CN201026362Y - 一种组合框架式洒水喷头 - Google Patents
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Abstract
一种组合框架式洒水喷头，包括一与消防管道连接的本体，一使水均匀地喷洒的溅水盘，一装于溅水盘上用于固定感温元件和密封组件的螺钉，其还包括复数个支柱，将溅水盘和加强板支撑在本体上。支柱与本体和溅水盘及加强板之间采用铆接、螺纹、焊接方式中的一种进行连接。本实用新型将现有的洒水喷头整体式框架分开成四个零件，这四个零件可以采用相同材质或不同材质的材料制成，零件可通过冲裁、冲压或自动机床等加工设备及加工方法获得，并可通过机器人或自动专机进行装配，适合自动化生产，从而减轻了劳动强度、提高了生产效率，同时又减少了切削加工量，提高了材料利用率，降低生产成本，更主要的是减少了环境污染，符合国家的环保政策。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防器材技术领域，具体的来说涉及一种组合框架式洒水喷头。
背景技术
目前，公知的洒水喷头框架是采用铸造或锻造工艺加工而成，带有轭臂的整体结构式框架。对于整体结构式框架，无论是铸造加工还是锻造加工，都需要材料具有好的流动性能，因而约束了材料的选择。铸造加工或锻造加工都是一种工效较低的加工方式，属劳动密集型工艺，其生产成本难以降低。铸造或锻造都有一定程度的噪音和粉尘污染，对于环保和持续发展均为不利。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术所存在的问题，提供一种组合框架式洒水喷头。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种组合框架式洒水喷头，包括：
一与消防管道连接的本体，
一使水均匀地喷洒的溅水盘，
一装于溅水盘上用于固定感温元件和密封组件的螺钉，其特征在于，还包括：
复数个支柱，所述复数个支柱将所述溅水盘支撑在所述本体上。
为了增强所述溅水盘的强度，提高溅水盘的抗冲击性能，在所述溅水盘的上下至少一面上设置有加强板，所述加强板通过所述支柱连接在一起；在所述加强板的中心设置有用以旋接所述螺钉的内螺纹。
为了增加所述螺钉与所述溅水盘、加强板之间啮合长度，所述溅水盘中心的厚度大于边缘的厚度，所述加强板为弓形。
本实用新型所述支柱与所述本体和溅水盘及加强板之间采用铆接、螺纹、焊接方式中的一种进行连接。
本实用新型将现有的洒水喷头整体式框架分开成四个零件，这四个零件可以采用相同材质或不同材质的材料制成，零件可通过冲裁、冲压或自动机床等加工设备及加工方法获得，并可通过机器人或自动专机进行装配，适合自动化生产，从而减轻了劳动强度、提高了生产效率，同时又减少了切削加工量，提高了材料利用率，降低生产成本，更主要的是减少了环境污染，符合国家的环保政策。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型一种组合框架式洒水喷头的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3为图1的俯视图。
图中：1为溅水盘，2为加强板，3为螺钉，4为感温元件，5为支柱，6为密封组件，7为本体，71为台阶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参看图1至图3，一种组合框架式洒水喷头，包括一与消防管道连接的本体7，两根支柱5、使水均匀喷洒的溅水盘1、加强板2。本体7为一管接头件，上部的管口内设置有一安装密封组件的台阶71，上部的管口外设置有两铆接孔，两根支柱5的两端为缩颈结构，下端的缩颈***到本体7上的铆接孔中并与本体7铆接。当然也可以在上部的管口外设置有两螺纹孔，而在下端的缩颈部位开设有外螺纹，使两根支柱5的下端的缩颈与本体7螺纹连接。还可以将两根支柱5的下端直接与本体7焊接连接以及其它可能实现的方式连接。
溅水盘1的周边设置有两个铆接孔，在加强板2的两端同样设置有两个铆接孔，溅水盘1上的铆接孔和加强板2上的铆接孔同心，两根支柱5上端的缩颈***到溅水盘1和加强板2上的铆接孔中并与溅水盘1和加强板2铆接在一起。本实施例中，加强板2是设置在溅水盘1的底面，当然也可以在溅水盘1的上面还增加一加强板2，以提高溅水盘1的抗冲击能力。
同样，两根支柱5上端与溅水盘1和加强板2之间可以采用螺纹方式或焊接方式以及其他可能实现的方式连接。
在溅水盘1和加强板2的中心均设置有与螺钉3啮合的螺纹孔，为了保证螺钉3与溅水盘1、加强板2之间螺纹啮合长度，，可以先将溅水盘1与加强板2并接在一起，再攻丝。溅水盘1中心的厚度大于边缘的厚度，加强板2为弓形，从而增加了螺钉3的啮合长度。
螺钉3旋过溅水盘1和加强板2上的螺纹孔后将感温元件4压紧在密封组件6上，密封元件6密封住本体的出水口。
两根支柱5把本体7和溅水盘1连接在一起，使得感温元件4在受热破损时，密封组件6能够可靠的脱离，使水流喷洒出来。
本实用新型将现有的洒水喷头整体式框架分开成本体7、两根支柱5、溅水盘1、加强板2等四个零件，可分别采用铜、不锈钢或其他耐高温耐腐蚀的材料制成。同时，溅水盘1、加强板2可以采用冲压工艺制备而成，而两根支柱5采用冲裁下料后，使用自动机床加工即可。本体7可以采用自动机床加工而成。装配时，可通过机器人或自动专机进行装配。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种组合框架式洒水喷头，其特征在于，包括：
一与消防管道连接的本体，
一使水均匀地喷洒的溅水盘，
一装于溅水盘上用于固定感温元件和密封组件的螺钉，其特征在于，还包括：
复数个支柱，所述复数个支柱将所述溅水盘支撑在所述本体上。
2.根据权利要求1所述的组合框架式洒水喷头，其特征在于，在所述溅水盘的上下至少一面上设置有加强板，所述加强板通过所述支柱连接在一起；在所述加强板的中心设置有用以旋接所述螺钉的内螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的组合框架式洒水喷头，其特征在于，所述溅水盘中心的厚度大于边缘的厚度，所述加强板为弓形。
4.根据权利要求1或2所述的组合框架式洒水喷头，其特征在于，所述支柱与所述本体和溅水盘及加强板之间采用铆接、螺纹、焊接方式中的一种进行连接。
Priority Applications (1)
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| CNU2007200663927U CN201026362Y (zh) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | 一种组合框架式洒水喷头 |
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Publications (1)
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| CN201026362Y true CN201026362Y (zh) | 2008-02-27 |
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ID=39130563
Family Applications (1)
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| CNU2007200663927U Expired - Fee Related CN201026362Y (zh) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | 一种组合框架式洒水喷头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201026362Y (zh) |
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2007
- 2007-01-17 CN CNU2007200663927U patent/CN201026362Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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