CN201080257Y - U型双卡封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品包装机械，尤其涉及一种封口机，包括机座、由受PLC控制的电机驱动的凸轮组件，凸轮组件上依次连接有下模杠杆、拉伸杠杆、挤开杠杆、一次成型杠杆、推扣杠杆和上模杠杆；下模杠杆的一端通过送丝连杆与送丝机构相连，下模杠杆另一端连接有裁断气缸、裁断刀和下模；拉伸杠杆另一端连接有拨叉；挤开杠杆另一端通过挤开连杆与挤开板相连；一次成型杠杆另一端连接一次成型模；推扣杠杆的另一端通过推扣连杆与推扣块相连；上模杠杆另一端通过滑板连杆与滑板相连，滑板设置在滑轨中；滑轨下方设有二次成型模和摆动轴。本实用新型提供的封口机，节省了预制“U”型卡口的工序，降低了用户的生产成本，精度高，密封性好，可单动亦可连续生产，降低了劳动强度，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品包装机械，尤其涉及一种封口机。
背景技术
目前，熟制的软包装食品，如各种食品肠，为确保其包装质量，延长食品保存期，均采用在其包装袋的两端用紧固卡锁紧封口，该法简单实用可靠。专利号为02287137.3的实用新型专利，公开了一种软包装食品手动封口机，该种封口机包括有主机、夹紧定位装置、传动装置，主机由主轴、凸轮、连杆、上模块、下模块、紧固卡支架、外壳、弹簧组成，夹紧定位装置由扭力块、轴承、扭力弹簧、连杆、夹紧定位板组成，传动装置为手柄。该机虽然结构简单、易于使用、造价低，但存在下面一些缺点：一是需要使用预制的铝卡扣，二是采用手动操作，劳动强度大，无法实现自动化连续生产，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺陷，提供一种无需预制铝卡扣，能够实现高精度、自动化连续生产的封口机。
为此，本实用新型采用如下的技术方案：
一种U型双卡封口机，包括机座、凸轮组件，凸轮组件由受PLC控制的电机驱动，其上依次连接有下模杠杆、拉伸杠杆、挤开杠杆、一次成型杠杆、推扣杠杆和上模杠杆；下模杠杆的一端通过送丝连杆与送丝机构相连，送丝机构内缠有金属线；下模杠杆另一端连接有下模；拉伸杠杆另一端连接有拨叉；挤开杠杆另一端通过挤开连杆与挤开板相连；一次成型杠杆另一端连接一次成型模；推扣杠杆的另一端通过推扣连杆与推扣块相连；上模杠杆另一端通过滑板连杆与滑板相连，滑板设置在滑轨中；滑轨下方设有二次成型模和摆动轴。
上述技术方案中，下模杠杆连接下模的一端最好还设置有裁断气缸，裁断气缸与裁断刀相连。
本实用新型提供的U型双卡封口机，整体动作采用闭式凸轮组件完成，确保动作的唯一性。同时，挤开板的拉伸距离可以调整，增大了机器的使用范围。此外，该封口机采用合金铝丝作为封口材料，节省了预制“U”型卡口的工序，降低了用户的生产成本。采用PLC电脑控制，精度高，密封性好。可单动亦可连续生产，降低了劳动强度，操作简便。而且封口速度较快，一分钟可达100次，极大地提高了生产效率。
附图说明
图1-U型双卡封口机结构示意图；
图2--U型双卡封口机整体示意图；
图3--U型卡封口形状示意图；
图中标号：
1-伺服电机 2-齿轮副
3-下模杠杆 4-拉伸杠杆
5-挤开杠杆 6-挤开连杆
7-裁断气缸 8-下模
9-裁断刀 10-挤开板
11-推扣连杆 12-推扣块
13-摆动轴 14-二次成型模
15-一次成型模 16-滑轨
17-滑板 18-滑板连杆
19-一次成型杠杆 20-推扣杠杆
21-上模杠杆 22-凸轮组件
23-送丝连杆 24-送丝机构
25铝丝 26-机座
27-机身 28-卡扣外形
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述。
本实用新型提供的U型双卡封口机由伺服电机1、机座26、机身27等组成；伺服电机1与PLC控制电脑相连接，伺服电机1通过齿轮副2与凸轮组件22啮合连接；在凸轮组件22上依次铰接有下模杠杆3、拉伸杠杆4、挤开杠杆5、一次成型杠杆19、推扣杠杆20和上模杠杆21；下模杠杆3一端铰接有送丝连杆23，送丝连杆23的另一端与通用的送丝机构24连接，送丝机构24内缠有铝线25；下模杠杆3另一端头连接有裁断气缸7、下模8和裁断刀9；拉伸杠杆4另一端连接有拨叉；挤开杠杆5另一端铰接有挤开连杆6，挤开连杆6的端头铰接有挤开板10；一次成型杠杆19另一端连接在一次成型模15上；推扣杠杆20的另一端连接有推扣连杆11，推扣连杆11端头连接有推扣块12；上模杠杆21另一端头与滑板连杆18、滑板17依次铰接，滑板17可以在滑轨16中滑动；滑轨16下方设有二次成型模14和摆动轴13。封口机工作结束形成卡扣外形28。
封口机工作过程如下：
把一端已预先封口并灌装好的糜状或胶类产品的肠膜穿过挤开板10置于工作位置。
启动机器，此时伺服电机1驱动齿轮副2带动凸轮组件22进行回转运动，从而带动各杠杆作顺序动作，动作如下：
1、挤开杠杆5推动挤开连杆6而带动两对挤开板10作开合运动(其中一对固定，另一对可沿轴向滑动)。
2、挤开板10合拢到位后，拉伸杠杆4绕其固定轴摆动，其一端拨叉拨动可滑动的挤开板10沿轴向滑动，使待封装的产品闪出一段打卡的距离。
3、挤开板10轴向滑动到位后，上模杠杆21通过滑板连杆18、滑杆17、滑轨16带动固定在滑板17上的二次成型模14向下运动；同时下模杠杆3向上摆动，并通过送丝连杆23带动送丝机构24完成输送铝丝25；二次成型模14和下模8到位后，完成打卡动作，形成卡扣外形28。此时裁断气缸7动作，带动裁断刀9摆动把包装膜裁断，二次成型模14和下模8反向运动回到原位。
4、一次成型杠杆19带动一次成型模15把输送到位的铝线25裁断并折成“U”型卡扣。
5、推扣杠杆20通过推扣连杆11，摆动轴13带动推扣块12把“U”型卡扣推到二次成型模14中。至此，一个工作循环结束，开始下一个工作循环。
Claims (2)
1.一种U型双卡封口机，包括机座(26)、凸轮组件(22)，其特征在于，所述凸轮组件(22)由受PLC控制的电机(1)驱动，其上依次连接有下模杠杆(3)、拉伸杠杆(4)、挤开杠杆(5)、一次成型杠杆(19)、推扣杠杆(20)和上模杠杆(21)；下模杠杆(3)的一端通过送丝连杆(23)与送丝机构(24)相连，送丝机构(24)内缠有金属线(25)；下模杠杆(3)另一端连接下模(8)；拉伸杠杆(4)另一端连接有拨叉；挤开杠杆(5)另一端通过挤开连杆(6)与挤开板(10)相连；一次成型杠杆(19)另一端连接一次成型模(15)；推扣杠杆(20)的另一端通过推扣连杆(11)与推扣块(12)相连；上模杠杆(21)另一端通过滑板连杆(18)与滑板(17)相连，滑板(17)设置在滑轨(16)中；滑轨(16)下方设有二次成型模(14)和摆动轴(13)。
2.根据权利要求1所述的U型双卡封口机，其特征在于，所述下模杠杆(3)连接下模的一端还设置有裁断气缸(7)，裁断气缸(7)与裁断刀(9)相连。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN201080257Y true CN201080257Y (zh) | 2008-07-02 |
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2007
- 2007-08-03 CN CNU2007201021176U patent/CN201080257Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: SHIJIAZHUANG XIAOJIN MACHINERY MANUFACTURING CO., Free format text: FORMER NAME: SHIJIAZHUANG XIAOJIN MACHINERY MANUFACTURING SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 050031 No. 640-2 East Zhongshan Road, Hebei, Shijiazhuang Patentee after: Shijiazhuang Xiaojin Machinery Manufacturing Co., Ltd. Address before: 050031 No. 640-2 East Zhongshan Road, Hebei, Shijiazhuang Patentee before: Shijiazhuang Xiaojin Machinery Manufacturing Science and Technology Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 050031 No. 279 Changjiang Road, Shijiazhuang hi tech Development Zone, Hebei Patentee after: Shijiazhuang Xiaojin Machinery Manufacturing Co., Ltd. Address before: 050031 No. 640-2 East Zhongshan Road, Hebei, Shijiazhuang Patentee before: Shijiazhuang Xiaojin Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080702 |