CN201030267Y - 压缩空气脱水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压缩空气净化或干燥装置技术领域,特指一种新型压缩空气脱水器。包括脱水器本体,本体上设有进气口、出气口以及排水口,所述本体包括密封连接的缸体和盖体,盖体上设有进气通道和出气通道,且进气通道的进气口与出气通道的出气口位于同一轴线上;所述缸体一侧竖直成型有一端与盖体的进气通道相通、另一端与缸体内部相通的竖直通道;所述缸体内部沿内壁设一挡体,并与内壁形成一弧形导轨,即沿竖直通道进入缸体的压缩空气将经弧形导轨导为圆周运动。本实用新型结构简单,干燥净化效率高,成本低,且安装方便,可在水平管道上安装,有利于管道布置。
Description
技术领域:
本实用新型涉及压缩空气净化或干燥装置技术领域,特指一种新型压缩空气脱水器。
背景技术:
在众多工业领域,如机械制造、纺织工业、化工、电子等,普遍需要使用压缩空气,其是通过空气压缩机对空气压缩,然后压缩空气输至终端用气设备进行生产加工。在空气压缩过程中,空气中的水蒸气也被压缩,而在输送过程中,压缩空气会冷却降温,则其中的水蒸气会因过饱和而凝结成水,并随高速输送的压缩空气一起进入终端用气设备,进而对终端用气设备产生不同程度的锈蚀等破坏作用,使终端用气设备寿命锐减。此外,压缩空气还可能因空气压缩机本身故障、老化等原因含有油等其他杂质,这些杂质也会对终端用气设备产生很大的影响,严重时甚至造成堵塞等,因此,必须对压缩后的空气进行干燥、净化处理。
目前所使用的干燥、净化处理的技术方案,通常是:空压机压缩后的空气进入储气罐,然后再通过管道输入终端用气设备,在管道上,根据不同工业领域和所使用的设备的不同要求,安装有数级净化***,而目前所使用的净化设备包括:冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及各种级别的精密过滤器等,而且通常是各种设备配合使用方能达到效果。目前这些净化设备,其使用过程中:干燥机需要耗电、保养、更换受损部件,精密过滤器也需要保养,而且要频繁更换滤芯,使生产成本大大增加,而且设备的安装、布置麻烦,需要占用很大空间,使用寿命也较短。另外,冷冻式干燥机在使用中还需要用到氟里昂,对环境造成影响,不利于环保。此外,目前的净化设备还存在净化效率不高,如果净化效率不好可能在输送过程中形成二次凝结,难以起到保护终端设备的作用。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有压缩空气干燥净化设备的不足之处,提供一种依据空气动力学原理进行脱水干燥且安装方便的脱水器。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是:压缩空气脱水器,包括脱水器本体,本体上设有进气口、出气口以及排水口,所述本体包括密封连接的缸体和盖体,盖体上设有进气通道和出气通道,且进气通道的进气口与出气通道的出气口位于同一轴线上;所述缸体一侧竖直成型有一端与盖体的进气通道相通、另一端与缸体内部相通的竖直通道;所述缸体内部沿内壁设一挡体,并与内壁形成一弧形导轨,即沿竖直通道进入缸体的压缩空气将经弧形导轨导为圆周运动。
所述盖体成型有一缓冲空间,该缓冲空间与出气通道相通。
所述缸体顶部开口处设有一内盖,所述内盖的边缘处设有两个通气孔;即缸体内的压缩空气经两个通气孔进入缓冲空间,再由出气通道排出。
于所述缸体内的挡体上方、内盖下方设有阻液器,且阻液器中部设有气孔。阻液器呈球形,弧面朝下,压缩空气中的液态物质碰在阻液器表面附着在其上,并顺其表面滴落,而气体由中心气孔通过。
所述盖体与缸体通过螺栓紧固,且所述缸体与盖体接触的表面设有密封槽。
本实用新型采用上述结构后,压缩空气经盖体的进气通道和缸体的竖直通道从缸体侧壁下部进入缸体,由缸体内的挡体导入导向轨道,形成圆周运动,冲出导向轨道后压力减小,空气中的水蒸汽凝结成水珠,利用离心力将空气中水珠附着在缸体内壁,顺内壁流至底部排水口,而干燥的空气通过上部的内盖、缓冲空间、出气通道进入终端管道,供气动设备直接使用。
附图说明:
图1是本实用新型的主视剖面示意图;
图2是本实用新型的缸体的俯视平面示意图;
图3是本实用新型的盖体的仰视平面示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1~3所示,本实用新型压缩空气脱水器本体包括缸体1和盖体2,盖体2上一侧设有进气通道21,且进气口轴线为水平状态,进气通道21呈L型;盖体2的另一侧设置出气通道22,且进气通道21的进气口与出气通道22的出气口位于同一轴线上,出气通道22的入口位于盖体2的中部。盖体2中部还设有缓冲空间23,其与出气通道22相通。
对应地,所述缸体1的一侧设置一竖直通道11,该竖直通道11上端与盖体2进气通道21的出口相通,下端弯折与缸体1内部相通,于缸体1内部正对竖直通道11的出口设有一挡体3,该挡体3沿缸体1内壁弧面布置,与内部形成只有一个出口32的导向轨道31,即该导向轨道31将压缩空气导为圆周运动。
压缩空气作圆周运动产出离心力而将其中的水珠附着在内壁上并由设置在缸体1的底部的4个排水口12排出,空气则继续向上运动。在缸体1内挡体3的上方,安装有阻液器5,阻液器5呈半球形,中心开设气孔50,气体上升过程中,遇阻液器5阻挡,其中的液态物质附着在阻液器5的下表面,并聚集滴落,干燥的气体则由气孔通过;在缸体1的顶端开口处安装一内盖4,内盖4靠近边缘处设两个通气孔40,从而将干燥空气再次压缩,进入盖体2的缓冲空间23,然后再经出气通道22传输至终端管道。
盖体2和缸体1上分别设有4个安装孔20、10,通过螺栓连接固定,而且在缸体1的上表面与盖体2结合的部位成型有密封槽13,密封槽13内设置密封材料,保证盖体2与缸体1密封。
此外,在缸体1中位于挡体3的上方空间内可安装滤芯,以加强干燥净化效果。
综上所述,本实用新型结构简单,干燥净化效率高,成本低,且安装方便,可在水平管道上安装,有利于管道布置。
Claims (5)
1.一种压缩空气脱水器,包括脱水器本体,本体上设有进气口、出气口以及排水口,其特征在于:所述本体包括密封连接的缸体(1)和盖体(2),盖体(2)上设有进气通道(21)和出气通道(22),且进气通道(21)的进气口与出气通道(22)的出气口位于同一轴线上;所述缸体(1)一侧竖直成型有一端与盖体(2)的进气通道(21)相通、另一端与缸体(1)内部相通的竖直通道(11);所述缸体(1)内部沿内壁设一挡体(3),并与内壁形成一弧形导轨(31),即沿竖直通道(11)进入缸体(1)的压缩空气将经弧形导轨(31)导为圆周运动。
2.根据权利要求1所述的压缩空气脱水器,其特征在于:所述盖体(2)成型有一缓冲空间(23),该缓冲空间(23)与出气通道(22)相通。
3.根据权利要求1或2所述的压缩空气脱水器,其特征在于:所述缸体(1)顶部开口处设有一内盖(4),所述内盖(4)的边缘处设有两个通气孔(40);即缸体(1)内的压缩空气经两个通气孔(40)进入缓冲空间(23),再由出气通道(22)排出。
4.根据权利要求3所述的压缩空气脱水器,其特征在于:于所述缸体(1)内的挡体(3)上方、内盖(4)下方设有阻液器(5),且阻液器(5)中部设有气孔(50)。
5.根据权利要求1所述的压缩空气脱水器,其特征在于:所述盖体(2)与缸体(1)通过螺栓紧固,且所述缸体(1)与盖体(2)接触的表面设有密封槽(13)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106799109A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-06 | 林建新 | 一种高效节能除尘设备 |
CN112973392A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 钟佳昊 | 除水装置 |
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2007
- 2007-04-12 CN CNU2007200502249U patent/CN201030267Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20080305 Termination date: 20100412 |