CN201055917Y - 细长孔割槽装置 - Google Patents

Abstract

一种细长孔割槽装置，包括刀杆和刀头，其特征是刀杆***设有偏心导套，两者成小间隙转动配合，并设有定位机构，导套外圆直径略小于工件内孔孔径，导套内孔中心线与外圆面中心线的偏心距e＝R－H，其中R为待加工环形槽半径，H为刀头顶端到刀杆中心线的距离，刀杆未装刀头的一端设有把手。该实用新型用于工件上细长孔内环形槽的加工，由于设有导套，刀杆刚性增强，避免和减小变形、振动，从而提高加工质量；由于刀杆与导套存在偏心距，转动刀杆至不同位置，可使刀头顺利进退工件和进行割槽加工，操作方便，生产效率高。

Description

细长孔割槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种在工件内孔中切割环形槽的加工装置，特别是针对细长孔的割槽装置。

背景技术

在机械加工中经常会遇到在细长孔内带有环形凹槽的零件，由于孔径小，刀杆细长，刚性差，切削时刀杆易变形，产生振动，影响加工质量和效率，有时甚至无法加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高加工质量和效率，而且操作方便的用于工件细长孔内加工环形槽的细长孔割槽装置。

本实用新型的技术方案实是：细长孔割槽装置包括刀杆和装在刀杆一端的刀头，其改进之处是刀杆的***设有偏心导套，偏心导套内孔中心线与其外圆面中心线的偏心距e＝R-H，式中R为工件孔内环形槽槽底所在圆的半径，H为刀头顶端到刀杆中心线的距离，刀杆与偏心导套成小间隙转动配合，两者之间有定位机构。

上述刀杆未装刀头的一端伸出偏心导套之外，该端设有手柄；所述定位机构为弹性销——定位孔机构。

本实用新型通过在刀杆***设有偏心导套，导套外径略小于工件内孔孔径，加工时导套与刀杆一起伸入工件孔中，对细长刀杆的刚性大大增强，避免和减小刀杆的变形和振动，从而提高加工质量；由于导套内孔中心线与外圆面中心线存在偏心距e，转动刀杆至不同位置，可使刀头顺利进入内孔和进行割槽加工，设定e＝R-H，并由定位机构控制好刀杆的周向和轴向位置，便能使环形槽一次性准确加工到位，操作方便 ，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型进入工件内孔时的状态示意图；

图2为本实用新型进行割槽加工时的状态示意图；

图3为图1中A向示意图；

图4为图2中B向示意图。

具体实施方式

参阅附图，刀杆3的***设有偏心导套4，两者成小间隙转动配合，优选H7/h8，导套一端设有弹性销5，刀杆相应处有定位孔。刀杆两端均伸出导套之外，一端装有刀头2，另一端设有手柄6。偏心导套4的外径略小于工件1的内孔直径，装夹时导套外圆面的中心与工件内孔中心重合，当刀杆、导套进入或退出工件内孔时，刀头处于1’位置，此时H-e＜R_孔，其中H为刀头顶端到刀杆中心线距离，e为偏心导套内孔与外圆面的偏心距，R_孔为工件内孔半径；当手柄转动半周时，刀头从1’位置逐渐转到2’位置，再逐渐转到3’位置，工件按外沿箭头方向旋转，便可加工环形槽到所需尺寸，此时，H+e＝R，其中R为环形槽槽底所在圆半径。

Claims (3)

1.一种细长孔割槽装置，包括刀杆和装在刀杆一端的刀头，其特征是刀杆的***设有偏心导套，偏心导套内孔中心线与其外圆面中心线的偏心距(e)＝(R)-(H)，式中(R)为工件孔内环形槽槽底所在圆的半径，(H)为刀头顶端到刀杆中心线的距离，刀杆与偏心导套成小间隙转动配合，两者之间有定位机构。

2.按权利要求1所述细长孔割槽装置，其特征在于所述刀杆未装刀头的一端伸出偏心导套之外，该端设有手柄。

3.按权利要求1所述细长孔割槽装置，其特征在于所述定位机构为弹性销——定位孔机构。

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