CN201053041Y - 静电纺丝装置 - Google Patents
静电纺丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201053041Y CN201053041Y CN 200720067712 CN200720067712U CN201053041Y CN 201053041 Y CN201053041 Y CN 201053041Y CN 200720067712 CN200720067712 CN 200720067712 CN 200720067712 U CN200720067712 U CN 200720067712U CN 201053041 Y CN201053041 Y CN 201053041Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrostatic spinning
- solution
- collecting
- spinning
- electrostatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0061—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0061—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
- D01D5/0076—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the collecting device, e.g. drum, wheel, endless belt, plate or grid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及静电纺丝的发射与收集装置,公开了一种静电纺丝装置,包括电机、机架、接收电极和静电发射电极,其特征在于,还包括直径可变的收集圆筒、静电纺丝喷射针头、溶液流速控制装置、溶液导管、上伸缩支架和下伸缩支架;本实用新型的装置,在收集静电纺纤维时,通过支架的收张可以调解收集圆筒的半径从而达到调节幅宽和调解最佳纺丝距离的作用,纺丝溶液传输装置可以使溶液均匀的输送到各个喷丝口,以保证纺丝均匀。同时可以控制转速与半径而控制产物的排列和取向,在收集静电纺无纺布时,可以通过调解旋转速度和纺丝溶液输送速度,获得不同规则程度的无纺布,具有不同纹理图案的无纺布,不同幅宽、孔隙率和孔径的无纺布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静电纺丝的装置,尤其涉及静电纺丝的发射与收集装置。
背景技术
大多数静电纺纤维均是以无纺织物形式得到,其用途范围相对较小,仅能用于过滤,组织骨架,移植涂膜和创伤修复等。然而当我们用传统纤维和纺织工业的观点去理解纳米纤维时,只有当获得单根纳米纤维或单轴纤维束时,并对其进行编织,才能认为纳米纤维的应用范围可以扩展到更广泛的领域。可是对于静电纺纳米纤维,获得单根纳米纤维或单轴纤维束十分艰难。这是因为聚合物射流的飞行轨迹是十分复杂的三维“抖动或鞭动”,这种鞭动是由于弯曲不稳定性引起的,而不是在直线路径处产生的。全世界众多的研究者均在这方面做了大量的研究,以求获得不同高度取向和不同堆积形状的无纺布。
静电纺丝的装置中,收集装置是一个十分关键的部件,其结构直接影响到电纺纤维在收集圆筒上的排列取向,从而影响所获得的纤维的质量。因此,许多专利和文献报道了各自的方法,如:
美国专利US Patent[P].4 689 186,1987公开了一种用于血管修复及尿管、胆管的管状纤维的制作方法。该发明的特点是用辅助电场使沉积纤维在圆周上充分取向;
文献HunngZM,ZlumgY Z,KotakicM,et a/.Corrgmsites ScienceandTech-nology[J].2003,63:2223-2253发展了另外一种收集平行排列纤维的简单方法,就是将矩形的框架置于纺丝射流下方。不同材料的框架得到不同排列的纤维,铝框架所收纤维的排列比木质框架所收集纤维的排列好。
文献Dan Li,Yuliang Wang,Yonnan Xia.Nano Letters[J].2003.I167-1171.Electrospinning Nanofibers as Uniaxially Aligned Arrays andLayer-by-Layer Stacked Films.Advanced Materials.2004.361-366报道了一种简单且有效的方法来制备平行取向纳米纤维。他们的做法是在常规的收集器上凿开一个槽,在附加电场的作用下,纳米纤维横跨槽的两边形成平行取向排列。这种做法还可以很方便地将制得的纳米纤维转移到其他基底上以作它用。
但是,上述结构的收集装置,随着收集时间的增加,纤维的排列趋于混乱,形状,密度,孔径,微观结构等无法控制,种类单一,且结构复杂,需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种静电纺丝装置,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的静电纺丝装置,包括直径可变的收集圆筒、电机、接收电极、机架、静电纺丝喷射针头、溶液流速控制装置、静电发射电极、溶液导管、上伸缩支架和下伸缩支架;
所说的上伸缩支架一端与收集圆筒的上端相连接,另一端与机架固定连接;
所说的下伸缩支架的一端与收集圆筒的下端相连接,另一端与电机的输出轴固定连接,电机固定在机架上;
所说的接收电极固定在收集圆筒的桶壁上;
所说的溶液导管垂直设置在收集圆筒的中部,用于输送静电纺丝液;
所说的溶液流速控制装置设置溶液导管上,且与溶液导管相连通;
所说的静电纺丝喷射针头与溶液流速控制装置相连接,静电纺丝液通过静电纺丝喷射针头喷射出;
所说的静电发射电极设置在溶液导管上。
本实用新型的装置,在收集静电纺纤维时,通过支架的收张可以调解收集圆筒的半径从而达到调节幅宽和调解最佳纺丝距离的作用,纺丝溶液传输装置可以使溶液均匀的输送到各个喷丝口,以保证纺丝均匀。同时可以控制转速与半径而控制产物的排列和取向,在收集静电纺无纺布时,可以通过调解旋转速度和纺丝溶液输送速度,获得不同规则程度的无纺布,具有不同纹理图案的无纺布,不同幅宽、孔隙率和孔径的无纺布。
附图说明
图1为静电纺丝装置结构示意图。
图2为收集圆筒结构示意图。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型的静电纺丝装置,包括收集装置和包括:直径可变的收集圆筒1、电机2、接收电极3、机架4、静电纺丝喷射针头5、溶液流速控制装置6、静电发射电极7、溶液导管8、上伸缩支架9和下伸缩支架91;
所说的上伸缩支架9一端与收集圆筒1的上端相连接,另一端与机架4固定连接;
所说的下伸缩支架91的一端与收集圆筒1的下端相连接,另一端与电机2的输出轴固定连接,电机2固定在机架4上;
所说的接收电极3固定在收集圆筒1的桶壁上;
所说的溶液导管8垂直设置在收集圆筒1的中部,用于输送静电纺丝液;
所说的溶液流速控制装置6设置溶液导管8上,且与溶液导管8相连通;
所说的静电纺丝喷射针头5与溶液流速控制装置6相连接,静电纺丝液通过静电纺丝喷射针头5喷射出;
所说的静电发射电极7设置在溶液导管8上。
参见图2,所说的直径可变的收集圆筒1包括由薄板101制成的圆筒状的筒壁,薄板101两端相互交叉重叠,以至于在上伸缩支架9和下伸缩支架91的作用下,可以移动,从而使收集圆筒1的直径可变;
参见图1,所说的上伸缩支架9和下伸缩支架91包括支架杆10和连接件11,所说的支架杆10的一端与连接件11相连接,支架杆10的另一端与收集圆筒1的筒壁相连接,构成一个伞形;
参见图1,所说的溶液流速控制装置6为中空的圆盘,且与溶液导管8相连通;溶液流速控制装置6的数量为1~20个;
静电纺丝喷射针头5与所说的圆盘相连通,静电纺丝液从静电纺丝喷射针头5中喷射出,在收集圆筒1中成型,可以任意增加和减少圆盘上的静电纺丝喷头5的数量,一般为4~80个。
Claims (7)
1.一种静电纺丝装置,包括电机(2)、机架(4)、接收电极(3)和静电发射电极(7),其特征在于,还包括直径可变的收集圆筒(1)、静电纺丝喷射针头(5)、溶液流速控制装置(6)、溶液导管(8)、上伸缩支架(9)和下伸缩支架(91);
所说的上伸缩支架(9)一端与收集圆筒(1)的上端相连接,另一端与机架(4)固定连接;
所说的下伸缩支架(91)的一端与收集圆筒(1)的下端相连接,另一端与电机(2)的输出轴固定连接,电机(2)固定在机架(4)上;
所说的接收电极(3)固定在收集圆筒(1)的桶壁上;
所说的溶液导管(8)垂直设置在收集圆筒(1)的中部,用于输送静电纺丝液;
所说的溶液流速控制装置(6)设置溶液导管(8)上,且与溶液导管(8)相连通;
所说的静电纺丝喷射针头(5)与溶液流速控制装置(6)相连接;
所说的静电发射电极(7)设置在溶液导管(8)上。
2.根据权利要求1所述的静电纺丝装置,其特征在于,所说的直径可变的收集圆筒(1)为由薄板(101)制成的圆筒状的筒壁,薄板(101)两端相互交叉重叠。
3.根据权利要求1所述的静电纺丝装置,其特征在于,所说的上伸缩支架(9)和下伸缩支架(91)包括支架杆(10)和连接件(11),所说的支架杆(10)的一端与连接件(11)相连接,支架杆(10)的另一端与收集圆筒(1)的筒壁相连接,构成一个伞形。
4.根据权利要求1所述的静电纺丝装置,其特征在于,所说的溶液流速控制装置(6)为中空的圆盘,且与溶液导管(8)相连通。
5.根据权利要求4所述的静电纺丝装置,其特征在于,溶液流速控制装置(6)的数量为1~20个。
6.根据权利要求1所述的静电纺丝装置,其特征在于,静电纺丝喷射针头(5)与所说的圆盘相连通。
7.根据权利要求6所述的静电纺丝装置,其特征在于,圆盘上静电纺丝喷射针头(5)的数量为4~80个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200720067712 CN201053041Y (zh) | 2007-03-08 | 2007-03-08 | 静电纺丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200720067712 CN201053041Y (zh) | 2007-03-08 | 2007-03-08 | 静电纺丝装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201053041Y true CN201053041Y (zh) | 2008-04-30 |
Family
ID=39392707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200720067712 Expired - Fee Related CN201053041Y (zh) | 2007-03-08 | 2007-03-08 | 静电纺丝装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201053041Y (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102019240A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-04-20 | 厦门大学 | 可起停控制的电纺直写喷头 |
CN101886301B (zh) * | 2009-05-12 | 2011-08-31 | 国家纳米科学中心 | 一种将静电纺丝制得的纳米纤维绞成绞线的装置 |
CN102443870A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-05-09 | 青岛大学 | 一种有序排列同轴结构微纳米纤维的制备方法 |
CN102080272B (zh) * | 2010-12-17 | 2012-05-23 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种粘合材料的制备方法 |
CN103334168A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-02 | 苏州大学 | 一种静电纺丝的接收装置 |
CN103952777A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-30 | 苏州大学 | 新型多功能纳米纤维静电纺丝机 |
CN104389037A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-04 | 魏保平 | 一种嵌套式纺丝体 |
CN104711686A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-17 | 华侨大学 | 一种有序纳米纤维大面积批量制造装置 |
CN105332066A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-17 | 大连民族大学 | 电纺纤维实验样品收集装置 |
CN105624893A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-06-01 | 潘阿海 | 一种能自动调节节距的纺织机 |
CN106149066A (zh) * | 2015-04-28 | 2016-11-23 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种高效笼状针式喷头静电纺丝装置及其在无机材料纳米纤维制备中的应用 |
CN107475785A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-15 | 东华大学 | 一种纺丝液曲率动态控制的静电纺丝装置及其使用方法 |
CN107849741A (zh) * | 2015-06-12 | 2018-03-27 | 信实工业公司 | 一种用于交缠纤丝的静电交缠设备及工艺 |
CN108532001A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 广州迈普再生医学科技股份有限公司 | 一种静电纺丝设备 |
-
2007
- 2007-03-08 CN CN 200720067712 patent/CN201053041Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101886301B (zh) * | 2009-05-12 | 2011-08-31 | 国家纳米科学中心 | 一种将静电纺丝制得的纳米纤维绞成绞线的装置 |
CN102080272B (zh) * | 2010-12-17 | 2012-05-23 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种粘合材料的制备方法 |
CN102019240A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-04-20 | 厦门大学 | 可起停控制的电纺直写喷头 |
CN102019240B (zh) * | 2010-12-29 | 2012-05-30 | 厦门大学 | 可起停控制的电纺直写喷头 |
CN102443870A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-05-09 | 青岛大学 | 一种有序排列同轴结构微纳米纤维的制备方法 |
CN103334168B (zh) * | 2013-07-24 | 2016-01-20 | 苏州大学 | 一种静电纺丝的接收装置 |
CN103334168A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-02 | 苏州大学 | 一种静电纺丝的接收装置 |
CN103952777A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-30 | 苏州大学 | 新型多功能纳米纤维静电纺丝机 |
CN104389037A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-04 | 魏保平 | 一种嵌套式纺丝体 |
CN104389037B (zh) * | 2014-11-26 | 2017-06-06 | 魏保平 | 一种嵌套式纺丝体 |
CN104711686A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-17 | 华侨大学 | 一种有序纳米纤维大面积批量制造装置 |
CN106149066B (zh) * | 2015-04-28 | 2019-03-12 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种高效笼状针式喷头静电纺丝装置及其在无机材料纳米纤维制备中的应用 |
CN106149066A (zh) * | 2015-04-28 | 2016-11-23 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种高效笼状针式喷头静电纺丝装置及其在无机材料纳米纤维制备中的应用 |
CN107849741A (zh) * | 2015-06-12 | 2018-03-27 | 信实工业公司 | 一种用于交缠纤丝的静电交缠设备及工艺 |
CN105332066B (zh) * | 2015-10-29 | 2018-05-29 | 大连民族大学 | 电纺纤维实验样品收集装置 |
CN105332066A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-17 | 大连民族大学 | 电纺纤维实验样品收集装置 |
CN105624893A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-06-01 | 潘阿海 | 一种能自动调节节距的纺织机 |
CN107475785A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-15 | 东华大学 | 一种纺丝液曲率动态控制的静电纺丝装置及其使用方法 |
CN107475785B (zh) * | 2017-08-11 | 2019-07-23 | 东华大学 | 一种纺丝液曲率动态控制的静电纺丝装置及其使用方法 |
CN108532001A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 广州迈普再生医学科技股份有限公司 | 一种静电纺丝设备 |
CN108532001B (zh) * | 2018-04-10 | 2021-08-31 | 广州迈普再生医学科技股份有限公司 | 一种静电纺丝设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201053041Y (zh) | 静电纺丝装置 | |
CN101586288B (zh) | 阵列多喷头静电纺丝设备 | |
CN101104970B (zh) | 一种超细静电纺纤维纱线的连续制备方法 | |
CN101671853B (zh) | 添加电场屏蔽装置的多喷头高压静电纺丝设备 | |
CN201343585Y (zh) | 一种制备纳米纤维静电纺丝装置 | |
CN104928775B (zh) | 一种用于生产复合纳米微米纤维的离心纺丝装置 | |
CN103205818B (zh) | 气流辅助混合静电纺丝装置 | |
CN106827496A (zh) | 复合生物3d打印装置及其打印方法 | |
CN109208090B (zh) | 一种新型无针静电纺丝装置及其纺丝方法 | |
CN102560896A (zh) | 一种具有纳米纤维层复合功能膜的制备方法及其装置 | |
CN105350089A (zh) | 一种基于负压收集的气电纺三维支架制备方法及装置 | |
CN101724979A (zh) | 一种制备夹层纳米织物的静电纺丝方法及其装置 | |
CN105350093A (zh) | 一种负压阵列离心气电纺丝装置 | |
CN105970314B (zh) | 一种气流辅助线性齿电极静电纺丝装置 | |
CN105862146A (zh) | 一种制备三维微纳导电组织工程支架的复合电纺装置 | |
CN101787573A (zh) | 一种制备纳米纤维的量产装置 | |
CN108411383B (zh) | 一种多孔球形静电纺丝喷头及其纺丝方法 | |
CN105442064A (zh) | 一种制备三维纤维支架的气泡静电纺丝装置 | |
CN105220246A (zh) | 一种静电纺纳米纤维的多股喷气摩擦成纱装置及制备方法 | |
CN109137094A (zh) | 一种刀片印刷式静电纺丝装置及其使用方法 | |
CN105350098A (zh) | 一种具有三维结构的纳米纤维支架制备装置及方法 | |
CN103060932A (zh) | 一种转鼓式静电纺丝装置 | |
CN203530516U (zh) | 一种大批量纳/微米纤维的静电纺丝装置 | |
CN106702506A (zh) | 静电纺丝设备 | |
CN2915892Y (zh) | 用于静电纺丝的专用收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080430 Termination date: 20110308 |