CN201047477Y - 可拆装耐磨弯管结构 - Google Patents

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张保贵
许期聪
柏柯
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Abstract

一种可拆装的耐磨弯管结构，用于高速流动的固态和液态硬重物质输送管道弯管的加固，属于硬重物质输送管道弯管的制造技术领域，本实用新型采用可拆装的设计方案，提供一种具有可更换管壁的可拆装耐磨弯管结构，包括弯管本体，弯管盖板，和在弯管的弯曲部分开设的窗口，弯管盖板的弯曲度与弯管窗口相同，弯管盖板和弯管窗口之间用螺栓连接，解决了现有技术弯管被磨穿后只能整体更换弯管，并因此造成浪费的问题，本实用新型采用了自由拆装板结构，出现磨损泄漏，可以迅速更换，同时，由于只对拆装板进行加厚或者选用耐磨材料，所以既延长了拆装板的使用寿命，又降低了防磨处理的成本。

Description

可拆装耐磨弯管结构
技术领域：
一种可拆装的耐磨弯管结构，用于高速流动的固态和液态硬重物质输送管道弯管的加固，属于硬重物质输送管道弯管的制造技术领域。
背景技术：
现有技术中，用于输送各种介质的输送管道，由于地形和设置位置的原因都需要转弯，目前用于这些管道的弯头材料基本上都是与直管相同的材料，特别是用于输送高速流动的固态和液态两相物质的管道，在弯管处使用与直管相同的材料制作，由于在转弯处，快速流动的物质受到弯道的阻挡，所以磨损现象非常严重；目前解决这种问题的技术由专利号为99224133.2、94215395.2、CN85104756A、02151748.7和00235090.4的专利技术为代表，主要是增大磨损部分的厚度、选用耐磨材料、和改变弯管的结构三种技术，这些技术措施可以有效改善弯管的磨损状况，延长管道的使用寿命，但是，无论采取何种措施，由于快速流动介质的冲刷，弯管处始终是管道的薄弱环节，增加弯管的厚度和采用耐磨材料也只是暂时延长使用的时间，但同时其制造成本也大大升高，而且一旦磨穿后整个弯管就不能使用，只能更换弯管；特别是在进行空气钻井时，井下带出的岩屑对井场的排砂管线弯头冲刷十分严重，更换弯管需要花费很大的工作量，而且还要停钻才可以进行弯管的更换；此外，因为弯管是一个整体，所以局部泄漏，也要全部更换，造成浪费。
发明目的：
本实用新型的目的是针对现有技术不能充分利用全部弯管的问题，采用可拆装的设计方案，提供一种具有可更换管壁的可拆装耐磨弯管结构。
本实用新型时这样实现的：本实用新型包括弯管本体，弯管盖板，在弯管的弯曲部分开设窗口，弯管盖板是一个弯曲弧面结构，弯管盖板与开设的弯管窗口弯曲度相同，弯管盖板的四边大于弯管窗口的四边，对弯管容易磨损泄漏的管壁部分设计成可自由拆装板结构，拆装板和弯管的连接方式可采用螺栓连接，也可以采用卡箍的连接方式进行连接；对拆装板进行加厚，或者选用耐磨材料；本实用新型的有益效果和优点是：采用了自由拆装板结构，所以一旦拆装板出现磨损泄漏，就可以迅速将之更换，同时，由于只对弯管盖板进行了加厚或者选用了耐磨材料，所以既延长了拆装板的使用寿命，又降低了防磨处理成本。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图给出本实用新型的实施例：本实用新型包括弯管本体4，弯管盖板2和螺栓1，在弯管本体4的弓面弯曲部分开设弯管窗口，并在弯管窗口四边设置梯形台阶，弯管盖板2是一个弯曲弧面结构，弯管盖板2与开设的弯管窗口弯曲度相同，在弯管盖板2弯曲面的四边也设置与弯管窗口相应的梯形台阶，弯管盖板2与弯管窗口之间采用螺栓1连接，在弯管盖板2的弓面两端设置有卡箍槽3，在弯管本体4的弯曲面与弯管盖板2两端卡箍槽3相应的位置也设置有卡箍槽，弯管盖板2与弯管窗口也可以采用卡箍进行连接；实施方式是：选用耐磨材料制成加厚的弯管盖板2，将准备好的弯管盖板2的梯形抬阶对齐设置在弯管窗口四边的梯形台阶中，然后由螺栓1将弯管盖板2固定在弯管窗口上就完成了弯管盖板2的安装，为了提高更换弯管盖板2的速度，也可以将卡箍放置在卡箍槽3中环绕弯管盖板2的弯曲面，将弯管盖板2固定在弯管本体4上；在钻井施工中，或者在一段井眼钻完后，如果发现弯管盖板2被岩屑冲坏，不能再继续使用时，将弯管盖板2卸下，换上备用的弯管盖板，并固定后即可继续实施钻进。

Claims (5)

1.一种可拆装耐磨弯管结构，包括弯管本体和弯管盖板，其特征在于：在弯管本体的弓面弯曲部分开设有弯管窗口，弯管盖板是一个弯曲弧面结构，弯管盖板与弯管窗口由螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的可拆装耐磨弯管结构，其特征在于：所述弯管盖板与弯管窗口也可以采用卡箍进行连接。
3.根据权利要求1所述的可拆装耐磨弯管结构，其特征在于：在弯管窗口四边设置有梯形台阶，在弯管盖板弯曲面的四边也设置有与弯管窗口相应的梯形台阶。
4.根据权利要求1所述的可拆装耐磨弯管结构，其特征在于：所述弯管盖板与开设的弯管窗口弯曲度相同。
5.根据权利要求1所述的可拆装耐磨弯管结构，其特征在于：所述弯管盖板的弓面两端设置有卡箍槽，在弯管本体的弯曲面与弯管盖板两端卡箍槽相应的位置也设置有卡箍槽。
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