CN201036888Y - 自动液压制瓦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动液压制瓦机,包括机架、设置在机架上的带有上、下模板的成型机构,所述上模板由液压缸控制上下运动,在所述机架上设置有送料装置,该送料装置为由动力源驱动的、水平设置在下模板上表面的输送机构。工作时将该机的送料装置与挤泥机相连接,挤泥机挤出的料坯进入输送链中,由输送链将料坯送入成型机构的下模板处,液压缸控制上模板向下运动将料坯压制成型,然后再由输送机构将成型坯送出由工人码放晾干,该机工作时工人无须手工向模具内取放坯料,操作工人的人身安全得到了保障;由于可以连续生产,产量得以提高;又由于消除了安全隐患,可以将压力增大,利用半干料坯高压成型,直接码垛干燥,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制瓦机,尤其是涉及一种自动液压制瓦机。
背景技术
现有的制瓦机分为自动挤出型和手动压制型两大类。自动挤出型辊压成型后以钢丝分割,每片瓦坯均需用瓦托凉干,不仅投资大、成本高,且辊压成的坯体粗糙,质量得不到保证;手动压制成型的制瓦机每片瓦都需要由人工将坯料送入模具、经压制后再由人工从模具中取出坯体,放在瓦托上凉干,这种设备不仅效率低,工人在操作时还极易将手挤伤,并且由于购置瓦托使得投资过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种投资小、效率高、成品质量及人身安全有保证的自动液压制瓦机。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的自动液压制瓦机,包括机架、设置在机架上的带有上、下模板的成型机构,所述上模板由液压缸控制上下运动,在所述机架上设置有送料装置,该送料装置为由动力源驱动的、水平设置在下模板上表面的输送机构。
所述输送机构为输送链,所述输送链为均布设置有与瓦坯尺寸相适应的空格结构。
在所述输送机构的出料端设置有拾坯平台。
所述拾坯平台由并排设置的多辊构成。
本实用新型的优点在于在所述机架上设置有送料装置,该送料装置为由动力源驱动的、水平设置在下模板上表面的输送机构,工作时将该机的送料装置与挤泥机相连接,挤泥机挤出的料坯进入输送链中,由输送链将料坯送入成型机构的下模板处,液压缸控制上模板向下运动将料坯压制成型,然后再由输送机构将成型坯送出由工人码放晾干,该机工作时工人无须手工向模具内取放坯料,不会造成人员挤伤,操作工人的人身安全得到了保障;由于可以连续生产,产量得以提高;又由于消除了安全隐患,可以将压力增大,利用半干料坯高压成型,使压制出的成型坯无须瓦托,直接码垛干燥,降低了生产成本。如将输送机构设置为输送链,输送链为均布设置有与瓦坯尺寸相适应的空格结构,用PLC控制输送链运转时,可以有料即动,无料即停,更加安全、节能。为方便工人将成型坯码放整齐,在所述输送机构的出料端设置有拾坯平台,所述拾坯平台由并排设置的多辊构成。本实用新型结构简单、合理,在产量得到提高的前提下,成品质量也得到了保证,同时又降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的自动液压制瓦机,包括机架1、设置在机架1上的带有上、下模板2、3的成型机构,所述上模板2由液压缸4控制上下运动,在所述机架1上设置有送料装置,该送料装置为由动力源5驱动的、水平设置在下模板3上表面的输送链6,所述输送链6为均布设置有与瓦坯尺寸相适应的空格结构;在所述输送机构的出料端设置有拾坯平台7;拾坯平台7由并排设置的多辊8构成。
Claims (4)
1.一种自动液压制瓦机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的带有上、下模板(2、3)的成型机构,所述上模板(2)由液压缸(4)控制上下运动,其特征在于:在所述机架(1)上设置有送料装置,该送料装置为由动力源(5)驱动的、水平设置在下模板(3)上表面的输送机构。
2.根据权利要求1所述的自动液压制瓦机,其特征在于:所述输送机构为输送链(6),所述输送链(6)为均布设置有与瓦坯尺寸相适应的空格结构。
3.根据权利要求1或2所述的自动液压制瓦机,其特征在于:在所述输送机构的出料端设置有拾坯平台(7)。
4.根据权利要求3所述的自动液压制瓦机,其特征在于:所述拾坯平台(7)由并排设置的多辊(8)构成。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20080319 Termination date: 20160528 |