CN201047416Y - 内置阻尼压簧的关闭式缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内置阻尼压簧的关闭式缓冲器,它包括在其内壁设有纵向筋条的壳体,安装在壳体内的转轴,以及在转轴与壳体的连接处安装的上盖,转轴上设有二道以上纵向筋条,在纵向筋条上装有纵向刮片。转轴的轴向中心设有轴向孔,在轴向孔中装有心轴,心轴一端与壳体的底盖相连接,心轴另一端上装有压簧和滑动压块,滑动压块一端压置于压簧上,另一端顶置在转轴轴向孔中的底部突起上。本实用新型安装在产品上能缓慢地进行慢闭,尤其适用于体积较大、重量较重的产品,关闭时转动平稳,无噪声,无冲击,安全性高,对所装的产品能起到保护作用,延长了所装产品的使用寿命。本实用新型能增大阻尼效果,适用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲器,特别涉及一种内置阻尼压簧的关闭式缓冲器。
背景技术
现有的关闭式缓冲器装在产品上能缓慢地进行慢闭,其结构是在转轴上设置挡板,在挡板上安装可摆动的活动刮片,转轴在基座轴壳内转动并通过挡板及活动刮片控制进出油口和进出油量。尽管这种结构的缓冲器能对所装的产品进行慢闭,但是其产生的阻力较小,不适用于体积较大、重量较重的产品。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种内置阻尼压簧的关闭式缓冲器,它解决了现有缓冲器所产生的阻力较小、不适用于体积较大重量较重的产品的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种内置阻尼压簧的关闭式缓冲器,它包括在其内壁设有纵向筋条的壳体,安装在壳体内的转轴,以及在转轴与壳体的连接处安装的上盖,转轴上设有二道以上纵向筋条,每道筋条根部的左右二侧分别是释压面和密封面,在释压面上设有凹槽,在纵向筋条上装有纵向刮片,所述转轴的轴向中心设有轴向孔,在轴向孔中装有心轴,心轴一端与壳体的底盖相连接,心轴另一端上装有压簧和滑动压块,滑动压块一端压置于压簧上,滑动压块另一端顶置在转轴轴向孔中的底部突起上。
本实用新型的内置阻尼压簧的关闭式缓冲器安装在产品上能缓慢地进行慢闭,尤其适用于体积较大、重量较重的产品,关闭时转动平稳,无噪声,无冲击,安全性高,对所装的产品能起到保护作用,延长了所装产品的使用寿命。
本实用新型的关闭式缓冲器在不改变其本身的外形尺寸的情况下,用于产品安装时可以在原有的基础上增大阻尼效果,使得适用范围更广泛。
附图说明
图1是本实用新型的一种内置阻尼压簧的关闭式缓冲器的结构分解示意图。
图2是图1缓冲器中的转轴内部的部分放大示意图。
具体实施方式
参看图1和图2,本实用新型是一种内置阻尼压簧的关闭式缓冲器,它装有壳体1、转轴2、上盖3、刮片4、心轴5、底盖6、压簧7及滑动压块8。
在壳体1内壁设有二道或二道以上突出的纵向筋条11,在转轴2上亦设有二道或二道以上纵向筋条21,将转轴2安装在壳体1内。二道纵向筋条21在转轴1上呈对称地设置,每道筋条21根部的左右二侧分别是释压面22和密封面23。在纵向筋条21上装有纵向刮片4。转轴上的纵向筋条及纵向刮片应与壳体内壁设置的纵向筋条相匹配。
在转轴2的每个释压面22上设有凹槽24,凹槽24表面低于释压面22。当转轴2转动时,在凹槽24内充满的高粘度介质随之流动。
上盖3安装在转轴2与壳体1的连接处。上盖3可通过螺纹旋合于壳体1端部。
转轴2的轴向中心设有轴向孔25,在轴向孔25中安装心轴5,心轴5呈方柱形或具有多边形。心轴5一端与壳体1的底盖6相连接,心轴5另一端上装有压簧7和滑动压块8,滑动压块8的内孔亦呈方柱形或具有多边形,可与心轴5相配合。滑动压块8一端压置于压簧7上,滑动压块8另一端顶置在转轴轴向孔25中的底部突起251上(如图2中所示)。滑动压块8另一端设有与转轴轴向孔25中的底部突起251相配合的凹处和斜边82。
心轴5一端与底盖6可连成一体。底盖6也可与壳体1加工成一体,或将心轴5与底盖6连同壳体1三者制成一体。
安装时,将滑动压块8连同压簧7一起装入转轴轴向孔25中,直到转轴轴向孔25中的突起251与滑动压块8的凹处相接触。安装在心轴5上的压簧7可以装设数个,用以调节所装产品的实际所需扭力的大小。转轴2的轴向孔25中应填充并充满高粘度介质。
在转轴2的另一端上设有用来与所装产品定位的纵向边26,也可以在转轴2的另一端上设有用来与所装产品定位的纵向筋条(未图示)。该纵向边26或纵向筋条根据所安装的产品要求可以设置成若干个;也可以干脆取消该纵向边26或纵向筋条,以定位凸块代替,只要能与所安装的产品配合定位就行。转轴同所装产品的连接部分可根据实际需要,加工成圆柱形、椭圆柱形、方柱形等各种形状。
本内置阻尼压簧的关闭式缓冲器的工作过程如下:
当转轴2沿着顺时针方向或者逆时针方向旋转时,带动转轴轴向孔25中的突起251一起同向转动,同时沿着滑动压块8的斜边82将滑动压块8向下挤压,使滑动压块8在转轴轴向孔25中作直线运动,其运动方向垂直于转轴2的旋转方向。
当滑动压块8向下运动时,压簧7受压后对滑动压块8施加反作用力,增加其向下运动的阻力,由此使得转轴2的转动阻力增大,转速减慢,同时与刮片4等部件相互配合,共同起到缓冲的效果。
当转轴2沿着顺时针方向或者逆时针方向旋转时,带动转轴轴向孔25中的突起251沿着滑动压块8的斜边82回到起始位置,逐步消除对滑动压块8的压力;随着滑动压块8压力的消除,压簧7随之恢复原形,此时转轴2转动轻松,就此完成一个单向缓降的过程。如此周而复始,开始下一个工作循环。
当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (4)
1.一种内置阻尼压簧的关闭式缓冲器,它包括在其内壁设有纵向筋条的壳体,安装在壳体内的转轴,以及在转轴与壳体的连接处安装的上盖,转轴上设有二道以上纵向筋条,每道筋条根部的左右二侧分别是释压面和密封面,在释压面上设有凹槽,在纵向筋条上装有纵向刮片,其特征在于,所述转轴的轴向中心设有轴向孔,在轴向孔中装有心轴,心轴一端与壳体的底盖相连接,心轴另一端上装有压簧和滑动压块,滑动压块一端压置于压簧上,滑动压块另一端顶置在转轴轴向孔中的底部突起上。
2.根据权利要求1所述的内置阻尼压簧的关闭式缓冲器,其特征在于,所述滑动压块另一端设有与转轴轴向孔中的底部突起相配合的凹处和斜边。
3.根据权利要求1所述的内置阻尼压簧的关闭式缓冲器,其特征在于,所述转轴的另一端上设有与所装产品定位的纵向边。
4.根据权利要求1所述的内置阻尼压簧的关闭式缓冲器,其特征在于,所述转轴的另一端上设有与所装产品定位的纵向筋条。
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2007
- 2007-06-28 CN CNU2007200717518U patent/CN201047416Y/zh not_active Expired - Fee Related
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