CN201034388Y - 一种真空玻璃板式太阳能集热器 - Google Patents

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Abstract

一种真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，它包括保温隔热箱体，保温隔热箱体上设有与之呈密封式连接的透明隔热真空玻璃盖板，在透明隔热真空玻璃盖板下方设有太阳能吸收集热层；所述的保温隔热箱体内设有蓄水腔，保温隔热箱体上分别设有与蓄水腔连通的出水管和进水管。其结构简单，使用安装方便，具备大规模生产的工艺条件，制造成本相对较低；有效面积比现有玻璃真空管集热器大1.5－2.5倍；热损系数达0.5W/mZ.K，比一般普通平板集热器热损系数低12倍左右；热效率高，可达65％，工作温度可达60－90℃；可全年使用，并可在－30℃下正常运行。

Description

一种真空玻璃板式太阳能集热器
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能集热器，特别是一种真空玻璃板式太阳能集热器。
技术背景
目前太阳能集热器市场上，按其结构型式，主要可分为板式和管式；按其工作原理，可分为直热式和热管式。它们分别具有各自的优势和缺点：1、普通平板式集热器，盖板为单层玻璃板，有效面积大、造价低。由于直接接触环境大气，热损系数高，结冰季节无法使用，只能用于热带地区。2、全玻璃真空管式太阳能集热器，由于真空层将集热器与大气隔开，热损系数低，可四季使用，但管内走水，有阳光时，空管温度高易炸裂，不能承压，集热管体积大，排列有间隙，有效集热面积小，制造工艺复杂，成本高。3、热管真空管式集热器，为热管传热，且密封在真空管中，不炸管，***承压高，热效率较高，可四季使用，同样存在体积大，排列有间隙，有效面积小，制造成本高等缺点。真空管集热器虽具有卓越的热效率，可以在较高温区运行，却因外形庞大、构件复杂，太阳能与建筑一体化是人们在利用太阳能方面所构思的一个良好愿望，真空管太阳热热水器却不能与建筑物很好的结合。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、单位面积内热功转换效率高、热量损耗少的真空玻璃板式太阳能集热器。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，它包括保温隔热箱体，保温隔热箱体上设有与之呈密封式连接的透明隔热真空玻璃盖板，在透明隔热真空玻璃盖板下方设有太阳能吸收集热层；所述的保温隔热箱体内设有蓄水腔，保温隔热箱体上分别设有与蓄水腔连通的出水管和进水管。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，所述的透明隔热真空玻璃盖板为设有单真空层的真空玻璃，或者为设有双真空层的真空玻璃，或者为夹胶真空玻璃。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，所述的透明隔热真空玻璃盖板是透光率为80-90％的整体面板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，所述的保温隔热箱体由内壁、外壁以及设在内壁和外壁之间的发泡层构成，内壁和外壁采用金属或塑料一次冲压成型。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，所述的发泡层为发泡聚氨酯层或者沥青聚氨脂层。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，所述发泡层的厚度为30-70mm。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，所述的发泡层的导热系数为0.019-0.03W/m.k。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，在保温隔热箱体的蓄水腔内设有横向与/或纵向设置的加强肋板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，所述的加强肋板上设有通水孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特点是，所述的太阳能吸收集热层为采用金属或者塑料膜制成，并在其向阳面涂敷或溅射吸热涂层而形成，所述的吸热涂层为黑色涂层或选择性吸收膜层；或者所述的太阳能吸收集热层为直接涂敷在保温隔热箱体内壁上形成的涂层。
本实用新型和经过进一步设计的本实用新型具有以下优点：
1、其结构简单，使用安装方便，制造工艺简单可行，具备大规模生产的工艺条件，制造成本相对较低；
2、有效面积比现有玻璃真空管集热器大1.5-2.5倍；
3、热损系数达0.5W/mZ.K，比一般普通平板集热器热损系数(10W/mZ.K)低12倍左右；
4、热效率高，可达65％，工作温度可达60-90℃；
5、可全年使用，并可在一30℃下正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视结构示意图。
图2是本实用新型的另一种剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1。参照图1、图2。一种真空玻璃板式太阳能集热器，它包括保温隔热箱体1，保温隔热箱体1上设有与之呈密封式连接的透明隔热真空玻璃盖板2，在透明隔热真空玻璃盖板2下方设有太阳能吸收集热层3；所述的保温隔热箱体1内设有蓄水腔，保温隔热箱体1上分别设有与蓄水腔连通的出水管和进水管。
实施例2。在实施例1中，所述的透明隔热真空玻璃盖板2为设有单真空层的真空玻璃。
实施例3。在实施例1中，所述的透明隔热真空玻璃盖板2为设有双真空层的真空玻璃。
实施例4。在实施例1中，所述的透明隔热真空玻璃盖板2为夹胶真空玻璃。
实施例5。在实施例1-4中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，所述的透明隔热真空玻璃盖板2是透光率为80％的整体面板。
实施例6。在实施例1-4中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，所述的透明隔热真空玻璃盖板2是透光率为90％的整体面板。
实施例7。在实施例1-4中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，所述的透明隔热真空玻璃盖板2是透光率为85％的整体面板。
实施例8。在实施例1-7中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，所述的保温隔热箱体1由内壁、外壁以及设在内壁和外壁之间的发泡层构成，内壁和外壁采用金属或塑料一次冲压成型。
实施例9。在实施例8中，所述的发泡层为发泡聚氨酯层。
实施例10。在实施例8中，所述的发泡层为沥青聚氨脂层。
实施例11。在实施例8或9或10中，所述发泡层的厚度为30mm。
实施例12。在实施例8或9或10中，所述发泡层的厚度为70mm。
实施例13。在实施例8或9或10中，所述发泡层的厚度为50mm。
实施例14。在实施例8或9或10中，所述的发泡层的导热系数为0.019W/m.k。
实施例15。在实施例8或9或10中，所述的发泡层的导热系数为0.03W/m.k。
实施例16。在实施例8或9或10中，所述的发泡层的导热系数为0.025W/m.k。
实施例17。在实施例1-16中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，在保温隔热箱体1的蓄水腔内设有横向设置的加强肋板。
实施例18。在实施例1-16中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，在保温隔热箱体1的蓄水腔内设有纵向设置的加强肋板。
实施例19。在实施例1-16中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，在保温隔热箱体1的蓄水腔内设有横向与纵向设置的加强肋板。
实施例20。在实施例17或18或19中，所述的加强肋板上设有通水孔。
实施例21。参照图1。在实施例1-20中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，所述的太阳能吸收集热层3为采用金属或者塑料膜制成，并在其向阳面涂敷或溅射吸热涂层而形成，所述的吸热涂层为黑色涂层或选择性吸收膜层。
实施例22。参照图2。在实施例1-20中任何一项所述的真空玻璃板式太阳能集热器中，所述的太阳能吸收集热层3为直接涂敷在保温隔热箱体1内壁上形成的涂层。

Claims (10)

1.一种真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，它包括保温隔热箱体(1)，保温隔热箱体(1)上设有与之呈密封式连接的透明隔热真空玻璃盖板(2)，在透明隔热真空玻璃盖板(2)下方设有太阳能吸收集热层(3)；所述的保温隔热箱体(1)内设有蓄水腔，保温隔热箱体(1)上分别设有与蓄水腔连通的出水管和进水管。
2.根据权利要求1所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，所述的透明隔热真空玻璃盖板(2)为设有单真空层的真空玻璃，或者为设有双真空层的真空玻璃，或者为夹胶真空玻璃。
3.根据权利要求1或2所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，所述的透明隔热真空玻璃盖板(2)是透光率为80-90％的整体面板。
4.根据权利要求1或2所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，所述的保温隔热箱体(1)由内壁、外壁以及设在内壁和外壁之间的发泡层构成，内壁和外壁采用金属或塑料一次冲压成型。
5.根据权利要求4所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，所述的发泡层为发泡聚氨酯层或者沥青聚氨脂层。
6.根据权利要求4所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，所述发泡层的厚度为30-70mm。
7.根据权利要求4所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，所述的发泡层的导热系数为0.019-0.03W/m.k。
8.根据权利要求1或2所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，在保温隔热箱体(1)的蓄水腔内设有横向与/或纵向设置的加强肋板。
9.根据权利要求8所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，所述的加强肋板上设有通水孔。
10.根据权利要求1或2所述的真空玻璃板式太阳能集热器，其特征在于，所述的太阳能吸收集热层(3)为采用金属或者塑料膜制成，并在其向阳面涂敷或溅射吸热涂层而形成，所述的吸热涂层为黑色涂层或选择性吸收膜层；或者所述的太阳能吸收集热层(3)为直接涂敷在保温隔热箱体(1)内壁上形成的涂层。
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