CN201046426Y - 一种液体内装物喷出用的喷液泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体内装物喷出用的喷液泵,提高开关功能和密封功能。其技术方案为:喷液泵包括:具有内装物喷出孔的喷头;具有圆筒部的盖,喷头***圆筒部;上部具有负压槽的汽缸,底部具有内装物一次流入口,在该内装物一次流入口处设有开关球阀;设置在盖的圆筒内部且与喷头相连的活塞轴,该活塞轴中空以形成内装物喷出通道,该活塞轴底部是一个倾斜的活塞支架面,该活塞支架面上部形成活塞安装要口,该活塞安装要口处又形成有数个内装物二次流入口;活塞,安装于该活塞安装要口,具有上部压缩管和下部压缩管;复原弹簧,一端连接该活塞轴的底部,另一端连接该开关球阀。本实用新型应用于喷液泵领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷液泵,尤其涉及一种供液体内装物(例如油状液体等)喷出用的喷液泵。
背景技术
传统的自动喷液泵,包括韩国专利公报编号100525455的“喷头下压型真空式化妆品定量喷出结构”,从与活塞轴下部结合的活塞结构来看,都是将开关部***于活塞轴主壁处的要口上。其结果是根据内装物压缩活塞下压压力,流入到汽缸内的内装物压力打开活塞的开关面。
但是具有如此结构的现有技术存在如下的问题。活塞的开关部虽然可以防止漏夜,但是内装物流入孔上部的防止漏液密封面的面积过于狭小,因此活塞的开关面被打开时密封面和活塞开关面之间形成一个空间,容易出现漏液问题。
涂抹于人体皮肤或脸部的化妆油是超润滑精制而成,抽吸启动形成并喷出时通过活塞轴和活塞相结合的密封部分会出现漏液现象。而就液体状化妆品的情况来讲,如果黏度较低,润滑性高,则漏液现象会更严重。
漏液现象使得内装物漏液残存在容器盖和活塞轴之间的空间中,与外部空气接触会酸化或者硬化,从而会出现容器内的内装物污染,降低自动喷液泵的抽吸功能等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供了一种液体内装物喷出用的喷液泵,防止异物流入喷头和容器盖的连接部位,***于喷头下端的活塞以耐磨性和弹性优秀的橡胶为素材,提高开关功能和密封功能。
本实用新型的技术方案为:本实用新型提出了一种液体内装物喷出用的喷液泵,置于装有液体内装物的容器上,其中,包括:
具有内装物喷出孔的喷头;
具有圆筒部的盖,该喷头***该圆筒部;
上部具有负压槽的汽缸,该汽缸的底部具有内装物一次流入口,在该内装物一次流入口处设有开关球阀;
设置在盖的圆筒部的内部且与喷头相连的活塞轴,该活塞轴中空以形成内装物喷出通道,该活塞轴底部是一个倾斜的活塞支架面,该活塞支架面上部形成活塞安装要口,该活塞安装要口处又形成有数个内装物二次流入口;
活塞,安装于该活塞安装要口,具有上部压缩管和下部压缩管;
复原弹簧,一端连接该活塞轴的底部,另一端连接该开关球阀。
上述的液体内装物喷出用的喷液泵,其中,该活塞由橡胶剂制作而成。
上述的液体内装物喷出用的喷液泵,其中,该喷头具有圆筒部出入空间,该盖的圆筒部***在该圆筒部出入空间内。
上述的液体内装物喷出用的喷液泵,其中,该活塞的内面形成位于上方的活塞固定突出槽和位于下方的内装物开关突出槽,在两者之间形成咬入面。
上述的液体内装物喷出用的喷液泵,其中,在该活塞安装要口处,于该内装物二次流入口的上方开设活塞固定要口,该活塞的活塞固定突出槽坚固地***在该活塞固定要口内,该活塞固定突出槽下部形成的内装物密封突出端面与该活塞固定要口下部形成的内装物密封面共同形成密封部。
上述的液体内装物喷出用的喷液泵,其中,该密封部呈“”字形。
上述的液体内装物喷出用的喷液泵,其中,在该活塞安装要口处,于该内装物二次流入口的下方开设内装物开关面,该活塞的内装物开关突出槽置于该内装物开关面上,该内装物开关突出槽受到压力时向上曲折以开启该内装物二次流入口。
上述的液体内装物喷出用的喷液泵,其中,该活塞支架面的侧面形成数个内装物流入通道。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型通过喷头和盖连接部的结构改善来防止异物流入,并通过活塞轴活塞安装和活塞结构的改善来提高密封功能和抽吸功能,同时达到彻底防止漏液的效果。
附图说明
图1是本实用新型的液体内装物喷出用的喷液泵的较佳实施例的剖面图。
图2是图1实施例的活塞处于“关”时状态的扩大剖面图。
图3是图1实施例的活塞处于“开”时状态的扩大剖面图。
图4是图1实施例的主要部件的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1示出了本实用新型的液体内装物喷出用的喷液泵的较佳实施例的结构。请参见图1,喷液泵主要以下部件构成:具有内装物喷出孔31的喷头30,喷头30还开设圆筒部出入空间100;具有圆筒部21的盖20,圆筒部21***在喷头30的圆筒部出入空间100内;具有负压槽的汽缸40,汽缸40的底部具有内装物一次流入口41,在内装物一次流入口41处设有开关球阀42;设置在盖20的圆筒部21的内部的活塞轴50,活塞轴50的顶部与喷头30连接,内部中空以形成内装物喷出通道51,活塞轴50的底部是一个倾斜的活塞支架面52,活塞支架面52上部形成活塞安装要口53,活塞安装要口53处又形成有两个对称开设的内装物二次流入口54,活塞支架面52的侧面等间隔地开设四个内装物流入通道230;活塞70,安装于活塞安装要口53;复原弹簧60,一端连接活塞轴50的底部,另一端连接开关球阀42。
请同时参见图4,本实施例的喷液泵特色是:活塞70由是以耐久性、弹性和复原力极强、粒子密度极高的橡胶剂为素材精制而成,其表面光亮度非常高,压缩功能、密封功能和耐久性均非常优秀。活塞70具有上部压缩管71和下部压缩管72,活塞内面形成位于上方的活塞固定突出槽300和位于下方的内装物开关突出槽310,并在两者之间形成咬入面320。对应地,在活塞安装要口53处,于内装物二次流入口54的上方开设活塞固定要口200,活塞70的活塞固定突出槽300坚固地***在活塞固定要口200内,活塞固定突出槽300下部形成的内装物密封突出端面300’与活塞固定要口200下部形成的内装物密封面210共同形成呈“”字形的密封部301。在活塞安装要口53处,于内装物二次流入口54的下方开设内装物开关面220,活塞70的内装物开关突出槽310置于内装物开关面220上,内装物开关突出槽310在受到压力时向上曲折以开启内装物二次流入口54。
请参见图1和图2,当活塞70处于“关”的状态时,由于复原弹簧60的弹力,使喷头30、活塞轴50和活塞70呈上升状态,在喷头30上升的状态下,形成盖20的圆筒部21***于喷头30的圆筒部出入空间100的状态,可防止异物流入。
请参见图1和图3,如果需要喷出内装物,则只需按下喷头30,活塞轴50和活塞70的下压使汽缸40内产生压力,由此开关球阀42将封闭内装物一次流入口41,汽缸内的内装物的压力作用于汽缸上部,将压力施加到活塞70内面下部形成的内装物开关突出槽310,突出槽310向上扩张,与内装物开关面220之间产生空隙。内装物通过这一空隙流入到内装物二次流入口54,继而通过内装物喷出通道51和喷头30的内装物喷出孔31向外喷出。
通过活塞支架面52上的内装物流入通道230,内装物将均匀流入以使施加活塞70下部的内装物的压力稳定。活塞70的上部压缩管71和下部压缩管72涉及汽缸40内壁的压力稳定,提高压缩功能。内装物流入通道230可以避免下部压缩管72内面与倾斜的活塞支架面52的粘贴而导致丧失活塞功能的现象。
活塞70内面形成的活塞固定突出槽300与内装物开关突出槽310之间形成的咬入面320使得内装物开关突出槽310受到内装物压力时容易向上部方向曲折,开启内装物二次流入口54。
活塞70内面形成的活塞固定突出槽300坚固地***于活塞轴50的活塞安装要口53所形成的活塞固定要口200,使得活塞70在频繁升降动作中不会脱离活塞轴50。密封部301的扩大会大大提高密封性能,彻底防止内装物的漏液现象。
本实用新型的发明点在于活塞70和对应的活塞安装要口53的设计。上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本实用新型的,本领域普通技术人员可在不脱离本实用新型的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (8)
1.一种液体内装物喷出用的喷液泵,置于装有液体内装物的容器(10)上,其特征在于,包括:
具有内装物喷出孔(31)的喷头(30);
具有圆筒部(21)的盖(20),该喷头(30)***该圆筒部(21);
上部具有负压槽的汽缸(40),该汽缸(40)的底部具有内装物一次流入口(41),在该内装物一次流入口(41)处设有开关球阀(42);
设置在盖(20)的圆筒部(21)的内部且与喷头(30)相连的活塞轴(50),该活塞轴(50)中空以形成内装物喷出通道(51),该活塞轴(50)底部是一个倾斜的活塞支架面(52),该活塞支架面(52)上部形成活塞安装要口(53),该活塞安装要口(53)处又形成有数个内装物二次流入口(54);
活塞(70),安装于该活塞安装要口(53),具有上部压缩管(71)和下部压缩管(72);
复原弹簧(60),一端连接该活塞轴(50)的底部,另一端连接该开关球阀(42)。
2.根据权利要求1所述的液体内装物喷出用的喷液泵,其特征在于,该活塞(70)由橡胶剂制作而成。
3.根据权利要求1所述的液体内装物喷出用的喷液泵,其特征在于,该喷头(30)具有圆筒部出入空间(100),该盖(20)的圆筒部(21)***在该圆筒部出入空间(100)内。
4.根据权利要求1所述的液体内装物喷出用的喷液泵,其特征在于,该活塞(70)的内面形成位于上方的活塞固定突出槽(300)和位于下方的内装物开关突出槽(310),在两者之间形成咬入面(320)。
5.根据权利要求4所述的液体内装物喷出用的喷液泵,其特征在于,在该活塞安装要口(53)处,于该内装物二次流入口(54)的上方开设活塞固定要口(200),该活塞(70)的活塞固定突出槽(300)坚固地***在该活塞固定要口(200)内,该活塞固定突出槽(300)下部形成的内装物密封突出端面(300’)与该活塞固定要口(200)下部形成的内装物密封面(210)共同形成密封部(301)。
6.根据权利要求5所述的液体内装物喷出用的喷液泵,其特征在于,该密封部(301)呈“”字形。
7.根据权利要求4所述的液体内装物喷出用的喷液泵,其特征在于,在该活塞安装要口(53)处,于该内装物二次流入口(54)的下方开设内装物开关面(220),该活塞(70)的内装物开关突出槽(310)置于该内装物开关面(220)上,该内装物开关突出槽(310)受到压力时向上曲折以开启该内装物二次流入口(54)。
8.根据权利要求1所述的液体内装物喷出用的喷液泵,其特征在于,该活塞支架面(52)的侧面形成数个内装物流入通道(230)。
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2007
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