CN201046482Y - 钢管扩径机组 - Google Patents
钢管扩径机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201046482Y CN201046482Y CNU2007200319510U CN200720031951U CN201046482Y CN 201046482 Y CN201046482 Y CN 201046482Y CN U2007200319510 U CNU2007200319510 U CN U2007200319510U CN 200720031951 U CN200720031951 U CN 200720031951U CN 201046482 Y CN201046482 Y CN 201046482Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- hole enlargement
- steel pipe
- pipe
- stations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢管扩径机组,由冲洗工位、扩径工位、后冲洗工位组成,上述三个工位从进管方向起纵向依次设置为冲洗工位,中间为扩径工位,末端为后冲洗工位,贯穿横三个工位设置有轨道,所述轨道上设有两台运管车,所述该机组的液压油缸与液压***连接,所述冲洗装置连接有供水***、双线润滑***和一套喷雾润滑***,所述该机组还配置了一套电气控制***。上述钢管扩径机组,其两台运管车负责钢管的送入、钢管的工位转换和送出。每个工位的各个机构可以实现单动和联动;每个工位也可独立工作;三个工位以及两台运管车也可以实现自动联合作业。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管扩径领域,特别涉及一种钢管扩径机组。
背景技术
根据美国石油协会API标准的要求,石油管线用大直缝埋弧焊管必须经过扩径工艺,并规定了扩径钢管的扩径率及扩径后的精度等指标。直缝埋弧焊管不经扩径不允许在输油、气管线中使用。钢管扩径机组的作用是:对钢管的径向进行扩径达到精确的圆度和直径;消除钢管在冷弯成型过程中产生的杂乱内应力,使内应力的分布趋于一致,从而增加材料的屈服强度;消除钢管由于焊缝收缩产生的弯曲,使钢管的直线度达到规定范围内;对焊缝的质量进行一次检验。目前随着石油工业的发展,输油、气管线在世界各地加速敷设,直缝管生产线越来越多。由于在钢管扩径机的设计、制造上存在许多难题,目前世界上仅有两家向用户提供该产品。我国新建的三条直缝焊管生产线中的扩径机全部由德国的Meer公司进口。由于扩径机生产的高度垄断,致使扩径机的价格非常昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一套整体布局合理、各部件功能完善,能满足钢管扩径工艺过程的钢管扩径机组。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:一种钢管扩径机组,由冲洗工位、扩径工位、后冲洗工位组成,上述三个工位从进管方向起纵向依次设置为冲洗工位,中间为扩径工位,末端为后冲洗工位,贯穿横三个工位设置有轨道,所述轨道上设有两台运管车,所述该机组的液压油缸与液压***连接,所述冲洗装置连接有供水***、双线润滑***和一套喷雾润滑***,所述该机组还配置了一套电气控制***。
上述钢管扩径机组,其两台运管车负责钢管的送入、钢管的工位转换和送出。每个工位的各个机构可以实现单动和联动;每个工位也可独立工作;三个工位以及两台运管车也可以实现自动联合作业。扩径前,为了清除钢管内壁上存留的钢管在成型过程中产生的氧化皮及其杂物保护扩径头的目的,扩径前必须对钢管内壁进行清理,因此在扩径工位前必须设置冲洗工位。在这一工位上,钢管边旋转边用乳化液冲洗,达到把钢管内壁清理干净的目的。在扩径位置,完成扩径的装置为扩径机主机,它由双联动力油缸、悬臂拉杆、扩径头以及保证悬臂拉杆及扩径头在扩径状态下及非扩径状态下都保持水平的支撑装置-摆辊及支撑辊组成。为了保证扩径头的清洁,每扩一根钢管后,由扩径头清洗机构对扩径头进行冲洗。扩径后,为了给下一工序提供清洁的钢管,设置了后冲洗装置,后冲洗装置布置在扩径工位的后边,进入该工位的钢管由输送辊运送到内喷头及外喷环处,边行走边冲洗,用乳化液将钢管内、外表面冲洗干净;返回时用清水再清洗内表面。清洗后由空水装置将钢管抬起,进行空水。空水后返回到进管位置,由运管车运出机组。
本实用新型的优点是:除完成钢管的整体扩径外。由于增加了校直机使扩径钢管的直线度进一步提高;前冲洗装置及扩径头冲洗装置的冲洗保证了扩径头的清洁度,延长了扩径头的寿命;后冲洗为下道工序提供了清洁的钢管;各工步在先进的电气控制***的控制下全部实现按流程自动工作;两台运管车联作业,效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图
图3为图1的B-B剖视图
图4为图1的C-C剖视图
具体实施方式
根据图1至图4所示,该一种钢管扩径机组,由冲洗工位1、扩径工位2、后冲洗工位3组成,上述三个工位从进管方向起纵向依次设置为冲洗工位1,中间为扩径工位2,末端为后冲洗工位3,贯穿横三个工位设置有轨道4,所述轨道4上设有两台运管车19,所述该机组的液压油缸与液压***20连接,所述冲洗装置连接有供水***21、双线润滑***22和一套喷雾润滑***23,所述该机组还配置了一套电气控制***24。根据图4,前冲洗工位1上设有伸缩式冲水头5,两组旋转辊6及防水罩7,这些机构分别安装在基座上。所述伸缩式冲水头5与21-供水***连通,用途是把运管车送来的钢管放到旋转辊6上,边旋转边冲洗,达到清除钢管在成型过程中产生的氧化皮及杂物的目的。根据图2,在扩径工位的左端安装主机8。主机8上连接有动力油缸8.1和悬臂拉杆8.2,所述悬臂拉杆8.2的另一端设有扩径头8.3,由于悬臂拉杆8.2长度尺寸大,又要在端头安装扩径头8.3,前端重量很大,必须有支撑才能保证水平状态,又由于扩径时钢管要完全套到悬臂拉杆8.2上,一般支撑是不行的。所以在扩径头8.3处,设计了扩径头8.3及悬臂拉杆8.2的换位支承托辊8.4及摆动辊8.5。主机的功能是扩径,油缸的动力来之于液压站20,油缸行程一次,扩径头扩出模块有效段的一定长度,钢管一段一段送进,扩径头一段一段扩径,直到把全长扩完。扩径工位上在扩径头8.3的后方横跨在悬臂拉杆8.2上,布置了一台校直机9,校直机9套装在悬臂拉杆8.2的前端,扩径头8.3的右侧,布置了钢管的旋转装置10,旋转装置10有两个旋转辊组成,扩径工位的最右侧安装的是钢管送进车12,送进车12送进车在导轨13上行走。根据图3所示,后冲洗工位安装的设备有:悬臂升降冲水头14、冲水环15、防水罩18、送进和退出钢管的十一组输送辊16及空水装置-升管架17等,它们分别安装在同一中心线的基座上。
其功能是:把运管车运来的经过扩径的钢管,由输送辊送到冲水头及冲水环处,用乳化液将钢管内壁和外壁进行冲洗,退出时由清水清洗内壁。清洗后再经空水装置抬起一端空水,然后送出,达到清理由于扩径产生的氧化皮及杂物的目的。
Claims (1)
1.一种钢管扩径机组,由冲洗工位(1)、扩径工位(2)、后冲洗工位(3)组成,其特征在于:上述三个工位从进管方向起纵向依次设置为冲洗工位(1),中间为扩径工位(2),末端为后冲洗工位(3),贯穿横三个工位设置有轨道(4),所述轨道(4)上设有两台运管车(19),所述该机组的液压油缸与液压***(20)连接,所述冲洗装置连接有供水***(21)、双线润滑***(22)和一套喷雾润滑***(23),所述该机组还配置了一套电气控制***(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200319510U CN201046482Y (zh) | 2007-05-24 | 2007-05-24 | 钢管扩径机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200319510U CN201046482Y (zh) | 2007-05-24 | 2007-05-24 | 钢管扩径机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201046482Y true CN201046482Y (zh) | 2008-04-16 |
Family
ID=39299056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200319510U Expired - Fee Related CN201046482Y (zh) | 2007-05-24 | 2007-05-24 | 钢管扩径机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201046482Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103447407A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-18 | 无锡双友石化机械有限公司 | 一种双工位悬臂车 |
CN105268869A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-27 | 无锡双友石化机械有限公司 | 一种1500t扩径机 |
CN105290242A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-03 | 无锡双友石化机械有限公司 | 中直径埋弧焊管全长扩径机组 |
CN105290252A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-03 | 无锡双友石化机械有限公司 | 一种扩径钢管夹持车 |
CN106475478A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-03-08 | 太原重工股份有限公司 | 扩径机及其扩径头防护装置 |
CN106944423A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-14 | 北钢管业(营口)有限公司 | Uoe直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置及方法 |
CN111660051A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-15 | 金燕 | 一种汽车三元催化***的隔板自动装配设备 |
-
2007
- 2007-05-24 CN CNU2007200319510U patent/CN201046482Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103447407A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-18 | 无锡双友石化机械有限公司 | 一种双工位悬臂车 |
CN103447407B (zh) * | 2013-09-05 | 2015-05-20 | 无锡双友石化机械有限公司 | 一种双工位悬臂车 |
WO2017075911A1 (zh) * | 2015-11-03 | 2017-05-11 | 江苏双友智能装备科技股份有限公司 | 一种 1500t 扩径机 |
CN105290242A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-03 | 无锡双友石化机械有限公司 | 中直径埋弧焊管全长扩径机组 |
CN105290252A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-03 | 无锡双友石化机械有限公司 | 一种扩径钢管夹持车 |
CN105268869A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-27 | 无锡双友石化机械有限公司 | 一种1500t扩径机 |
RU2685451C1 (ru) * | 2015-11-03 | 2019-04-18 | СУНЬЙО ЭсЭндТи КО., ЛТД | Машина для развальцовки труб 1500t |
CN105290242B (zh) * | 2015-11-03 | 2023-08-25 | 江苏双友智能装备科技股份有限公司 | 中直径埋弧焊管全长扩径机组 |
CN105268869B (zh) * | 2015-11-03 | 2023-08-25 | 江苏双友智能装备科技股份有限公司 | 一种1500t扩径机 |
CN106475478A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-03-08 | 太原重工股份有限公司 | 扩径机及其扩径头防护装置 |
CN106475478B (zh) * | 2016-10-18 | 2018-05-29 | 太原重工股份有限公司 | 扩径机及其扩径头防护装置 |
CN106944423A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-14 | 北钢管业(营口)有限公司 | Uoe直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置及方法 |
CN106944423B (zh) * | 2017-04-12 | 2023-07-18 | 北钢管业(营口)有限公司 | Uoe直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置及方法 |
CN111660051A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-15 | 金燕 | 一种汽车三元催化***的隔板自动装配设备 |
CN111660051B (zh) * | 2020-05-27 | 2022-01-11 | 东营经济技术开发区东汇新能源有限公司 | 一种汽车三元催化***的隔板自动装配设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201046482Y (zh) | 钢管扩径机组 | |
CN201046484Y (zh) | 钢管扩径机后冲洗装置 | |
CN106930211A (zh) | 一种道路用护栏清洁装置 | |
CN206071537U (zh) | 一种密闭式油井清洗器 | |
CN209385149U (zh) | 浇筑口机构及衬砌台车的自动浇筑*** | |
CN105290242B (zh) | 中直径埋弧焊管全长扩径机组 | |
CN206676869U (zh) | 一种悬挂式储罐自动高压水清洗装置 | |
CN206897992U (zh) | 钢管清洗装置 | |
CN105195482B (zh) | 带旋转喷杆的移动式发酵罐清洗机 | |
CN105268869B (zh) | 一种1500t扩径机 | |
CN111842363B (zh) | 一种用于冲洗混凝土泵车管体的冲洗装置 | |
CN205437528U (zh) | 一种可快速安装的折叠式耦合剂收集槽 | |
CN205146811U (zh) | 钢管全长扩径机组后冲洗装置 | |
CN112692052B (zh) | 一种螺纹钢及其制造方法、制造装置 | |
CN103752570A (zh) | 一种铁桶内壁翻转自动清洗装置 | |
CN211190729U (zh) | 一种管件外表面喷漆设备 | |
CN214108857U (zh) | 一种智能家居制造用钻孔装置 | |
CN206810797U (zh) | Uoe直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置 | |
CN105671226A (zh) | 一种喷水冷却排汽器 | |
CN203658280U (zh) | 一种蒸汽发生器二次侧管板视频检查工具 | |
CN209096932U (zh) | 一种船舶检修用支撑装置 | |
CN207709415U (zh) | 一种油管外壁清洗装置 | |
CN201776589U (zh) | 钢管管节对接装置 | |
CN203670121U (zh) | 一种简易压水机 | |
CN205528864U (zh) | 一种喷水冷却排汽器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080416 Termination date: 20110524 |