CN201053514Y

CN201053514Y - 动力自给式电动阀门

Info

Publication number: CN201053514Y
Application number: CNU2007201827110U
Authority: CN
Inventors: 姚森; 郑俊怀; 常利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-09-25
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2017-09-25

Abstract

本实用新型涉及一种动力自给式电动阀门，包括阀体、阀芯、阀芯控制总成、阀芯控制总成保护壳，其特征是：阀芯为锥形，并与阀体的阀门孔相吻合，在阀体的阀门孔外设有阀芯导向壁，阀芯控制总成保护壳由上、下壳体组成，星形齿轮A、星形齿轮B、星形齿轮C装在上壳体内侧的同一圆周上，互成120°角分布，且三个星形齿轮均与阀芯驱动齿轮啮合，直流电动机、直流发电机、蓄电池组、控制电路板安装在下壳体内，星形主齿轮套装在上螺栓上，在星形主齿轮之上设有星形主齿轮固定垫片，星形主齿轮与星形齿轮A、星形齿轮B、星形齿轮C啮合；直流发电机的驱动轴伸在阀体内，在控制电路板上联接有阀门开启控制开关、阀门关闭控制开关和控制直流电动机启止的上部限位器常闭开关、下部限位器常闭开关，本阀门不依赖于外部电源，节省了线路配套投资，延伸了电动阀门的使用范围。

Description

动力自给式电动阀门

(一)技术领域

本实用新型涉及一种动力自给式电动阀门。

(二)背景技术

目前所广泛使用的电机驱动阀门、电磁驱动阀门，均使用外部电源做为动力源，此类阀门的使用必须进行线路配套，对于无法提供电力的场合，限制了此类阀门的使用。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种不依赖于外部电源做动力源来驱动阀门，并且为自动控制电路提供电源，节省线路投资，能够延伸电动阀门使用范围的动力自给式电动阀门。

本实用新型的目的是由以下方式实现的：

本实用新型包括阀体、阀芯、阀芯控制总成、阀芯控制总成保护壳，其特征是：阀芯为锥形，并与阀体的阀门孔相吻合，在阀体的阀门孔外设有阀芯导向壁，在阀芯导向壁上设有下螺栓，在下螺栓上设有上螺栓，在阀芯的底部设有阀芯驱动丝杆，阀芯驱动丝杆从下螺栓和上螺栓的中心穿过，并与上螺栓的的内螺纹相配合，阀芯驱动丝杆的上部固定有阀芯驱动齿轮；阀芯控制总成包括直流电动机、直流发电机、蓄电池组、星形主齿轮、星形齿轮A、星形齿轮B、星形齿轮C和由升压整流电路、充电电路、电动机控制电路构成的控制电路板；阀芯控制总成保护壳由上、下壳体组成，星形齿轮A、星形齿轮B、星形齿轮C装在上壳体内侧的同一圆周上，互成120°角分布，且三个星形齿轮均与阀芯驱动齿轮啮合，直流电动机、直流发电机、蓄电池组、控制电路板安装在下壳体内，星形主齿轮套装在上螺栓上，在星形主齿轮之上设有星形主齿轮固定垫片，星形主齿轮与星形齿轮A、星形齿轮B、星形齿轮C啮合；直流发电机的驱动轴伸在阀体内，在驱动轴上设有叶轮，在直流电动机的输出轴上设有电动机齿轮，电动机齿轮与星形主齿轮啮合；在控制电路板上联接有阀门开启控制开关、阀门关闭控制开关和控制直流电动机启止的上部限位器常闭开关、下部限位器常闭开关，上部限位器常闭开关安装在上壳体内侧，下部限位器常闭开关安装在星形主齿轮固定垫片上。

本实用新型的优点是：设计简单小巧，不依赖于外部电源，即使在没有动力的情况下也可以方便使用、节省了线路配套投资，延伸了电动阀门的使用范围。精巧的外观设计改变了人们对阀门大、笨、粗的认识。通过不同的自动控制电路，可将本阀门方便地设计成遥控阀门、定时阀门、可编程序控制阀门、湿度控制阀门、温度控制阀门、感应阀门等，拓展了电动阀门的应用范围。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型阀芯控制总成上壳体的主视图；

图3是本实用新型阀芯控制总成下壳体的主视图；

图4是本实用新型的电路原理图。

图中，1.星形主齿轮、2.主驱动齿轮、3.电动机齿轮.4、星形齿轮A、5.星形齿轮B、6.星形齿轮C、直流电动机、8.直流发电机、9，驱动丝杆紧固螺丝、10、星形主齿轮驱动螺丝、11.驱动丝杆、12锥形阀、13换向器、14发电机叶轮、15.星形主齿轮固定片、16.下限常闭开关、17.上限常闭开关、18上螺栓、19.下螺栓、20密封胶垫、21.发电机油封、22.发电机与阀体密封胶圈、23.丝杆油封、24阀芯控制总成保护壳上部壳体、25.阀芯控制总成保护壳下部壳体、26流体入***接、27流体出***接、28.蓄电池组、29控制电路板、30.阀体、31.阀芯导向壁，

(五)具体实施方式

参照附图1，本实用新型包括阀体、阀芯、阀芯控制总成、阀芯控制总成保护壳，其特征是：阀芯12为锥形，并与阀体30的阀门孔相吻合，在阀体30的阀门孔外设有阀芯导向壁32，在阀芯导向壁32上设有下螺栓19，在下螺栓19上设有上螺栓18，在阀芯12的底部设有阀芯驱动丝杆11，阀芯驱动丝杆11从下螺栓19和上螺栓18的中心穿过，并与上螺栓的螺纹相配合，阀芯驱动丝杆11的上部固定有阀芯驱动齿轮2；阀芯控制总成包括直流电动机7、直流发电机8、蓄电池组28、星形主齿轮1、星形齿轮A4、星形齿轮B5、星形齿轮C6和由升压整流电路、充电电路、电动机控制电路构成的控制电路板；阀芯控制总成保护壳由上、下壳体24、25组成，星形齿轮A4、星形齿轮B5、星形齿轮C6装在上壳体24内侧的同一圆周上，互成120°角分布，且三个星形齿轮均与阀芯驱动齿轮2啮合，直流电动机7、直流发电机8、蓄电池组28、控制电路板安装在下壳体25内，星形主齿轮1套装在上螺栓18上，在星形主齿轮1之上设有星形主齿轮固定垫片15，星形主齿轮1与星形齿轮A4、星形齿轮B5、星形齿轮6C啮合；直流发电机8的驱动轴伸在阀体30内，在驱动轴上设有叶轮14，在直流电动机7的输出轴上设有电动机齿轮3，电动机齿轮3与星形主齿轮1啮合；在控制电路板上联接有阀门开启控制开关、阀门关闭控制开关和控制直流电动机启止的上部限位器常闭开关16、下部限位器常闭开关17，上部限位器常闭开关16安装在上壳体内侧，下部限位器常闭开关17安装在星形主齿轮固定垫片15上。

本实用新型阀门开启后，管道内流动的流体驱动叶轮，通过换向机构，驱动单相直流发电机，由图4中A部分电路将发电机的电能升压并转换成稳定的直流电，并通过自动充电电路图4中B部分电路对镍氢电池组进行自动充电；当电池组充满时，比较器IC₂⑦脚输出高电平，Q₁截止，电池组结束大电流充电，并联在Q₁、e、c极的电阻对电池组进行小电流充电。

当按动OFF钮关闭阀门时，Q₅导通，IC₁①脚为低电平，IC₁关闭电源输出；Q₃同时导通，电池组向IC₃供电；IC₃⑥脚为低电平，⑤脚仍为高电平，IC₃驱动直流电动机逆时针转动，星形主齿轮顺时针转动，星形齿轮A、B、C逆时针转动，主驱动齿轮顺时针转动，丝杆通过丝扣而下降，锥形阀下降，阀门关闭。阀门完全关闭时，主驱动齿轮触动下部限位器常闭开关K₂，使IC₃⑥脚转为高电平，电机停转，关闭动作结束；Q₃、Q₅截止使IC₃与电源断开，节省电能。当按动ON钮开启阀门时，Q₄导通，IC₁①脚为低电平，IC₁暂时关闭电源输出；Q₂导通，电池组向IC₃供电；IC₃⑤脚为低电平，⑥脚仍为高电平，IC₃驱动直流电动机顺时针转动，星形主齿轮逆时针转动，星形齿轮A、B、C顺时针转动，主驱动齿轮逆时针转动，丝杆通过丝扣而上升，锥形阀上升，阀门开启；阀门开启后，IC₃⑤脚转为高电平，Q₄截止，IC₁开启电源输出，向电池充电；当ON按钮松开或阀门开启到最大时K₁断开，Q₂截止，电池组停止向IC₃充电，电池组转为充电状态。

通过ON、OFF开关的再设计，可拓展本阀门的使用范围。阀门驱动电机选用低速、大钮矩单相直流电动机。本实用新型为储电式设计，适用于流体需要经常开启/闭合的使用场合。

Claims

1.动力自给式电动阀门，包括阀体、阀芯、阀芯控制总成、阀芯控制总成保护壳，其特征是：阀芯为锥形，并与阀体的阀门孔相吻合，在阀体的阀门孔外设有阀芯导向壁，在阀芯导向壁上设有下螺栓，在下螺栓上设有上螺栓，在阀芯的底部设有阀芯驱动丝杆，阀芯驱动丝杆从下螺栓和上螺栓的中心穿过，并与上螺栓的的内螺纹相配合，阀芯驱动丝杆的上部固定有阀芯驱动齿轮；阀芯控制总成包括直流电动机、直流发电机、蓄电池组、星形主齿轮、星形齿轮A、星形齿轮B、星形齿轮C和由升压整流电路、充电电路、电动机控制电路构成的控制电路板；阀芯控制总成保护壳由上、下壳体组成，星形齿轮A、星形齿轮B、星形齿轮C装在上壳体内侧的同一圆周上，互成120°角分布，且三个星形齿轮均与阀芯驱动齿轮啮合，直流电动机、直流发电机、蓄电池组、控制电路板安装在下壳体内，星形主齿轮套装在上螺栓上，在星形主齿轮之上设有星形主齿轮固定垫片，星形主齿轮与星形齿轮A、星形齿轮B、星形齿轮C啮合；直流发电机的驱动轴伸在阀体内，在驱动轴上设有叶轮，在直流电动机的输出轴上设有电动机齿轮，电动机齿轮与星形主齿轮啮合；在控制电路板上联接有阀门开启控制开关、阀门关闭控制开关和控制直流电动机启止的上部限位器常闭开关、下部限位器常闭开关，上部限位器常闭开关安装在上壳体内侧，下部限位器常闭开关安装在星形主齿轮固定垫片上。