CN201070837Y - 压制钢帘线应力胶片装置 - Google Patents

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邹耀亮
徐志雄
李国胜
祁浩文
李龙彪
陈进红
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Abstract

压制钢帘线应力胶片装置，涉及一种压制钢帘线应力的装置。上压板1固定在机架上，下压板4由压力缸5支撑、压力缸5装在压力机座6上，下压板4上放置压片模具固定架2，压片模具3固定在压片模具固定架2上。使用本实用新型时，钢帘线10经放线架8上的工字轮7、分线辊9到铺有下胶片12的压片模具3上，在钢帘线10上铺上胶片11，启动压力缸5，下压板4向上压向上压板1，在压片模具3中即可压制出钢帘线应力胶片。用本实用新型压制的钢帘线应力胶片无弯曲、扭翘、不平整现象，裁剪后容易对接。本实用新型经三年多10万吨轮胎钢帘线的压延证实，本实用新型对检测、调整、控制钢帘线的应力十分有效可行，保证了轮胎钢帘线胶片质量的稳定性。

Description

压制钢帘线应力胶片装置
技术领域
本实用新型涉及一种压制钢帘线胶片的装置。
背景技术
轮胎钢帘线是子午线轮胎的骨架材料，它采用高强度的高碳钢及高碳合金冷加工制造，其强度极高，轮胎钢帘线在加工过程中由于热处理形成材料的组织应力，冷变形过程形成的拉拔应力及捻制过程中的变形应力，钢丝束组合的结构应力，这些应力的组合构成了钢帘线的残余附加应力保留在帘线中。
轮胎钢帘线内应力的存在、不平衡性及时效性，造成了钢帘线应力的不稳定，在采用钢帘线制造轮胎的过程中，要将数百根密集平行排列的钢帘线，通过压延机复合成钢帘线橡胶帘子布，这种经复合的材料内部具有应力，这是因为轮胎钢帘线在制造过程中，使帘线内部附加产生了扭转、弯曲及组合应力；在压延过程中所承受的压应力、抗应力及热应力；橡胶在压延过程中所承受的压应力、剪应力及附加在橡胶中的附加应力，并且以后时效过程中所显现出的压延效应，这样压延成的钢帘线橡胶复合的帘子布有弯曲、扭翘、不平整，裁剪后无法对接的现象，应力大的帘线还会造成轮胎疲劳寿命降低，影响轮胎质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种对检测、调整、控制钢帘线的应力十分有效可行，生产的轮胎钢帘线胶片质量稳定的压制钢帘线应力胶片装置。
本实用新型目的的实现方式为，压制钢帘线应力胶片装置，上压板1固定在机架上，下压板4由压力缸5支撑、压力缸5装在压力机座6上，下压板4上放置压片模具固定架2，压片模具3固定在压片模具固定架2上。
使用本实用新型时，钢帘线10经放线架8上的工字轮7、分线辊9到铺有下胶片12的压片模具3上，在钢帘线10上铺上胶片11，启动压力缸5，下压板4向上压向上压板1，在压片模具3中即可压制出钢帘线应力胶片。
用本实用新型压制的钢帘线应力胶片无弯曲、扭翘、不平整现象，裁剪后容易对接。
本实用新型经三年多10万吨轮胎钢帘线的压延证实，本实用新型对检测、调整、控制钢帘线的应力十分有效可行，保证了轮胎钢帘线胶片质量的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图
图2是本实用新型结构俯视图
图3是压制钢帘线胶片部件结构俯视图
图4是压制钢帘线胶片部件结构侧视图
具体实施方式
参照图1、2，本实用新型上压板1固定在机架上，下压板4由压力缸5支撑、压力缸5装在压力机座6上，下压板4上放置压片模具固定架2，压片模具3固定在压片模具固定架2上。
使用本实用新型时，钢帘线10经放线架8上的工字轮7、分线辊9到铺有下胶片12的压片模具3上，在钢帘线10上铺上胶片11，启动压力缸5，下压板4向上压向上压板1，在压片模具3中即可压制出钢帘线应力胶片。
参照图3、4，下压板4向上压向上压板1，在压片模具3中即可压制出上有上胶片11，下有下胶片12，中间为钢帘线10的钢帘线应力胶片。

Claims (1)

1.压制钢帘线应力胶片装置，其特征在于上压板(1)固定在机架上，下压板(4)由压力缸(5)支撑、压力缸(5)装在压力机座(6)上，下压板(4)上放置压片模具固定架(2)，压片模具(3)固定在压片模具固定架(2)上。
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