CN201074191Y - 循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置,包括杀菌剂配制装置和杀菌剂控制装置,杀菌剂配制装置包括杀菌剂配制箱、进水管及杀菌剂输出管。杀菌剂控制装置包括氧化还原电位控制仪和计量泵。本实用新型实现了循环水***氧化型杀菌剂自动连续投加,解决了传统冲击式投加杀菌剂方式带来的循环水***微生物控制不稳定和杀菌剂浪费的问题,并且降低了劳动强度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及水处理领域,特别涉及一种用于循环水杀菌的自动投加氧化型杀菌剂的装置。
背景技术:
目前,国内外最常用的循环水处理杀菌方法是在循环水***中投加杀菌剂。循环水杀菌剂可分为两大类:氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌剂。杀菌剂可以采用连续投加(小剂量连续加入)和冲击式投加(间断大剂量加入)方式。采用连续投加方式,杀菌剂的浓度较低,但可连续抑制细菌的生长;采用冲击投加方式,使用大剂量杀菌剂,杀菌剂的浓度高,可以杀死细菌和剥离粘泥;现有的自动投加药剂装置结构比较复杂,成本高,一般也没有杀菌剂浓度自动监控装置,不太适合循环水氧化型杀菌剂的自动投加。
氯气是一种强氧化型杀菌剂,具有杀菌力强、价格低廉、来源方便等一系列优点,至今仍是应用最广泛的杀菌剂之一,但氯气属剧毒品,沸点较低,液氯一旦大量泄漏,便会迅速蒸发形成低温氯气云团并低空漂移、扩散,对人和环境产生灾难性的后果。基于安全方面考虑,选用一种杀菌效果好且使用安全的杀菌剂来代替氯气,对循环水***的稳定运行具有十分积极的意义。氯化异氰尿酸为白色粉末状或颗粒状氧化型杀菌剂,在水中能水解生成次氯酸与异氰尿酸,其杀菌机理与氯气相同,杀菌效果较氯气更强;贮存稳定性好、使用安全方便,是替代氯气的理想药剂。通常使用的是二氯化异氰尿酸钠(商品名称为优氯净,SDC)及三氯化异氰尿酸(商品名称为强氯精,TCCA)两种。
目前,正大力推广使用氯代异氰尿酸氧化型杀菌剂替代氯气作为工业循环冷却水***的杀菌剂。传统的氯代异氰尿酸类杀菌剂投加方式为冲击式投加,这种投加方式下余氯控制不稳定,往往造成循环水细菌超标或***腐蚀,且易造成药剂浪费问题,而且采用人工投加,劳动强度大。
发明内容:
本实用新型提供了一种循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置,解决了由传统冲击式投加杀菌剂方式带来的循环水***微生物控制不稳定和杀菌剂浪费的问题,并且降低了劳动强度。
本实用新型包括杀菌剂配制装置和杀菌剂控制装置,杀菌剂配制装置包括杀菌剂配制箱、进水管及杀菌剂输出管,杀菌剂配制箱及管材质为耐腐塑料,优选聚氯乙烯。杀菌剂配制箱包括杀菌剂原料加入口、进水口和杀菌剂输出口,杀菌剂原料加入口位于杀菌剂配制箱的顶端,进水口位于杀菌剂配制箱的上端,进水口与进水管连接,进水管上有一个电磁阀,杀菌剂配制箱内壁上设置有一个液位控制器,液位控制器通过导线与进水管上的电磁阀连接以控制电磁阀的开度,杀菌剂输出口位于杀菌剂配制箱的下端且与杀菌剂输出管相连,杀菌剂输出管一直铺设到循环水集水池水面之下,靠近池底并远离循环水出口处,管道末端一段开有一定数量的输出孔,以使杀菌剂通过输出孔流出,达到在水中均匀分布的效果。
所述的杀菌剂控制装置包括氧化还原电位控制仪和计量泵,氧化还原电位控制仪和计量泵为现有技术设备,用市售产品即可;计量泵进口与杀菌剂输出口相连,计量泵的出口与杀菌剂输出管连接;氧化还原电位控制仪设置探头,该氧化还原电位控制仪的探头端通过导线连接到循环水的旁路管线上以探测旁路管线中的氧化还原电位,氧化还原电位控制仪的另一端通过导线与计量泵连接,来控制循环水中杀菌剂浓度,及时调节杀菌剂的投放,实现杀菌剂的自动投加。
本实用新型由于设置有杀菌剂控制装置,能够实现杀菌剂的自动投加,计量准确,在同等水质条件下,杀菌剂用量少,节省药剂,减少人工强度,尤其适合氯代异氰尿酸氧化型杀菌剂在循环水的应用,可以很好地控制微生物,杀菌效果非常好。
附图说明:
图1.循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置的结构示意图1.循环水集水池;2.旁路管线;3.氧化还原电位控制仪;4.杀菌剂配制箱;5.杀菌剂输出管;6.计量泵;7.杀菌剂输出孔;8.进水管9.电磁阀;10.进水口;11.液位控制器;12.杀菌剂原药加入口;13.封盖;14.杀菌剂输出口;15.计量泵进口;16.计量泵出口;
图2.循环水集水池中杀菌剂输出管道俯视图
具体实施方式:
下面结合附图对循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置的过程进行描述,以进一步说明本实用新型,但本实用新型并不局限于此。
如图1所示的循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置,包括杀菌剂配制装置和杀菌剂控制装置,杀菌剂配制装置包括杀菌剂配制箱4、进水管8及杀菌剂输出管5,进水管8连接到杀菌剂配制箱4的进水口10,进水管8上设置一个电磁阀9,进水口10位于杀菌剂配制箱4的上端。杀菌剂配制箱4内壁上设置有一个液位控制器11,液位控制器11通过导线连接进水管8上的电磁阀9,控制电磁阀9的开度以控制液位。杀菌剂配制箱4的顶端设置有一个杀菌剂原料加入口12,其上有一个封盖13。杀菌剂配制箱4的下端设置有一个杀菌剂输出口14,杀菌剂输出口14连接计量泵6,杀菌剂输出口14与计量泵进口15相连,计量泵的出口16与杀菌剂输出管5连接;
从图2可以更详细看出,杀菌剂输出管5一直铺设到循环水集水池1水面之下,靠近池底并远离循环水出口处,管道5末端一段开有一定数量的输出孔7,以使杀菌剂可以通过输出孔7流出。
从图1还可以看出循环水集水池1引出旁路管线2,旁路管线2上接有氧化还原电位控制仪3,氧化还原电位控制仪3通过导线与计量泵6连接,当氧化还原电位控制仪3上的探头监测到循环水中杀菌剂的浓度不足时,及时反馈到计量泵6,补充杀菌剂,实现杀菌剂自动投加控制其工作。
下面用一具体实例再详细说明一下。
对于保有水量为7000吨的集水池1,进行氯代异氰尿酸氧化型杀菌剂投加时,首先向杀菌剂原料加入口12中人工投加100公斤左右的氯代异氰尿酸杀菌剂,自来水通过进水管8经过进水口10送入杀菌剂配制箱4中,开启液位控制器11以控制液位;氯代异氰尿酸杀菌剂缓慢溶解,溶解后的氯代异氰尿酸杀菌剂溶液***菌剂输出口14流出,经由杀菌剂输出管5送至循环水集水池1水面之下,氯代异氰尿酸杀菌剂溶液***菌剂输出管5末段的杀菌剂输出孔7中流出到循环水集水池1中;流入旁路管线2的循环水流经氧化还原电位控制仪3,氧化还原电位控制仪3控制计量泵6,向循环水集水池1中投加氯代异氰尿酸类杀菌剂;定时向杀菌剂配制箱4中补充杀菌剂;这一过程实现了氯代异氰尿酸类杀菌剂的自动连续投加,控制余氯稳定在最低限与最高限之间。
Claims (4)
1.一种循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置,包括杀菌剂配制装置和杀菌剂控制装置,其中杀菌剂配制装置包括杀菌剂配制箱、进水管及杀菌剂输出管,其特征在于所述的杀菌剂配制箱包括杀菌剂原料加入口、进水口和杀菌剂输出口,所述的杀菌剂原料加入口位于杀菌剂配制箱的顶端,杀菌剂输出口位于杀菌剂配制箱的下端,进水口位于杀菌剂配制箱的上端,进水口与进水管相连,进水管上设有一个电磁阀,杀菌剂配制箱内壁上设置有一个液位控制器,液位控制器通过导线与所述的电磁阀连接;
所述的杀菌剂控制装置包括氧化还原电位控制仪和计量泵,氧化还原电位控制仪设置探头,该氧化还原电位控制仪探头端通过导线连接到循环水的旁路管线,氧化还原电位控制仪的另一端通过导线与计量泵连接,计量泵的进口与杀菌剂输出口相连,计量泵的出口与杀菌剂输出管连接。
2.根据权利要求1所述的循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置,其特征在于所述的杀菌剂配制箱为聚氯乙烯材料制作。
3.根据权利要求1所述循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置,其特征在于杀菌剂输出管铺设到循环水集水池水面之下靠近池底并且远离循环水出口处,管道末端一段开有输出孔。
4.根据权利要求1所述循环水***自动投加氧化型杀菌剂的装置,其特征在于所述杀菌剂装置用于氯代异氰尿酸氧化型杀菌剂。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110655203A (zh) * | 2019-08-30 | 2020-01-07 | 郑温斌 | 一种污水生态处理用稳压微生物联启净水塔 |
CN111692073A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-09-22 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 泵组件和换热*** |
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