CN201057622Y - 全封闭组合电器隔离/接地开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全封闭组合电器隔离/接地开关,属于三相共箱式结构,通过六氟化硫气体绝缘,包括一个以上的由壳体构成的独立气室,其中一个气室内设有快速接地开关、三工位隔离/接地开关,另一个气室内设有由母线侧三工位隔离/接地开关、单独接地开关组成的双接地母线侧隔离开关,构成气室的壳体之间通过盘式绝缘子连接。本实用新型由多个单元部分组成:快速接地开关+三工位隔离/接地开关+电流互感器装配三者共用一个气室构成一个独立单元,双接地母线侧隔离开关气室则构成另一个独立单元,与现有技术相比,具有结构简单、操作机构少、体积小、重量轻的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于高压电器,特别涉及一种全封闭组合电器隔离/接地开关。
背景技术
目前国内生产的全封闭组合电器隔离/接地开关一般由以下四个单元部分组成:独立的快速接地开关气室(包含一个电动弹簧操作机构)、一组隔离开关+一组接地开关(又名两工位隔离/接地开关)的组合气室(包含两个电动操作机构)、独立的电流互感器气室、独立的双接地母线侧隔离开关气室(包含三个电动操作机构),其结构复杂,操作机构多、体积较大。而且全封闭组合电器隔离/接地开关中,快速接地开关的操作机构多为弹簧机构,即以圆柱弹簧为动力源,用电机带动圆柱弹簧拉伸,圆柱弹簧过死点后,快速释放,带动连杆旋转,进而带动快速接地开关动作,这种机构存在体积大、操作力大、零部件数量多等缺陷;两工位的隔离/接地开关,仅设合闸、分闸两个位置,为了确保人身安全,只能在电气上实现防误操作的逻辑闭锁,但电气联锁存在一定的问题如:人为的误操作、电线虚接及二次元件接点粘连等,其所配的操作机构也为两工位的电动机构,它是通过电机驱动丝杆和丝杆螺母连杆传动完成分、合操作的,它存在丝杆螺母下杆后不容易上杆的缺陷,同时它也不能操作三工位隔离、接地开关,这种操作机构还存在体积大、操作力大、零部件数量多等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、体积小的全封闭组合电器隔离/接地开关。
实现上述目的技术方案是:
全封闭组合电器隔离/接地开关属于三相共箱式结构,通过六氟化硫气体绝缘,包括一个以上的由壳体构成的独立气室,其中一个气室内设有快速接地开关、三工位隔离/接地开关,另一个气室内设有由母线侧三工位隔离/接地开关、单独接地开关组成的双接地母线侧隔离开关,构成气室的壳体之间通过盘式绝缘子连接;双接地母线侧隔离开关中的三相通过盘式绝缘子与三工位隔离/接地开关的三相相连,三工位隔离/接地开关的隔离静触头装配与快速接地开关的静触头座装配固定在第一导体上;第一导体与第二导体连在一起并向下级回路延伸;外配电动弹簧操作机构与快速接地开关相配套,外配电动操作机构分别与三工位隔离/接地开关、双接地母线侧隔离开关中的母线侧三工位隔离/接地开关、单独接地开关相配套。
本实用新型的技术方案中还可以将电流互感器装配与快速接地开关、三工位隔离/接地开关共同设在一气室内。
所述快速接地开关和双接地母线侧隔离开关中的单独接地开关均包括静触头座装配、接地滑动触座装配、动触头杆;静触头座装配固定在主回路的导体上;接地滑动触座装配通过导流排、绝缘子嵌件与壳体外的接地线连接;快速接地开关的三相动触头杆通过传动机构与电动弹簧操作机构相连,双接地母线侧隔离开关中的单独接地开关通过传动机构与电动操作机构相连。
所述三工位隔离/接地开关和双接地母线侧隔离开关中的母线侧三工位隔离/接地开关均包括隔离静触头装配、动触头座装配、接地静触头装配,动触头座装配可以分别与隔离静触头装配、接地静触头装配相配合;隔离静触头装配固定在第一导体上;动触头座装配固定在第三导体上,动触头座装配上设有三相叶片,三相叶片之间通过绝缘隔板浇装连在一起,其中位于侧边相的动触头座装配通过传动装置与电动操作机构连接;接地静触头装配通过支架、隔离触座、绝缘子浇装固定在第三导体上。
所述电动弹簧操作机构包括电机装配、蜗轮减速器装配、限位装配、合闸油缓冲器装配、分闸油缓冲器装配,其中电机装配通过链条与蜗轮减速器装配相连,蜗轮减速器装配通过链条与限位装配相连,固定在输出轴上的从动拐臂分别与分闸油缓冲器装配和合闸油缓冲器装配相配合。
所述的电动操作机构包括电机、与电机相连的蜗轮蜗杆减速机构、与蜗轮共轴的齿轮机构、凸轮、连板,齿轮机构与负载相接;凸轮与电机的限位开关相配合,连板与辅助开关联动。
本实用新型全封闭组合电器隔离/接地开关由多个单元部分组成:快速接地开关+三工位隔离/接地开关+电流互感器装配三者共用一个气室构成一个独立单元,双接地母线侧隔离开关气室则构成另一个独立单元,与现有技术相比,具有结构简单、操作机构少、体积小、重量轻的优点。
在本实用新型全封闭组合电器隔离/接地开关中,三工位隔离/接地开关从结构上实现了机械联锁,从根本上解决了误操作,同时采用的是专配三工位隔离、接地开关的电动操作机构,此机构体积小、结构简单。快速接地开关的电动弹簧操作机构采用的是盘簧,从而大大缩小了机构整体的体积;
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1中的A-A剖面视图。
图3是图2中快速接地开关1的结构示意图。
图4是图3中的B-B剖面视图。
图5是图3中静触头座装配6的结构示意图。
图6是图5中的C向视图。
图7是图3中接地滑动触座装配7的结构示意图。
图8是图7中的D向视图。
图9是图2中三工位隔离/接地开关2的结构示意图。
图10是图9中的E-E剖面视图。
图11是图9中隔离静触头装配27、接地静触头装配29的结构示意图。
图12是图11中的F-F剖面视图。
图13是图9中动触头座装配28的结构示意图。
图14是图13中的G-G剖面视图。
图15是图2中双接地母线侧隔离开关3的结构示意图。
图16是图15中的H-H剖面视图。
图17是图15中Z型触指装配68的结构示意图。
图18是图17中的I-I剖面视图。
图19是图1中电动弹簧操作机构4的结构示意图。
图20是图19中的J-J剖面视图。
图21是图20中电机装配80的结构示意图。
图22是图20中蜗轮减速器装配78的结构示意图。
图23是图20中限位装配84的结构示意图。
图24是图23中的K-K剖面结构示意图。
图25是图20中合闸油缓冲器装配85、分闸油缓冲器装配86的结构示意图。
图26是图1中电动操作机构5的结构示意图。
图27是图26中的L-L剖面视图。
附图中:1-快速接地开关 2-三工位隔离/接地开关 3-双接地母线侧隔离开关 4-电动弹簧操作机构 5-电动操作机构 6-静触头座装配 7-接地滑动触座装配 8-绝缘板 9-动触头杆 10-导流排 11-绝缘子嵌件 12-连板13-连板 14-传动轴 15-轴 16-绝缘垫圈 17-轴 18-屏蔽罩 19-触指焊装20-板簧 21-触座 22-连板 23-第六导体 24-环 25-表带触指 26-卡圈27-隔离静触头装配 28-动触头座装配 29-接地静触头装配 30-支架 31-隔离触座 32-绝缘子浇装 33-第三导体 34-中间接头 35-第一导体 36-绝缘隔板浇装 37-锥齿轮 38-锥齿轮 39-传动轴 40-屏蔽件 41-触指 42-轴43-弹簧 44-销 45-轴 46-弹簧 47-叶片 48-第七导体 49-触指座 50-轴 51-触指 52-弹簧 53-静触头座装配 54-动触头杆 55-接地滑动触座装配 56-导流排 57-连板 58-连板 59-锥齿轮 60-传动轴 61-电动操作机构 62-导体装配 63-隔离静触头装配 64-动触头座装配 65-第九导体 66-接地静触头装配 67-第八导体 68-Z型触指装配 69-电动操作机构 70-传动轴 71-绝缘隔板浇装 72-导向套 73-衬套 74-止动圈 75-Z型触指76-弹簧 77-链条 78-蜗轮减速器装配 79-链条 80-电机装配 81-盘簧82-主拐臂 83-连板 84-限位装配 85-合闸油缓冲器装配 86-分闸油缓冲器装配 87-从动拐臂 88-电机 89-链轮 90-支架 91-链轮 92-减速箱 93-链轮 94-连板 95-输出轴 96-链轮 97-销 98-锁扣 99-活塞 100-法兰101-油杯 102-油 103-链条 104-电机 105-蜗杆 106-蜗轮 107-齿轮108-伞齿轮 109-锥齿轮 110-主轴 111-链轮 112-链轮 113-过渡板 114-安装板 115-凸轮 116-链轮装配 117-轴 118-Z链条 119-链轮 120-连板 121-辅助开关 122-壳体 123-第五导体 124-第四导体 125-盘式绝缘子 126-第二导体 127-电流互感器装配 128-第十导体 129-辅助开关130-壳体 131-支板 132-叶片
具体实施方式
如图1、图2所示,本全封闭组合电器隔离/接地开关为三相共箱式结构,三相集中在全封闭组合电器壳体内,通过六氟化硫气体绝缘。它主要由快速接地开关1、三工位隔离/接地开关2、双接地母线侧隔离开关3、电动弹簧操作机构4、电动操作机构5五个部分组成,且全为三相联动结构。包括两个由壳体构成的独立气室,其中快速接地开关1、三工位隔离/接地开关2装设在由壳体122构成的气室内,由母线侧三工位隔离/接地开关、单独接地开关组成的双接地母线侧隔离开关3装设在由壳体130构成的气室内,壳体122、130之间通过盘式绝缘子125连接。双接地母线侧隔离开关3的三相由第八导体67通过盘式绝缘子125、第四导体124、第五导体123、第三导体33与三工位隔离/接地开关2中的三相动触头座装配28相连,第五导体123通过电流互感器装配127连接第三导体33和第四导体124。隔离静触头装配27与静触头座装配6固定在第一导体35上。第一导体35与第二导体126连在一起并向下级回路延伸。双接地母线侧隔离开关3中,母线侧三工位隔离/接地开关的隔离静触头装配63和单独接地开关的静触头座装配53固定在导体装配62上,母线侧三工位隔离/接地开关的接地静触头装配66固定在与壳体130焊接在一起的支板131上。
见图3、图4,在壳体122内,快速接地开关的三相动触头杆9通过轴17、绝缘垫圈16连在一起,通过一个外配电动弹簧操作机构4带动。快速接地开关1包括静触头座装配6、接地滑动触座装配7、动触头杆9。三相静触头座装配6直接固定在主回路的导体上;接地滑动触座装配7通过绝缘板8与导流排10固定在一起,接地滑动触座装配7通过导流排10、绝缘子嵌件11与壳体外的接地线连接;动触头杆9通过轴17、连板12、连板13、轴15、传动轴14与电动弹簧操作机构4相连。静触头座装配6由图5、图6所示,包括屏蔽罩18、触指焊装19、板簧20、触座21。14个触指焊装19沿着触座21组成一个闭合圆,再通过14个板簧20、屏蔽罩18组装在一起,最后通过螺钉把触座21和屏蔽罩18固定在一起。接地滑动触座装配7由图7、图8所示,包括连板22、第六导体23、环24、表带触指25、卡圈26。3个表带触指25、1个环24、1个卡圈26装在第六导体23的内圆上,第六导体23的端面与连板22通过螺钉固定在一起。
见图9、图10,三工位隔离/接地开关中,其三相叶片47通过绝缘隔板浇装36连在一起,通过一个外配电动操作机构5带动。三工位隔离/接地开关包括隔离静触头装配27、动触头座装配28、接地静触头装配29,动触头座装配28可以分别与隔离静触头装配27、接地静触头装配29相配合;隔离静触头装配27通过中间接头34固定在主回路的第一导体35上;动触头座装配28固定在第三导体33上,动触头座装配28上设有三相叶片47,三相叶片47之间通过绝缘隔板浇装36连在一起,其中位于侧边相的动触头座装配28通过传动装置的锥齿轮37、锥齿轮38、传动轴39与电动操作机构5连接;接地静触头装配29通过支架30、隔离触座31、绝缘子浇装32固定在第三导体33上。图9中的隔离静触头装配27和接地静触头装配29的结构见图11、图12,包括屏蔽件40、触指41、轴42、弹簧43、销44、轴45、弹簧46。28个触指41平分两边置于屏蔽件40内槽之间,每边的14个触指41通过轴42连在一起。两边的触指41之间通过销44、弹簧43连在一起。两个屏蔽件40之间通过轴45连在一起。图9中动触头座装配28的结构见图13、图14,包括叶片47、第七导体48、触指座49、轴50、触指51、弹簧52。叶片47通过轴50、两个触指座49固定在第七导体48内槽之间,27个触指51和27个弹簧52均匀置于触指座49内孔中。
见图15、图16,双接地母线侧隔离开关包括母线侧三工位隔离/接地开关、单独接地开关两部分。此两部分都为三相联动结构,通过盘式绝缘子125封闭在壳体130内。母线侧三工位隔离/接地开关包括三相隔离静触头装配63、动触头座装配64、接地静触头装配66,动触头座装配64可以分别与隔离静触头装配63、接地静触头装配66相配合;隔离静触头装配63固定在导体装配62上,与导体装配62、Z型触指装配68、第八导体67连在一起组成一个主回路;动触头座装配64固定在第九导体65上,动触头座装配64上设有三相叶片132,三相叶片132之间通过绝缘隔板浇装71连在一起,其中位于侧边相的动触头座装配64通过传动装置的传动轴70与外配电动操作机构69连接;接地静触头装配66固定在与壳体130焊接在一起的支板131上。所述的Z型触指装配68(参见图17、图18),包括导向套72、衬套73、止动圈74、Z型触指75、弹簧76、第十导体128。Z型触指75与衬套73、止动圈74、导向套72均匀置于第十导体128的内圆侧,Z型触指75之间通过弹簧76连在一起。单独接地开关包括静触头座装配53、接地滑动触座装配55、动触头杆54;静触头座装配53固定在主回路的导体装配62上;接地滑动触座装配55通过导流排56、绝缘子嵌件与壳体130外的接地线连接;三相动触头杆54通过传动机构的连板57、连板58、锥齿轮59、传动轴60与外配电动操作机构61相连。
见图19、图20,电动弹簧操作机构4是一种用于全封闭组合电器上快速接地开关的操作机构。其主体部分包括电机装配80、蜗轮减速器装配78、限位装配84、合闸油缓冲器装配85、分闸油缓冲器装配86。电机的转动通过链条79的传动、经过蜗轮减速器装配78的减速、再经过链条77、限位装配84、连板83、主拐臂82使盘簧81储能,盘簧81储能到位后自然释放同时通过输出轴带动负载运动。分闸和合闸终了,固定在限位装配84上的从动拐臂87分别与分闸油缓冲器装配86和合闸油缓冲器装配85相配合,而固定于限位装配84上的连板94带动辅助开关129转动切换。
图19中的电机装配80(参见图21),包括电机88、链轮89、支架90。链轮89连接在电机88的传动轴上,通过螺钉固定在支架90上。
图19中的蜗轮减速器装配78(参见图22),包括链轮91、减速箱92、链轮93。链轮91固定在减速箱92的正面,链轮93固定在减速箱92的右侧面。
图19中的限位装配84(参见图23、图24),包括连板94、输出轴95、链轮96、销97、锁扣98。连板94通过销子连在输出轴95上,两个锁扣98通过弹簧连在一起。
图19中的合闸油缓冲器装配85、分闸油缓冲器装配86(参见图25),包括活塞99、法兰100、油杯101、油102。活塞99穿过法兰100置于油杯101的内腔中,法兰100通过螺钉与油杯101固定在一起。
见图26、图27,电动操作机构是一种用于全封闭组合电器上三工位开关的操作机构。其主体传动部分包括链条103、电机104、蜗杆105、蜗轮106、齿轮107、伞齿轮108、锥齿轮109。电机104的转动通过链条103的传动、蜗轮106蜗杆105的减速、最后经过齿轮107、伞齿轮108、锥齿轮109带动负载运动。电机104通过过渡板113固定在机构的安装板114上,电机104上的输出轴通过链轮112、链条103与套在蜗杆105上的链轮111连在一起。蜗轮106、齿轮107、凸轮115通过主轴110连在一起,电动操作即将到合闸或分闸位置时,主轴110上的凸轮115推动相应的限位开关切换,使电机104断电,固定于主轴110上的连板120带动辅助开关121转动切换。在轴117上***手柄、通过装在轴117上链轮116的转动,经过链条118、链轮119带动蜗杆105转动,从而可实现手动分、合闸操作。
工作原理:
快速接地开关1的工作原理:电动弹簧操作机构4接到操作命令后,带动传动轴14、轴15及套装在轴15上的连板13旋转90°,连板13推动连板12及动触头杆9沿接地开关的中心线作直线运动,实现分、合操作。合闸终了,动触头杆9***静触头座装配6内;反之则实现接地开关的分闸操作,分闸完毕,动触头杆9缩进接地滑动触座装配7内,保证接地开关断口间有充足的绝缘距离。
三工位隔离/接地开关2的工作原理:(一)三工位隔离开关的分合闸:当叶片47处于中间位置时,电动操作机构5接到隔离合闸操作命令后,电动操作机构主轴顺时针旋转270°通过联接的传动轴39、锥齿轮38及锥齿轮37带动叶片47顺时针旋转90°,叶片47***隔离静触头装配27从而实现隔离开关合闸操作。反之则实现隔离开关的分闸操作。(二)三工位接地开关的分合闸:当叶片47处于中间位置时,电动操作机构5接到接地合闸操作命令后,电动操作机构主轴逆时针旋转270°通过联接的传动轴39、锥齿轮38及锥齿轮37带动叶片47逆时针旋转90°,叶片47***接地静触头装配29从而实现接地开关合闸操作。反之则实现接地开关的分闸操作。
双接地母线侧隔离开关3的工作原理:(一)母线侧三工位隔离开关的分合闸:当叶片132处于中间位置时,电动操作机构69接到隔离合闸操作命令后,电动操作机构主轴逆时针旋转270°通过联接的传动轴70带动叶片132逆时针旋转90°,叶片132***隔离静触头装配63从而实现隔离开关合闸操作。反之则实现隔离开关的分闸操作。(二)母线侧三工位接地开关的分合闸:当叶片132处于中间位置时,电动操作机构69接到接地合闸操作命令后,电动操作机构主轴顺时针旋转270°通过联接的传动轴70带动叶片顺时针旋转90°,叶片132***接地静触头装配66从而实现接地开关合闸操作。反之则实现接地开关的分闸操作。(三)单独接地开关的分合闸:电动操作机构61接到操作命令后,带动传动轴60、锥齿轮59及连板58旋转90°,连板57推动动触头杆54沿接地开关的中心线作直线运动,实现分、合操作。合闸终了,动触头杆54***静触头座装配53内;反之则实现接地开关的分闸操作,分闸完毕,动触头杆54缩进接地滑动触座装配55内,保证接地开关断口间有充足的绝缘距离。
电动弹簧操作机构4的工作原理:电动弹簧操作机构4是利用电机88的转动通过链条79的传动、经过蜗轮减速器装配78的减速、再经过链条79、限位装配84、连板83、主拐臂82使盘簧81储能,盘簧81释放能量时带动开关快速合闸或分闸。电动合闸操作时,接触器控制电机通电逆时针方向转动,通过链条79、蜗轮减速器装配78、链条77、限位装配84、连板83、使主拐臂82顺时针转动,从而带动盘簧81储能。当盘簧81储能到位后释放能量,通过输出轴95带动快速接地开关合闸;合闸运动临近结束时,从动拐臂87与合闸油缓冲器85接触而减速;固定于输出轴95上的连板94带动辅助开关129转动切换。当分闸操作时,各部分的运动过程与电动合闸相同,主拐臂82顺时针转动,从而带动盘簧81储能,其他运动方向相反。分闸的最后阶段,从动拐臂87的另一侧与分闸油缓冲器86接触使速度降低。
一般情况下,快动分、合闸由电动实现,必要时亦可手动储能实现快速分、合,这需要将手动操作的手柄***电机输出轴的销子上,按规定方向连续转动即可。手动和电动通过电磁锁实现互锁,即:手动时电机回路断电,不能进行电动操作。
电动操作机构5的工作原理:电动操作机构5处于分闸状态,当三工位隔离开关合闸信号触发时,电机104通电逆时针旋转,经齿轮107及蜗杆105蜗轮106减速,带动主轴110及轴上各零部件顺时针方向转动,通过锥齿轮109带动三工位隔离开关合闸。当三工位隔离开关分闸信号触发时,电机104反向转动实现分闸。
电动操作机构5处于分闸状态,当三工位接地开关合闸信号触发时,电机104通电顺时针旋转,经齿轮107及蜗杆105蜗轮106减速,带动主轴110及轴上各零部件逆时针方向转动,通过锥齿轮109带动三工位接地开关合闸。当三工位接地开关分闸信号触发时,电机104反向转动实现分闸。
电机104的正反转利用两只接触器进行控制及互锁,两只接触器不能同时通电吸合动作。电动操作即将到合闸或分闸位置时,主轴110上的凸轮115推动相应的限位开关切换,使电机104断电;固定于主轴110上的连板120带动辅助开关121转动切换。轴117、链轮116、链条118、链轮119、蜗杆105***用来在必要时***手柄进行手动分、合闸操作。电磁锁用来实现手动与电动的互锁,即:手动时不能电动,电动时不能手动。
Claims (6)
1.一种全封闭组合电器隔离/接地开关,属于三相共箱式结构,通过六氟化硫气体绝缘,其特征是包括一个以上的由壳体构成的独立气室,其中一个气室内设有快速接地开关(1)、三工位隔离/接地开关(2),另一个气室内设有由母线侧三工位隔离/接地开关、单独接地开关组成的双接地母线侧隔离开关(3),构成气室的壳体之间通过盘式绝缘子(125)连接;双接地母线侧隔离开关(3)中的三相通过盘式绝缘子(125)与三工位隔离/接地开关(2)的三相相连,三工位隔离/接地开关(2)的隔离静触头装配(27)与快速接地开关(1)的静触头座装配(6)固定在第一导体(35)上;第一导体(35)与第二导体(126)连在一起并向下级回路延伸;外配电动弹簧操作机构(4)与快速接地开关(1)相配套,外配电动操作机构(5)分别与三工位隔离/接地开关(2)、双接地母线侧隔离开关(3)中的母线侧三工位隔离/接地开关、单独接地开关相配套。
2.根据权利要求1所述的全封闭组合电器隔离/接地开关,其特征是还包括电流互感器装配(127),电流互感器装配(127)与快速接地开关(1)、三工位隔离/接地开关(2)共同设在一气室内。
3.根据权利要求1或2所述的全封闭组合电器隔离/接地开关,其特征是所述快速接地开关(1)和双接地母线侧隔离开关中的单独接地开关均包括静触头座装配(6)、接地滑动触座装配(7)、动触头杆(9);静触头座装配(6)固定在主回路的导体上;接地滑动触座装配(7)通过导流排(10)、绝缘子嵌件(11)与壳体外的接地线连接;快速接地开关(1)的三相动触头杆(9)通过传动机构与电动弹簧操作机构(4)相连,双接地母线侧隔离开关中的单独接地开关通过传动机构与电动操作机构(61)相连。
4.根据权利要求1或2所述的全封闭组合电器隔离/接地开关,其特征是所述三工位隔离/接地开关和双接地母线侧隔离开关(3)中的母线侧三工位隔离/接地开关均包括隔离静触头装配(27)、动触头座装配(28)、接地静触头装配(29),动触头座装配(28)可以分别与隔离静触头装配(27)、接地静触头装配(29)相配合;隔离静触头装配(27)固定在第一导体(35)上;动触头座装配(28)固定在第三导体(33)上,动触头座装配(28)上设有三相叶片(47),三相叶片(47)之间通过绝缘隔板浇装(36)连在一起,其中位于侧边相的动触头座装配(28)通过传动装置与电动操作机构(5)连接;接地静触头装配(29)通过支架(30)、隔离触座(31)、绝缘子浇装(32)固定在第三导体(33)上。
5.根据权利要求1或2所述的全封闭组合电器隔离/接地开关,其特征是所述电动弹簧操作机构(4)包括电机装配(80)、蜗轮减速器装配(78)、限位装配(84)、合闸油缓冲器装配(85)、分闸油缓冲器装配(86),其中电机装配(80)通过链条(79)与蜗轮减速器装配(78)相连,蜗轮减速器装配(78)通过链条(77)与限位装配(84)相连,固定在输出轴(95)上的从动拐臂(87)分别与分闸油缓冲器装配(86)和合闸油缓冲器装配(85)相配合。
6.根据权利要求1或2所述的全封闭组合电器隔离/接地开关,其特征是所述的电动操作机构(5)包括电机(104)、与电机相连的蜗轮(106)蜗杆(105)减速机构、与蜗轮(106)共轴的齿轮机构、凸轮(115)、连板(120),齿轮机构与负载相接;凸轮(115)与电机的限位开关相配合,连板(120)与辅助开关(121)联动。
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