CN201038690Y - 盖板式电缆或排水沟槽 - Google Patents
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Abstract
盖板式电缆或排水沟槽,属于地下电缆,地下管道或排水装置,U型槽体1或盖板2采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成。在U型槽体1两端的外侧设置有螺栓孔板3。自重轻,承载能力大。抗老化,耐腐蚀,绝缘性能好、阻燃防火、坚固耐用。安装快捷,成型质量好。施工周期短。沟槽间接缝紧密,连接牢固,沟槽结构整齐,制造工艺简便,生产成本较低,同时在节约资源、环境保护等方面也具有传统电缆沟所无法比拟的优势,既可作为电缆沟,也可用作城市排水沟或地下管道的沟槽,用途极为广泛。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种地面或地下电缆铺设保护和支承用的沟槽,也涉及城市排水或地下管道铺设用沟槽,特别是一种盖板式电缆或排水沟槽。
背景技术
目前广泛应用于电力、通讯、城建、铁路等行业的电缆沟、排水沟或暖气管道沟等都一直延用传统砖砌或混凝土浇注结构,施工程序烦琐,工期长,沟槽上的盖板需配钢筋,比较笨重,启盖不方便,耐压性能较差,振动声响大,易破损,还需周期性地对铁制附件进行防锈处理,维护费用较高。也有先将电缆穿入塑料管中,再埋入地下的方法,但塑料管承压性能差,当电缆出现故障时检修十分麻烦。中国专利公告号:CN 2547047Y,公告日:2003年4月23日,实用新型名称《电缆槽》,提出了由断面为U型的本体和上盖组成的混凝土预制槽,并在其两端面上设置有凹槽或凸边的技术方案。实现了电缆槽的批量生产,可以缩短电缆铺设的施工周期,但其产品仍较笨重,电缆槽两端连接不够紧密,当地基不稳时,容易产生泄漏或开裂现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷和不足,提出一种结构简单、制作方便,轻便美观,整体强度高,连接牢固可靠,施工简便快捷,用途广泛的盖板式电缆或排水沟槽。
本实用新型的技术解决方案是:盖板式电缆或排水沟槽,有一个U型槽体,在其上部设置有盖板,U型槽体采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成。
本实用新型还可以在U型槽体两端的外侧设置有螺栓孔板。
本实用新型还可以在U型槽体的外底部设置有支座。
本实用新型还可以在U型槽体一端的端面上设置有凸台,另一端的端面上设置有与凸台对应的凹槽。
本实用新型还可以在U型槽体的内侧壁上固定有支架,支架采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成。
本实用新型所述U型槽体上部的盖板采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成。
本实用新型还可以在U型槽体、支架或盖板的内部分别设置有钢制骨架。
本实用新型的有益效果是:1,本实用新型材料为玻璃纤维及树脂类复合材料,可采用高温大型模压或高频振动模压一次成形、内有钢制加强筋,具有较好的弹性,行人走过盖板时不会产生震动的响声,承载能力大。2,自重轻,坚固耐用。耐腐蚀,抗老化,绝缘性能好、阻燃防火、无需防锈处理,维护简便,可适应不同环境的需要。3,安装快捷,施工周期短。只需在挖沟后将其电缆沟槽放进沟内进行积木式组装,用螺栓连接锁紧,填埋夯实即可。4,沟槽间接缝紧密,连接可靠,无泄漏,不易破损或变形,沟槽结构整齐,成型质量高。既可作为电缆沟,也可用作城市排水沟或地下管道的沟槽。5,在玻璃纤维及树脂类复合材料中可添加各种颜料,制作出的盖板色彩丰富,外形美观,还可加入夜光材料,便于夜间识别。6制造工艺简便,便于组织批量生产,生产成本较低,同时在节约资源、环境保护等方面也具有传统电缆沟所无法比拟的优势,适于在各种地面或地下施工工程中推广使用,用途极为广泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
参见图1,本实用新型的盖板式电缆或排水沟槽,有一个U型槽体1,在其上部设置有盖板2,U型槽体1采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成,如采用苯乙烯、聚苯乙烯、不饱和聚脂树脂和玻璃纤维等原材料,经高温模压或高频振动模压工艺一次成型,目前制作窨井盖也较多地使用到这种复合材料。为使成型的U型槽体1间相互紧密连接,可以在U型槽体1两端的外侧设置有螺栓孔板3。为放置平稳,在U型槽体1的外底部设置有支座4。螺栓孔板3和支座4可以和U型槽体1一并制作成型。螺栓孔板3一般对称设置在U型槽体1的两外侧壁上,也可以利用支座4作为螺栓孔板3。如图1中,在U型槽体1的上部对称设置有两个螺栓孔板3,同时在U型槽体1底部的两个支座4上制作了螺栓孔,也可作为螺栓孔板3。用螺栓将两个U型槽体1上的螺栓孔板对应3锁紧,即可使两个U型槽体1连接成一体。
通常情况下,U型槽体1的两端均为平面。为保证U型槽体1之间连接的密封性能,可以在U型槽体1一端的端面上设置有凸台,另一端的端面上设置有与凸台对应的凹槽。两个U型槽体1对接时,其一端端面上的凸台与另一U型槽体1端面上的凹槽相互嵌合,再用螺栓将其锁紧在一起,可有效减少接缝处液体的泄漏。当U型槽体1作为排水沟槽使用时,采用这种连接方式比较适合。
当U型槽体1作为电缆沟槽或放置其他管道的沟槽使用时,可以在U型槽体1的内侧壁上固定有支架5。支架5可采用金属材料单独制作,但支架5最好采用玻璃纤维及树脂类复合材料制作,其中也可以配钢筋或其他型材作骨架,再用螺栓固定到U型槽体1的内壁上。这种支架5与U型槽体1配套使用,从整体上提高了电缆沟槽的防锈耐腐蚀性能,更加坚固耐用。电缆沟槽外部中所应设置的地线板6采用导电金属材料单独制作,再安装到支架5上。
U型槽体1上部的盖板2可以采用其他材料如水泥或金属材料制作,但最好是采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成,轻便平稳,制作也方便。为了增加U型槽体1和盖板2的强度,可以在U型槽体1或盖板2的内部分别设置有钢制骨架。钢制骨架可采用型钢或钢筋等材料制作,钢制骨架的设置根据U型槽体1或盖板2所承受的压力而定。
使用时只需在挖沟后将U型槽体1放进沟内,用螺栓连接锁紧,填埋夯实,盖上盖板2即可。盖板2上可根据需要预制出格栅或起盖孔。
本实用新型的电缆沟槽设计规格如表1所示:
表1 单位:毫米
U型槽体内侧宽度 | U型槽体壁厚 | 盖板尺寸 | ||
长 | 宽 | 厚 | ||
600 | 15 | 930 | 497 | 30 |
800 | 20 | 1130 | 497 | 30 |
900 | 25 | 1230 | 497 | 30 |
1000 | 25 | 1330 | 497 | 30 |
表1中的电缆沟槽经试验测试:其各项参数指标均达到国家制定的弹性材料窨井盖的品质标准。与传统砖砌结构的电缆沟相比,其承重能力提高6-8倍,自重减轻50%以上,施工周期可缩短20倍以上。
Claims (7)
1.盖板式电缆或排水沟槽,有一个U型槽体(1),在其上部设置有盖板(2),其特征在于:U型槽体(1)采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的盖板式电缆或排水沟槽,其特征在于:在U型槽体(1)两端的外侧设置有螺栓孔板(3)。
3.根据权利要求1所述的盖板式电缆或排水沟槽,其特征在于:在U型槽体(1)的外底部设置有支座(4)。
4.根据权利要求1所述的盖板式电缆或排水沟槽,其特征在于:在U型槽体(1)一端的端面上设置有凸台,另一端的端面上设置有与凸台对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的盖板式电缆或排水沟槽,其特征在于:在U型槽体(1)的内侧壁上固定有支架(5),支架(5)采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成。
6.根据权利要求1所述的盖板式电缆或排水沟槽,其特征在于:U型槽体(1)上部的盖板(2)采用玻璃纤维及树脂类复合材料制成。
7.根据权利要求1或5或6所述的盖板式电缆或排水沟槽,其特征在于:在U型槽体(1)、支架(5)或盖板(2)的内部分别设置有钢制骨架。
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