CN201033737Y - 连续喷雾法无水氯化钙生产装置 - Google Patents
连续喷雾法无水氯化钙生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201033737Y CN201033737Y CNU2006201344996U CN200620134499U CN201033737Y CN 201033737 Y CN201033737 Y CN 201033737Y CN U2006201344996 U CNU2006201344996 U CN U2006201344996U CN 200620134499 U CN200620134499 U CN 200620134499U CN 201033737 Y CN201033737 Y CN 201033737Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium chloride
- tower
- adverse current
- drying
- flash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种氯化钙浓缩干燥的新装置,采用两台喷雾干燥设备,通过科学连接和集成,制成一套浓缩干燥集于一体的连续喷雾干燥设备,将氯化钙溶液在雾化状态下快速浓缩干燥,从而得到高纯无水氯化钙产品。本工艺能显著降低氯化钙的浓缩干燥成本,提高产品质量,减轻氯离子对设备的腐蚀。
Description
所属技术领域
本技术涉及一种无水氯化钙浓缩、干燥和煅烧工艺技术的设备,能显著降低无水氯化钙的制造成本,提高产品质量,减轻氯离子对设备的腐蚀。
背景技术
氯化钙作为一种重要的无机化工原料,应用领域广泛,普遍应用于工业、农业、采矿、石油钻探、环境保护、食品等领域。
国内氯化钙的生产方法有氨碱废液回收法、盐酸石灰法和氯酸钾废液回收法三种。其中纯碱废液回收法,是回收利用氨碱蒸氯废液中的氯化钙和氯化钠。目前国内纯碱废液回收法生产氯化钙,其产量占氯化钙总产量的80%以上。
国内生产的氯化钙产品以二水和无水为主,产品多为片状或粉状。
片状氯化钙生产一般采用焊制的大锅熬制到70%左右后,进入滚筒冷却制片机再经包装,得到片状氯化钙。或者采用多效蒸发器浓缩到70%左右后,再进入进入滚筒冷却制片机再经包装,得到片状氯化钙。
粉状氯化钙是将氨碱蒸氨废液经净化、澄清、蒸发浓缩,当氯化钙含量达到40%左右时,先将氯化钠结晶分离出来,再加工制成盐;分离氯化钠后的母液,经进一步澄清后,进入喷雾干燥机,经干燥、包装,得到成品氯化钙。
这些工艺脱水时间长,干燥效率低,干燥成本很高,不能连续生产,生产能力小,且氯化钙溶液在金属容器中停留时间较长,严重腐蚀设备、污染物料,降低了产品的质量。据统计,固体氯化钙的浓缩干燥的成本分别约为:主含量74%产品300元,主含量77%产品600元,主含量94%产品1100元/吨左右(根据热源价格而有不同),特别是用纯碱废液生产氯化钙的厂家,干燥成本占产品总成本的比重高达70%以上。
目前氨碱蒸氨废液制造无水氯化钙的能耗为:粉状无水氯化钙的吨产品能耗为990万大卡。在国际能源紧张的情况下,极大地浪费了有限的燃料资源,不仅能耗高,设备体积庞大,产量小,成本高而且产品质量差。
发明内容
为有效解决传统工艺中无水氯化钙干燥成本高、产品质量在设备中受到二次污染等弊病,本工艺采用两台喷雾干燥设备,通过科学连接和集成,组合成一套浓缩干燥煅烧集于一体的连续喷雾干燥设备,将氯化钙溶液在喷雾状态下快速浓缩干燥,从而得到较高质量的无水氯化钙产品。其采用的技术方案是:将纯氯化钙水溶液在高压水泵的作用下,连续不断打入“逆流喷雾浓缩塔”,在“逆流喷雾浓缩塔”中迅速将纯氯化钙水溶液浓度提高到55%左右,流入带有保温的塑料集液槽中。经高压泵的作用,将55%左右浓度的氯化钙溶液连续不断喷入“闪速喷雾干燥煅烧塔”中,在“闪速喷雾干燥煅烧塔”中,迅速将氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水,在高压引风机的作用下,进入高效收粉器,经高效收粉器、特种连续闭风器,包装即可得到无水氯化钙产品。经过高效收粉器的高温尾气在高负压的作用下,进入“逆流闪速喷雾塔”中,用以浓缩氯化钙原溶液,浓缩后的气体经高压引风机后排入大气,完成全部工艺过程。
有益效果
该工艺使物料在雾化状态下连续浓缩、干燥、煅烧,最大限度地提高了热能利用效率,缩短了干燥时间,解决了目前常规生产工艺在金属容器中浓缩干燥形成的对物料严重污染的问题,同时也解决了对设备的严重腐蚀问题,从而增加了产品白度,提高了产品质量,降低了生产成本。本工艺燃料消耗和电耗均显著低于常规氯化钙干燥工艺,每吨无水氯化钙的干燥成本比传统工艺降低约65%(根据热源价格不同而有所不同)。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
将纯氯化钙水溶液在④高压水泵的作用下,连续不断打入⑧“逆流喷雾浓缩塔”,在“逆流喷雾浓缩塔”中迅速将纯氯化钙水溶液浓度提高到55%左右,流入带有保温的⑩塑料集液槽中。经⑨高压水泵的作用,将55%左右浓度的氯化钙溶液连续不断喷入“闪速喷雾干燥煅烧塔”中,在“闪速喷雾干燥煅烧塔”中,迅速将氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水,随着来自高温热源的热气流进入高效收粉器,经高效收粉器、特种连续闭风器,包装即可得到无水氯化钙产品。经过高效收粉器的高温尾气在高负压的作用下,进入⑧“逆流喷雾浓缩塔”中,用以浓缩氯化钙原溶液,浓缩后的气体经高压引风机后排入大气,完成全部工艺过程。
Claims (2)
1.连续喷雾法无水氯化钙生产装置是一种氯化钙成套生产设备,燃烧室、闪速喷雾干燥煅烧塔、旋风收粉器、逆流喷雾浓缩塔、高压风机等通过管道顺序连接,其特征是:逆流喷雾浓缩塔、闪速喷雾干燥煅烧塔与相关设施通过管道组合成一个有机整体。
2.根据权利要求1所述的无水氯化钙生产装置,其特征是:闪速喷雾干燥煅烧塔尾气排放口与逆流喷雾浓缩塔热风入口连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006201344996U CN201033737Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 连续喷雾法无水氯化钙生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006201344996U CN201033737Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 连续喷雾法无水氯化钙生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201033737Y true CN201033737Y (zh) | 2008-03-12 |
Family
ID=39194629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2006201344996U Expired - Fee Related CN201033737Y (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 连续喷雾法无水氯化钙生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201033737Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105271354A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-27 | 北方稀土生一伦高科技有限公司 | 一种生产氯化稀土粉末的方法 |
CN109824075A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 常州工学院 | 一种大型喷雾干燥制备无水硫酸铝的方法 |
-
2006
- 2006-08-24 CN CNU2006201344996U patent/CN201033737Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105271354A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-27 | 北方稀土生一伦高科技有限公司 | 一种生产氯化稀土粉末的方法 |
CN109824075A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 常州工学院 | 一种大型喷雾干燥制备无水硫酸铝的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104803535B (zh) | 一种从脱硫废水中回收盐的回收***及回收工艺 | |
CN204251456U (zh) | 采用蒸发结晶实现煤化工高浓盐水资源化利用的装置 | |
CN100484883C (zh) | 以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺 | |
CN106746136A (zh) | 一种脱硫废水的零排放工艺及*** | |
CN203355316U (zh) | 用于葡萄糖酸钠生产的四效连续蒸发结晶装置 | |
CN205099538U (zh) | 高浓度含盐废水mvr蒸发结晶处理*** | |
CN110606470B (zh) | 一种从盐酸中浓缩解析生产氯化氢的装置 | |
CN204588909U (zh) | 一种从脱硫废水中回收盐的回收*** | |
CN203436836U (zh) | 一种高效节能型盐酸酸洗废液三效负压石墨蒸发结晶装置 | |
CN205099370U (zh) | 一种高浓度含盐废水蒸发结晶处理装置 | |
CN103553256A (zh) | 一种盐酸酸洗废液资源化处理工艺 | |
CN204111344U (zh) | 全石墨设备废酸再生利用及回收氯化亚铁晶体处理*** | |
CN103332705B (zh) | 硫酸钠型卤水六效蒸发生产盐硝的装置 | |
CN201033737Y (zh) | 连续喷雾法无水氯化钙生产装置 | |
CN209333224U (zh) | 聚合氯化铝生产用蒸发浓缩喷雾干燥*** | |
CN206970384U (zh) | 一种脱硫废水的零排放*** | |
CN203346096U (zh) | 硫酸钠型卤水六效蒸发生产盐硝的装置 | |
CN213294703U (zh) | 一种含氯化钾盐的飞灰脱盐*** | |
CN108568133A (zh) | 一种元明粉蒸发结晶装置 | |
CN205275221U (zh) | 一种盐硝联产的蒸汽回收装置 | |
CN204865031U (zh) | 高浓度硫酸铵溶液五效蒸发结晶装置 | |
CN204873907U (zh) | 热压式蒸馏水机*** | |
CN110627098B (zh) | 一种固体聚氯化铝的高效环保生产*** | |
CN211971805U (zh) | 一种超低能耗闪蒸浓缩脱硫废水及工业含盐废水零排放*** | |
CN209396925U (zh) | 一种基于蒸汽压力能的蒸发结晶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080312 Termination date: 20140824 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |