CN201038235Y

CN201038235Y - 节材型电池

Info

Publication number: CN201038235Y
Application number: CN200720069831.XU
Authority: CN
Inventors: 王阿三
Original assignee: Shanghai Feijing Battery Co ltd
Current assignee: SHANGHAI JING FEI Co Ltd
Priority date: 2007-05-15
Filing date: 2007-05-15
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2017-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种节材型电池，包括顶部的密封结构、电池体内部的正极粉、正极粉外的锌筒以及负极底；该锌筒包括一个环形侧面，一个敞开的顶部，以及一个底面；所述锌筒的底面具有一个镂空部分，锌筒的底面与负极底注塑在一起；锌筒的底面与正极粉之间隔有底碗纸。由于锌筒的底面与正极粉之间隔有底碗纸，锌筒的底面不参加电化学反应，把锌筒的底部镂空，把底部镂空的锌筒和负极底一起注塑、做成电池后经过一系列的测试并经过高温考验、后急性短路测试、电池100％不漏液。从而在确保电池性能的前提下，降低了锌的用量。

Description

节材型电池

技术领域

本实用新型涉及一种节材型电池，具体地说，涉及一种可最大限度降低锌用量的电池。

背景技术

现有的锌锰纸版电池，结构如图1所示，主要由铜帽1、密封圈2、锌筒3、密封胶4、纸垫5、复压圈6、正极粉7、浆层纸8、碳棒9、底碗纸10、负极底11、空气室12等组成。正极粉7由电解二氧化锰、天然锰粉、乙炔黑及电液配制成。锌筒3由金属锌制成，作为电池的负极兼作容器。

图2为图1中的锌筒的结构图。从图2中可以看出，锌筒3包括一个环形侧面31，一个敞开的顶部32，以及一个完全由锌材实体构成的底面33。

由于锌资源的减少，锌原料价格不断上升，导致现有的锌锰纸版电池成本增加，利润下降。如何在确保电池性能不下降的前提下，尽可能地减少电池中锌的使用量，成了目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种节材型电池，以克服现有的锌锰纸版电池中锌的使用量大、电池成本高的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种节材型电池，包括顶部的密封结构、电池体内部的正极粉、正极粉外的锌筒以及负极底；该锌筒包括一个环形侧面，一个敞开的顶部，以及一个底面；所述锌筒的底面具有一个镂空部分，锌筒的底面与负极底注塑在一起；锌筒的底面与正极粉之间隔有底碗纸。

由于锌筒的底面与正极粉之间隔有底碗纸，锌筒的底面不参加电化学反应，把锌筒的底部镂空，把底部镂空的锌筒和负极底一起注塑、做成电池后经过一系列的测试并经过高温考验、后急性短路测试、电池100％不漏液。从而在确保电池性能的前提下，降低了锌的用量。

所述镂空部分位于底面的中心，镂空部分与环形侧面之间为锌材实体部分。保留一定的实体部分，是为了锌筒与负极底之间注塑的便捷性。

所述镂空部分面积占整个锌筒底面积的60％至70％。

所述镂空部分面积占整个锌筒底面积的69.44％。

锌筒外、电池的整个侧面包覆塑料壳体；所述锌筒的高度与正极粉的高度相匹配。由于原先锌筒超出正极粉高度的上半部分主要是作为容器及密封用，不参加化学反应，用塑料壳体替代，不会发生腐蚀，从而使得电池穿孔、漏液的可能性降低为零。在用电器具上使用安全、可靠，更不会腐蚀用电器具。锌筒的筒身也缩短、筒壁薄，大大节约了锌材料，降低了生产成本。

密封结构为联体注塑的钢帽和密封盖；密封盖焊接到塑料壳体上。这样就不需要使用纸垫、密封胶以及密封圈，大大增加了电池空气室的容积，可有效地控制电池在电化学过程中的气胀。

所述密封盖的外侧面与塑料壳体的内侧面相互密封。

所述密封盖的下部与塑料壳体的顶部相互密封。

所述密封盖的顶部设有筋条。

附图说明

图1为现有的锌锰纸版电池的整体剖视图；

图2为图1中的锌筒的结构图；

图3为本实用新型的电池中的锌筒的结构图；

图4为本实用新型的电池中的另一种锌筒的结构图；

图5为本实用新型的第一种电池的整体剖视图；

图6为本实用新型的第二种电池的整体剖视图；

图7为本实用新型的第三种电池的整体剖视图；

图8为图7中的密封盖的俯视图。

具体实施方式

下面根据图2至图8，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

图3和图4为本实用新型的电池中的两种锌筒的结构图。如图所示，锌筒3’包括一个环形侧面31’，一个敞开的顶部32’，以及一个底面33’，底面33’具有一个镂空部分331。图3中的底面33’完全镂空。而图4中，镂空部分331与环形侧面31’之间还留有锌材实体部分332。镂空部分331的面积占整个锌筒底面积的60％至70％，最好是69.44％。这样就能够在最大限度节约锌材料和锌筒注塑的便捷之间达到最佳平衡。

图5至图7分别显示了本实用新型的三种电池的整体剖视图。如图5所示，本实用新型的锌锰纸版塑壳电池是新型的全封闭电池。它由钢帽1’、密封盖2’、复压圈7、正极粉10、锌筒3’、浆层纸8、负极底11、塑料壳体13、空气室6等组成。

锌筒3’由金属锌制成，在塑壳电池中，锌筒3’的筒身高度只要与正极粉10的高度相匹配即可，也就是说，锌筒3’的筒身高度只要能完整包覆住正极粉10。在本较佳实施例中，锌筒3’的筒身高度等于正极粉10的高度。在实际生产中，将锌筒3’的筒身高度做的略高于正极粉10的高度也是可行的。锌筒3’同负极底11经注塑在一起，只作电池负极而不作容器，只要满足锌锰电池化学就可以了。因此锌筒3’的筒身短、筒壁薄，大大节约了锌材料，降低了生产成本。用塑料这类可再生的资源来替换稀缺锌金属，对我国金属资源也起到了一定的保护作用。

锌筒3’外、电池的整个侧面包覆塑料壳体13。也就是说，用塑料把锌筒3’、负极底11注塑在一起。塑料壳体13只作容器而不参加化学反应。塑料壳体13不会腐蚀，因此本实用新型的电池100％不会穿孔，不会漏液。在用电器具上使用安全、可靠，更不会腐蚀用电器具。

经过镂空的锌筒3’的底面33’与负极底11注塑在一起，底面33’与正极粉10之间隔有底碗纸12。锌筒3’的底面33’不参加电化学反应，把锌筒3’的底面33’镂空，和负极底11一起注塑、做成电池后经过一系列的测试并经过高温考验、后急性短路测试、电池100％不漏液。

镀镍钢帽1’经注塑后形成带钢帽的密封盖2’，是作为电池封口用。由于密封盖2’是注塑而成的，和塑料壳体13又是同一种材料。密封盖2’的外侧面同塑料壳体13的内侧面相互密封后的密封性能绝对能有效防止电池在电化学反应时漏液。镀镍钢帽1’强度高、不易变形，且导电性能好、耐腐蚀。当然，也可以考虑将密封盖2’的下部21’同塑料壳体13的顶部相互密封的方式，如图6和图7所示。密封盖2’的顶部还可以考虑设置筋条22’，如图8所示。由于塑壳电池中取消纸垫5、密封胶4以及密封圈2，使空气室6增大，能有效防止电池的气涨。

前面提供了对较佳实施例的描述，以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本实用新型。对该较佳实施例，本领域内的技术人员在不脱离本实用新型原理的基础上，可以作出各种修改或者变换。应当理解，这些修改或者变换都不脱离本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种节材型电池，包括顶部的密封结构、电池体内部的正极粉、正极粉外的锌筒以及负极底；该锌筒包括一个环形侧面，一个敞开的顶部，以及一个底面；其特征在于，所述锌筒的底面具有一个镂空部分，锌筒的底面与负极底注塑在一起；锌筒的底面与正极粉之间隔有底碗纸。

2.如权利要求1所述的节材型电池，其特征在于，所述镂空部分位于底面的中心，镂空部分与环形侧面之间为锌材实体部分。

3.如权利要求2所述的节材型电池，其特征在于，所述镂空部分面积占整个锌筒底面积的60％至70％。

4.如权利要求3所述的节材型电池，其特征在于，所述镂空部分面积占整个锌筒底面积的69.44％。

5.如权利要求1所述的节材型电池，其特征在于，锌筒外、电池的整个侧面包覆塑料壳体；所述锌筒的高度与正极粉的高度相匹配。

6.如权利要求5所述的节材型电池，其特征在于，密封结构为联体注塑的钢帽和密封盖；密封盖焊接到塑料壳体上。

7.如权利要求6所述的节材型电池，其特征在于，所述密封盖的外侧面与塑料壳体的内侧面相互密封。

8.如权利要求6所述的节材型电池，其特征在于，所述密封盖的下部与塑料壳体的顶部相互密封。

9.如权利要求6所述的节材型电池，其特征在于，所述密封盖的顶部设有筋条。