CN201064855Y - 一种设有前置预热装置的焊矩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种设有前置预热装置的焊矩，包括小车导轨、可沿导轨来回运动的小车、垂直固定于小车上的支架和连接于支架的悬臂；焊矩及预热装置连接于悬臂上，焊矩在预热装置后并相隔一定的距离。本实用新型的有益技术效果是：可稳定有效地控制焊件的焊前预热温度、受热范围，减少焊接变形，提高焊接质量，减少焊接施工的劳动强度，提高焊接效率，减少能源消耗。

Description

一种设有前置预热装置的焊矩
技术领域
本实用新型涉及一种焊矩，尤其是涉及一种设有前置预热装置的焊矩。
背景技术
在大型构件的熔化焊接过程中，为了调整待焊部位的焊接温度，降低焊接内应力，减低焊接裂纹的发生率，获得满足要求的焊缝组织，目前通常在焊接前采用氧乙炔火焰等预热装置人工对待焊部位进行预热。从工序上讲，预热和焊接是一分为二的两道工序，由于人工操作的稳定性不高，预热时间、预热温度、受热部位的面积、预热与焊接之间的时间间隔难于稳定控制，导致预热工序的稳定性低、预热质量不能得到保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能稳定控制预热温度、提高焊接质量的设有前置预热装置的焊矩。其技术方案为：一种设有前置预热装置的焊矩，其特征在于：它包括小车导轨、可沿导轨来回运动的小车、垂直固定于小车上的支架和连接于支架的悬臂；焊矩及预热装置连接于悬臂上，焊矩在预热装置后并相隔一定的距离。
悬臂可沿支架上下平行移动，悬臂上设置有悬臂导轨，焊矩及预热装置均通过悬臂导轨与悬臂连接，并可沿悬臂导轨移动。焊矩、预热装置及悬臂导轨可安装于悬臂的上、下及两侧位置。
本实用新型的有益技术效果是：可稳定有效地控制焊件的焊前预热温度、受热范围，减少焊接变形，提高焊接质量，减少焊接施工的劳动强度，提高焊接效率，减少能源消耗。
附图说明
附图为本实用新型的结构图。
附图中：小车导轨1，小车2，支架3，悬臂4，焊矩5，预热装置6、待焊件7，焊缝8，预热区9，悬臂导轨10。
具体实施方式
参见附图，一种设有前置预热装置的焊矩，它包括小车导轨1、可沿导轨来回运动的小车2、垂直固定于小车上的支架3和连接于支架3的悬臂4；焊矩5及预热装置6连接于悬臂4上，焊矩5在预热装置6后并相隔一定的距离。
悬臂4可沿支架3上下平行移动以调整悬臂4与待焊件7之间的距离，悬臂4上设置有悬臂导轨10，焊矩5及预热装置6均通过悬臂导轨10与悬臂4连接，并可沿悬臂导轨10移动，从而可调整焊矩5与预热装置6之间的相对位置。
焊矩5、预热装置6及悬臂导轨10可安装于悬臂4的上、下及两侧位置，从而可以方便地对各个方位的待焊部位进行焊接。
焊接时，首先引燃预热装置6，小车2以预先设定的速度沿小车导轨1运动，从而带动预热装置6和焊矩5向待焊部位运动，预热装置6接触待焊部位并进行加热，形成已预热区9，当焊矩5随着小车2的运动到达已经经过预热的待焊部位时，引弧施焊，形成焊缝8。当预热装置6随着小车2移动走过焊件末端时停止预热，当焊矩5随着小车2移动走过焊件末端时熄弧，完成焊接过程。
本实用新型可通过控制焊矩5与预热装置6之间的距离、小车2的运动速度、预热装置6的气流、气压、混合气体的含量、预热装置6与待焊部位的距离等参数，来调整和稳定控制预热温度，从而稳定而有效地控制焊件的焊前预热温度、受热范围，减少焊接变形，提高焊接质量，减少焊接施工的劳动强度，提高焊接效率，减少能源消耗。

Claims (3)

1.一种设有前置预热装置的焊矩，其特征在于：它包括小车导轨(1)、可沿导轨来回运动的小车(2)、垂直固定于小车上的支架(3)和连接于支架(3)的悬臂(4)；焊矩(5)及预热装置(6)连接于悬臂(4)上，焊矩(5)在预热装置(6)后并相隔一定的距离。
2.根据权利要求1所述的设有前置预热装置的焊矩，其特征在于：悬臂(4)可沿支架(3)上下平行移动，悬臂(4)上设置有悬臂导轨(10)，焊矩(5)及预热装置(6)均通过悬臂导轨(10)与悬臂(4)连接，并可沿悬臂导轨(10)移动。
3.根据权利要求2所述的设有前置预热装置的焊矩，其特征在于：焊矩(5)、预热装置(6)及悬臂导轨(10)可安装于悬臂(4)的上、下及两侧位置。
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