CN201062907Y - 一种氨水吸收式冷热机及其内部泄压保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨水吸收式冷热机及其内部泄压保护装置,该氨水吸收式冷热机包括:发生器、分凝器、冷凝器、蒸发器、吸收器、过冷器,GAX换热器,溶液泵,稀溶液节流阀,第一膨胀阀,第二膨胀阀。其中,还包括一内部泄压保护装置。整个循环***,由气体和液体的循环,构成了高压和低压两部分***,发生器,分凝器,冷凝器为高压***。蒸发器,吸收器为低压***。当氨水吸收式制冷(热)机的发生器由于燃料流量改变或其他原因产生内部瞬时高压时,内部泄压阀就会打开,将发生器的高压气体泄到***低压部分GAX换热器中去,避免了***安全阀的开启,保证***制冷介质不会因为瞬时高压而损失。本实用新型可广泛应用于氨水吸收式冷热机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷设备的保护装置,特别是涉及一种氨水吸收式冷热机及其内部泄压保护装置。
背景技术
氨吸收式制冷机的应用较早,早在1860年就已经开始使用。氨吸收式制冷的制冷温度范围广,能够制取零摄氏度以下的温度,而且主要是依靠热能为动力,只需要少量的电能即可运行,因此在蒸气压缩式制冷比较发达的今天,氨吸收式制冷仍有不可替代的空间。早期的氨吸收式制冷机,体积庞大,设备的制造耗费钢材较多,而且制冷效率低。近年来许多公司和研究机构经过不断的研究和改进,使氨吸收式制冷机不断小型化,制冷效率也有提高。
目前的氨水吸收式制冷装置,如图1所示,主要包括发生器1、分凝器2、冷凝器4、蒸发器5、吸收器6、过冷器7,GAX换热器3,溶液泵8,稀溶液节流阀9,第一膨胀阀10,第二膨胀阀11。所述结构分为气路和液路两部分循环回路。所述结构的氨气路连接方式:发生器1氨气出口与分凝器2氨气入口连接,分凝器2氨气出口与冷凝器4入口连接,冷凝器4出口与第一膨胀阀10连接,第一膨胀阀10与过冷器7氨液入口连接,过冷器7氨液出口与第二膨胀阀11连接,第二膨胀阀11与蒸发器5入口连接,蒸发器5出口与过冷器7氨气入口连接,过冷器7氨气出口与GAX换热器3氨气入口连接。所述结构的溶液路连接方式:发生器1的稀溶液出口与稀溶液节流阀9连接,稀溶液节流阀9与GAX换热器3的稀溶液入口连接,GAX换热器3的溶液出口与吸收器6入口连接,吸收器6的出口与溶液泵8入口连接,溶液泵8的出口与分凝器2内的换热盘管入口连接,分凝器2的换热盘管出口与GAX换热器3的换热盘管入口连接,GAX换热器3的换热盘管出口与发生器1浓溶液回液口连接。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提出一种氨水吸收式冷热机及其内部泄压保护装置,以解决氨水吸收式制冷(热)机的发生器中容易产生顺时高压的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,包括:发生器、分凝器、冷凝器、蒸发器、吸收器、过冷器,GAX换热器,溶液泵,稀溶液节流阀,第一膨胀阀,第二膨胀阀。所述结构分为气路和液路两部分循环回路。所述结构的氨气路连接方式:发生器氨气出口与分凝器氨气入口连接,分凝器氨气出口与冷凝器入口连接,冷凝器出口与第一膨胀阀连接,第一膨胀阀与过冷器氨液入口连接,过冷器氨液出口与第二膨胀阀连接,第二膨胀阀与蒸发器入口连接,蒸发器出口与过冷器氨气入口连接,过冷器氨气出口与GAX换热器氨气入口连接。所述结构的溶液路连接方式:发生器的稀溶液出口与稀溶液节流阀连接,稀溶液节流阀与GAX换热器的稀溶液入口连接,GAX换热器的溶液出口与吸收器入口连接,吸收器的出口与溶液泵入口连接,溶液泵的出口与分凝器内的换热盘管入口连接,分凝器的换热盘管出口与GAX换热器的换热盘管入口连接,GAX换热器的换热盘管出口与发生器浓溶液回液口连接,所述发生器、分凝器和冷凝器构成高压***,其中,还包括:一泄压阀,入口端通过管路与所述高压***连通,出口端通过管路与所述过冷器氨气出口连通。
上述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其中,所述泄压阀入口端通过管路与所述发生器氨气出口连通。
上述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其中,所述泄压阀入口端通过管路与所述分凝器氨气出口连通。
上述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其中,所述泄压阀为纯金属结构。
上述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其中,所述泄压阀通过金属硬接触密封。
为了更好地实现上述目的,本实用新型还提供一种氨水吸收式冷热机,包括:发生器、分凝器、冷凝器、过冷器和GAX换热器的氨水吸收式冷热机,所述发生器氨气出口与所述分凝器氨气入口连接,所述分凝器氨气出口与所述冷凝器入口连接,所述冷凝器出口与所述过冷器连接,所述过冷器氨气出口与所述GAX换热器氨气入口连接,所述发生器、分凝器和冷凝器构成高压***,其中,还包括一内部泄压保护装置,包括:一泄压阀,入口端通过管路与所述高压***连通,出口端通过管路与所述过冷器氨气出口连通。
上述的氨水吸收式冷热机,其中,所述泄压阀入口端通过管路与所述发生器氨气出口连通。
上述的氨水吸收式冷热机,其中,所述泄压阀入口端通过管路与所述分凝器氨气出口连通。
上述的氨水吸收式冷热机,其中,所述泄压阀为纯金属结构。
上述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其特征在于,所述泄压阀通过金属硬接触密封。
本实用新型结构简单,解决了氨水吸收式制冷(热)机的发生器中容易产生瞬时高压的问题,同时又能保证机组的制冷(热)介质不会因安全阀开启而损失。
附图说明
图1是公知技术的氨水吸收式制冷(热)装置结构流程示意图;
图2A是本实用新型第一实施例的氨水吸收式制冷(热)机的内部泄压保护装置的结构流程示意图;
图2B是本实用新型第二实施例的氨水吸收式制冷(热)机的内部泄压保护装置的结构流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如图2A和图2B所示,分别是本实用新型的两个实施例。两个实施例分别提供了一种氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其中,在第一实施例中,在现有氨水吸收式制冷(热)机上安装泄压阀13,泄压阀13入口通过管路与分凝器2上部(即分凝器2氨气出口)连通(图2A),在第二实施例中,在现有氨水吸收式制冷(热)机上安装泄压阀13,泄压阀13入口通过管路与发生器1上部(即发生器1氨气出口)连通(图2B),泄压阀13出口通过管路与过冷器7氨气出口连通。
气路流程:氨水浓溶液在发生器1中经加热后,产生高温高压的氨气和水蒸汽的混合气体和氨水稀溶液,高温高压的混合气体经发生器1上部和分凝器2精馏,水蒸汽凝结成液态水回流到发生器1中,高温的氨气经分凝器2氨气出口排出,进入冷凝器4,经冷凝器4冷凝后,高温高压的氨气变成低温高压的液态氨,氨液经第一膨胀阀10节流后压力降低,进入过冷器7,与从蒸发器5出来的低温低压的氨气进行换热,换热后的氨液经第二膨胀阀11节流后压力进一步降低,进入蒸发器蒸发。氨液经蒸发器5换热后,变成低温低压的氨气,氨气经蒸发器5出口排出,进入过冷器7进行换热,经过冷器7换热后的氨气进入GAX换热器。
液路流程:从发生器1排出的氨水稀溶液进入GAX换热器3与过冷器7出来的氨气会合,进行初步的吸收并放热,溶液和氨气的混合物从GAX换热器3的底部排出进入吸收器6,进行进一步的吸收并形成氨水浓溶液,氨水浓溶液从吸收器6出来后,经溶液泵8加压,进入分凝器2换热盘管与高温高压的氨气和水蒸汽的混合气体进行换热,换热后的氨水浓溶液从分凝器2出来后再进入GAX换热器3换热盘管进行换热。经换热后的氨水浓溶液最后从发生器1上部进入发生器。
整个循环***,由气体和液体的循环,构成了高压和低压两部分***,发生器1,分凝器2,冷凝器4为高压***。蒸发器5,吸收器6为低压***,过冷器7和GAX换热器3存在高压和低压两部分。
当氨水吸收式制冷(热)机的发生器1由于燃料流量改变或其他原因产生内部瞬时高压时,内部泄压阀13就会打开,将发生器1的高压气体泄到***低压部分GAX换热器3中去,避免了***安全阀的开启,保证***制冷介质不会因为瞬时高压而损失。
此外,泄压阀13为纯金属结构,通过金属硬接触密封。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的普通技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种内部泄压保护装置,安装于包括:发生器、分凝器、冷凝器、过冷器和GAX换热器的氨水吸收式冷热机,所述发生器氨气出口与所述分凝器氨气入口连接,所述分凝器氨气出口与所述冷凝器入口连接,所述冷凝器出口与所述过冷器连接,所述过冷器氨气出口与所述GAX换热器氨气入口连接,所述发生器、分凝器和冷凝器构成高压***,其特征在于,还包括:一内部泄压保护装置,包括:
一泄压阀,入口端通过管路与所述高压***连通,出口端通过管路与所述过冷器氨气出口连通。
2.根据权利要求1所述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其特征在于,所述泄压阀入口端通过管路与所述发生器氨气出口连通。
3.根据权利要求1所述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其特征在于,所述泄压阀入口端通过管路与所述分凝器氨气出口连通。
4.根据权利要求1所述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其特征在于,所述泄压阀为纯金属结构。
5.根据权利要求4所述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其特征在于,所述泄压阀通过金属硬接触密封。
6.一种氨水吸收式冷热机,包括:发生器、分凝器、冷凝器、过冷器和GAX换热器的氨水吸收式冷热机,所述发生器氨气出口与所述分凝器氨气入口连接,所述分凝器氨气出口与所述冷凝器入口连接,所述冷凝器出口与所述过冷器连接,所述过冷器氨气出口与所述GAX换热器氨气入口连接,所述发生器、分凝器和冷凝器构成高压***,其特征在于,还包括一内部泄压保护装置,包括:一泄压阀,入口端通过管路与所述高压***连通,出口端通过管路与所述过冷器氨气出口连通。
7.根据权利要求6所述的氨水吸收式冷热机,其特征在于,所述泄压阀入口端通过管路与所述发生器氨气出口连通。
8.根据权利要求6所述的氨水吸收式冷热机,其特征在于,所述泄压阀入口端通过管路与所述分凝器氨气出口连通。
9.根据权利要求6所述的氨水吸收式冷热机,其特征在于,所述泄压阀为纯金属结构。
10.根据权利要求9所述的氨水吸收式冷热机的内部泄压保护装置,其特征在于,所述泄压阀通过金属硬接触密封。
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CN103245126A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-08-14 | 天津大学 | 船用发动机的冷电双效余热回收*** |
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