CN201049536Y - 一种水冷式柔印印刷机组 - Google Patents

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本实用新型涉及一种水冷式柔印印刷机组。目前，机组式柔印印刷机组一般都采用三辊印刷方式，即压印辊、版辊和陶瓷网纹辊，对于印刷薄膜，塑料类等材料，存在因材料受热而套印不准或无法套印。本实用新型的目的在于提供一种水冷式柔印印刷机组。结构是由在墙板1上固定传动机构和印刷辊组件组成，印刷机主动力经过减速箱19连接驱动齿轮20，驱动齿轮20与水冷式压印辊13上同轴压印辊动力侧齿轮21啮合，压印辊13与印版辊10相接触，印版辊10与陶瓷辊7相接触。效果是能印刷各种卷状材料的柔印印刷机组，它印刷出的印品套印准确，材料变形小，更能满足后续加工工序的进行。

Description

一种水冷式柔印印刷机组
一、技术领域
本实用新型涉及一种机组式柔印印刷机械，特别是一种水冷式柔印印刷机组。
二、背景技术
目前，机组式柔印印刷机组一般都采用三辊印刷方式，即压印辊、版辊和陶瓷网纹辊，对于印刷薄膜，塑料类等材料，存在因材料受热而套印不准或无法套印。
三、发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能印刷各种卷状材料的柔印印刷机组，它印刷出的印品套印准确，材料变形小，更能满足后续加工工序的进行。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。
一种水冷式柔印印刷机组，由在墙板1上固定传动机构和印刷辊组件组成，其特征是：在传动机构中，印刷机主动力经过减速箱19连接驱动齿轮20，齿轮20与压印辊动力侧齿轮21啮合，齿轮21同轴上的压印辊操作侧齿24与印版辊齿轮22啮合，印版辊齿轮22与陶瓷辊齿轮38啮合；在印刷辊组件中，，压印辊操作侧齿24同轴上的压印辊13与印版辊10相接触，印版辊齿轮22同轴上的印版辊10与陶瓷辊7相接触，陶瓷辊7下半部位于墨盒6内，水冷式压印辊13一侧旋转接头18上有出水口和进水口，该出水口和进水口与的压印辊13内装的循环冷却水36相连通。
本实用新型的技术解决方案还包括：
所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：在传动机构和印刷辊组件中，在墙板1的精密直线导轨4和12分别固定陶瓷网纹辊轴承座33和版辊轴承座35，其中在陶瓷网纹辊轴承座33上用手轮25固定陶瓷网纹辊7，陶瓷网纹辊7表面的刮刀9连接压力调整手轮8，陶瓷网纹辊7两侧连接精细调整印版压力的手轮5，手轮5的压力气源连接气缸3；在版辊轴承座35上用手轮23连接印版辊10，可轴向移动的印版辊10，印版辊10两侧的装配调整精细压力的手轮11，手轮11压力气源连接气缸17，用手轮28连接压印辊13同轴的压印辊操作侧齿轮24，可左右轴向滑动并精细纵向手动对版的压印辊操作侧齿轮24与印版辊齿轮22啮合。
所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：墨盒6内装有油墨37。
所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：印刷紫外油墨的紫外线烘箱14位于水冷式压印辊13偏下方，印刷普通油墨的热风烘箱16安装侧面的墙板1上。
所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：印刷紫外油墨的承印物34通过导辊2、水冷压印辊13、导辊15、导辊29输出。
所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：印刷普通油墨的承印物34通过导辊2、水冷压印辊13、导辊29输出。
本实用新型的优点和效果：
采用水冷式压印辊解决了印刷薄膜塑料类印刷物，套印不准或变形等问题，与现有技术相比，具有印刷挡次高，套印准确、印刷物变形小，成品率高，为国内印刷行业提供了一个优良的生产工具。水冷式柔印印刷机组的特点是：印刷组采用加厚双墙板结构，动力全部采用斜齿轮传动，传动平稳、噪音低、延长机械使用寿命；激光雕刻陶瓷网纹辊，配备半封闭式刮墨刀，保证定量传墨，清洁时可快速拆卸；陶瓷网纹辊，印版辊采用高精度直线导轨支承，动平衡试验，保证高速工作状态下的回转定位；印版辊、陶瓷网纹辊、刮墨刀、墨盒均可快速拆卸；气动控制陶瓷网纹辊和印刷版辊的离合进退，印刷压合时，具有高精度微距丝杆调节装置；具有印版自动清洁功能，停机时PLC程序控制，陶瓷网纹辊和印刷版辊先后延时脱离印刷材料，清除印版辊筒上残离的油墨，同时陶瓷网纹辊具备停机的转动润版功能，保证辊面湿润，油墨不固化，印刷时可快速投入；水冷式压印辊，可使承印物表面温度在印刷前后一致，水温的偏差控制在±1℃，避免了压印滚筒的膨胀收缩，不需要在印刷过程中重新调整印版滚筒压力，不影响印品套印，水印滚筒，传动平衡试验，可使印刷精确印刷；配置紫外线灯烘箱和热风烘于箱，可方便快速更换；印刷传动箱为全封闭油浴360°差动减速箱，可在360°范围内对版，操作侧有手动纵向对版精调机构，满足操作对版要求；每组有单独控制界面，方便操作。
四、附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
上述标号说明如下：1-墙板，2-导辊，3-气缸，4-精密直线导轨，5-手轮，6-墨盒，7-陶瓷辊，8-手轮，9-刮刀，10-印版辊，11-手轮，12-精密直线导轨，13-水冷式压印辊，14-紫外线烘箱，15-导辊，16-热风烘箱，17-气缸，18-旋转接头，19-减速箱，20-齿轮，21-压印辊动力侧齿轮，22-印版辊齿轮，23-手轮，24-压印辊操作侧齿轮，25-手轮，26-单向离合器，27-齿轮减速电机，28-手轮，29-导辊，30-控制电柜，31-单向轴承，32-齿轮减速电机，33-陶瓷网纹辊轴承座，34-承印物，35-版辊轴承座，36-冷却水，37-油墨，38-陶瓷辊齿轮。
五、具体实施方式
一种水冷式柔印印刷机组，它的所有零件安装在墙板1上。精密直线导轨4固定在墙板1，陶瓷网纹辊轴承座33固定在精密直线导轨4上，陶瓷网纹辊的固定用手轮25完成。刮刀9与陶瓷网纹辊7压力调整用手轮8。陶瓷网纹辊7与印版压力，用手轮5精细调整，压力来源于气缸3。印刷时陶瓷网纹辊动力来源于陶瓷辊齿轮38与印版辊齿轮22啮合。润版时靠单向轴承31与陶瓷网纹辊齿轮38脱离，通过齿轮减速电机27和单向离合器26实现润版；印版辊压力用手轮11精细调整，压力来源于气缸17。版辊轴承座35固定在精密直线导轨12上，印版辊可在版辊轴承座35上用手轮23的轴调整；印刷组动力来源于整机，通过360°差动减速箱19，传动至齿轮20，由齿轮20与压印辊动力侧齿轮21齿合，通过压印辊传递给压印辊操作侧齿24，印版辊齿轮22与压印辊操作侧齿轮24啮合，其中压印辊操作侧齿轮24可左右轴向滑动，以实现纵向±2mm范围内用手轮28实现手动精细纵向对版，纵向电动对版由360°差动减速箱19上的具有齿轮减速电机32正反转实现，每机组设有独立的控制电柜，可方便操作。承印物34通过导辊2进入水冷压印辊13，陶瓷网纹辊7架在墨盒6上通过刮刀9刮掉多余油墨37后，传墨至印版辊10由印版辊10把油墨传递到压印辊13上的承印物34上，实现印刷。压印辊13由通过旋转接头18通入循环冷却水36冷却。如果印刷紫外油墨时，安装紫外线烘箱14，在压印辊上烘干承印物34，承印物34通过导辊15，到导辊29引；印刷普通油墨时，用热风烘箱16烘干，承印物不通过导辊15，直接由压印辊至导辊29引出。

Claims (6)

1.一种水冷式柔印印刷机组，由在墙板(1)上固定传动机构和印刷辊组件组成，其特征是：在传动机构中，印刷机主动力经过减速箱(19)连接驱动齿轮(20)，齿轮(20)与压印辊动力侧齿轮(21)啮合，齿轮(21)同轴上的压印辊操作侧齿(24)与印版辊齿轮(22)啮合，印版辊齿轮(22)与陶瓷辊齿轮(38)啮合；在印刷辊组件中，，压印辊操作侧齿(24)同轴上的压印辊(13)与印版辊(10)相接触，印版辊齿轮(22)同轴上的印版辊(10)与陶瓷辊(7)相接触，陶瓷辊(7)下半部位于墨盒(6)内，水冷式压印辊(13)一侧旋转接头(18)上有出水口和进水口，该出水口和进水口与的压印辊(13)内装的循环冷却水(36)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：在传动机构和印刷辊组件中，在墙板(1)的精密直线导轨(4)和(12)分别固定陶瓷网纹辊轴承座(33)和版辊轴承座(35)，其中在陶瓷网纹辊轴承座(33)上用手轮(25)固定陶瓷网纹辊(7)，陶瓷网纹辊(7)表面的刮刀(9)连接压力调整手轮(8)，陶瓷网纹辊(7)两侧连接精细调整印版压力的手轮(5)，手轮(5)的压力气源连接气缸(3)；在版辊轴承座(35)上用手轮(23)连接印版辊(10)，可轴向移动的印版辊(10)，印版辊(10)两侧的装配调整精细压力的手轮(11)，手轮(11)压力气源连接气缸(17)，用手轮(28)连接压印辊(13)同轴的压印辊操作侧齿轮(24)，可左右轴向滑动并精细纵向手动对版的压印辊操作侧齿轮(24)与印版辊齿轮(22)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：墨盒(6)内装有油墨(37)。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：印刷紫外油墨的紫外线烘箱(14)位于水冷式压印辊(13)偏下方，印刷普通油墨的热风烘箱(16)安装侧面的墙板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：印刷紫外油墨的承印物(34)通过导辊(2)、水冷压印辊(13)、导辊(15)、导辊(29)输出。
6.根据权利要求1所述的一种水冷式柔印印刷机组，其特征是：印刷普通油墨的承印物(34)通过导辊(2)、水冷压印辊(13)、导辊(29)输出。
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Denomination of utility model: Water-cooled flexible printer set

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Record date: 20091201

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