控制开关33。

现请参阅图3至5，于上述机壳20内的空间中设有一由底板35及其支件34配合螺栓36、37予以定位的马达30，该马达30设有一朝外前方延伸的转轴31，一侧含有电源线32以连接控制开关33。于上述马达30转轴31组合一接轴50，该接轴50一端与马达转轴31接合连动，另一端则配合上述梭芯40的中空芯部41内孔而形成一弹力组卸定位装置。于附图较佳实施例中，上述接轴50一端设有套筒部51，该套筒部51含有与转轴31直径相配的内孔53，其并能由与该内孔53相通的径向螺孔56以螺栓57锁入固接。上述接轴50另一端弹力组卸定位装置则包括设有一由另一端向内开设一段特定距离的切槽52，并于该切槽52内预设一局部长度常态斜向弹张出轴身的弹片54，以及设有一配合梭芯40轴向宽度的挡肩55。依上述结构于梭芯40的中空芯部41内孔对准套入后，将因上述弹力组卸定位装置而被直接定位，并且可于绕线完成后直接施力取出。

于上述马达30转轴31及其接轴50旁则在平台10表面固设一支架60，供于该支架60组接一摇臂70以及一作动把手80。至少一作动销83则穿过一预设于上述摇臂70的控制槽72与上述驱动把手80接合连动，一触控件79则以可调整结构组装于上述摇臂70一端，以及在摇臂70设定位置含有一以螺帽77锁定的压杆76；一微动开关90则设于邻近上述压杆76，并使其外伸的弹性作动臂91常态压靠上述压杆76。于附图实施例中，该微动开关90含有外接导线92，并将其定位于一以螺栓94固设于平台10表面的支板93。

于附图较佳实施例中，上述支架60设有一含槽孔62的底折片61，以螺栓66固设于平台10表面，并于其架体设定位置具有一通孔63，上述摇臂70一端则设有相对孔75，而能以一枢接件65将两者活动铆接，使摇臂70能以此一活动枢接点作为动作轴心进行另一端的摆动。上述支架60的另一设定位置则具有另一通孔，供以另一枢接件64组接上述作动把手80一端，该作动把手80预设施力用柄部81，并于其与支架60之间预设孔84、67以组装一拉伸弹簧85。

上述作动销83则可穿过摇臂70控制槽72，以定位于上述作动把手80的相对孔82，上述控制槽72于内尽端含有扩大槽部73。同时，于上述摇臂70一端预设一含有长孔74的承座71，上述触控件79则可配合垫片781以相对调整螺栓78锁入其预设螺孔791，使该触控件79被以选定的位置锁定于承座71，并位于上述梭芯40斜上方。

如图5所示，本实用新型依上述结构于常态下，由于微动开关90的弹性作动臂91压靠上述压杆76，而成为电源切断状态，此时可先将缝线13以箭头所示方向绕设数圈于梭芯40的中空芯部41，然后将作动把手80往附图左侧扳动，使作动销83随此一动作于控制槽72中移向内尽端的扩大槽部73，配合弹簧85的拉力而被定位。此时请参阅图6，弹性作动臂91弹开启动微动开关90，马达30因而带动转轴31及其接轴50开始旋转，使梭芯40的中空芯部41迅速绕线，而如图6所示，使已卷绕线外径131快速逐渐加大。

如图7所示，当已卷绕的线外径132到达设定圈径时，其将碰触到触控件79，并且推动摇臂70往附图右侧移动，使作动销83脱离扩大槽部73，则作动销83将因弹簧85的弹性恢复力而沿控制槽72移向原位(如图5所示位置)，并且弹性作动臂91压向微动开关90关闭电源。然后即可将已绕线完成的梭芯40在切线后取下，并准备装入下一空的梭芯40以再次进行绕线。

如图8所示，上述触控件79可因固设于摇臂70长孔74的不同位置，而可绕设不同外径梭芯线，以将触控件79如附图所示固设于摇臂70承座71长孔74的较外侧(右侧)为例，即可卷绕较前述实施例较大的线外径133，因此较大规格梭芯42的卷绕线规格可加以选择设定。

本实用新型因而提供一种梭芯绕线机改进设计，其由于采用直接驱动结构，无需使用外部多组传动盘，而拥有构件简化、体积小及成本低的优点，确具产业上利用价值。

以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不离本实用新型精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于所附权利要求书范围中。

Claims (6)

1.一种直接驱动型梭芯绕线机，其特征在于，设有一平台，供于该平台表面设置一含有机壳遮护的马达，该马达设有一朝外前方延伸的转轴；于上述马达转轴组合一接轴，该接轴一端与马达转轴接合连动，另一端设有一配合梭芯中空芯部内孔的弹力组卸定位装置；于上述马达转轴及其接轴旁的平台表面固设一支架，供于该支架组接一摇臂以及一作动把手；一作动销穿过上述摇臂含有内尽端扩大槽部的控制槽，以与上述作动把手接合，一触控件组装于上述摇臂一端，以及在摇臂设有一压杆；一微动开关对应设于邻近压杆，以控制马达带动梭芯进行绕线。

2.根据权利要求1所述直接驱动型梭芯绕线机，其特征在于，上述平台于机壳旁设置一立杆，该立杆顶端设置一绕有缝线的线筒，该线筒的缝线拉向上述梭芯。

3.根据权利要求2所述直接驱动型梭芯绕线机，其特征在于，上述机壳顶面以多个接件连接一托盘，以设置一立杆及套夹备用线筒；于上述机壳一侧角落设置一含有弹簧的切线器。

4.根据权利要求1所述直接驱动型梭芯绕线机，其特征在于，上述接轴一端设有一套筒部，该套筒部含有一与转轴直径相配的内孔，以及一与该内孔相通的径向螺孔，以一螺栓锁入固接；上述弹力组卸定位装置包括设有一由上述接轴另一端向内开设的切槽，于该切槽内设置一局部长度常态斜向弹张出的弹片，于上述接轴设有一配合梭芯轴向宽度的挡肩。

5.根据权利要求1所述直接驱动型梭芯绕线机，其特征在于，上述支架设有一含槽孔以固设于平台表面的底折片；上述支架具有一通孔，上述摇臂另一端设有相对孔及一枢接件活动铆接；上述支架具有另一通孔，供以另一枢接件组接上述作动把手一端，该作动把手另一端设有柄部；上述作动把手与支架之间组装一拉伸弹簧。

6.根据权利要求5所述直接驱动型梭芯绕线机，其特征在于，上述摇臂一端设置一含有长孔的承座，上述触控件相对设有一螺孔，一调整螺栓经由该长孔锁接上述触控件的相对螺孔。

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