CN201023213Y - 输送式自动喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送式自动喷砂机,包括机架、在机架的平台上设有用于输送工件的水平输送机构,机架中部设有喷砂舱,喷砂舱内设有喷枪组,在喷砂舱内设有与喷枪组相连接的摆动机构,摆动机构与设置在喷砂舱外侧的连杆机构相连接,在喷砂舱的顶部设有与喷枪组相连接的贮砂箱,贮砂箱的上开口与一个旋风分离器相连接,旋风分离器的上开口与除尘装置相连接,在机架的底部设有储砂箱,储砂箱底部通过回砂管道与旋风分离器相连通。工件由输送带带动通过防尘罩进入喷砂舱的喷砂区内,摆动机构带动喷枪组对进入喷砂区内的工件进行喷砂处理。经喷砂处理后的工件由输送装置通过防尘罩送出,整个喷砂处理过程全自动完成,效率高,处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理设备,具体涉及一种输送式自动喷砂机。
背景技术
在现有技术中,有一种专门用于对铝型材、小型板类、小型压铸件等制品表面进行自动喷砂处理,以满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮,表面光饰,电镀或喷涂前预处理等工艺要求的喷砂机。
现有的喷砂机结构普遍存在着结构复杂,自动化程度低,处理效率低,处理效果差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种加工量大,可由使用者自己组装,运输方便的输送式自动喷砂机。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:提供一种输送式自动喷砂机,包括机架、在机架的平台上设有用于输送工件的水平输送机构,在机架平台的中部设有一喷砂舱,在喷砂舱的两端设有构成工件进出口的防尘罩,在喷砂舱内设三组喷口对着所述输送机构的喷枪组,在喷砂舱内设有与喷枪组相连接的摆动机构,摆动机构与一套设置在喷砂舱外侧的连杆机构相连接,在喷砂舱的顶部设有与所述喷枪组相连接的贮砂箱,贮砂箱的上开口与一个旋风分离器相连接,旋风分离器的上开口通过管道与一套除尘装置相连接,在机架的底部设有储砂箱,储砂箱底部通过回砂管道与所述贮砂箱相连通。
在上述输送式自动喷砂机中,所述工件输送机构包括V型传送带、三相齿轮减速电机和变频器。
本实用新型提供的输送式自动喷砂机具有如下优点:在进行喷砂加工时,可在输入端将工件放在传输装置上,工件由输送带带动平稳地通过防尘罩进入喷砂舱的喷砂区内,连杆机构带动喷枪摆动机构进行摆动,摆动机构带动喷枪组对进入喷砂区内的工件进行喷砂处理。经喷砂处理后的工件由输送装置通过防尘罩送出,整个喷砂处理过程全自动完成,效率高,处理效果好。
附图说明
图1是本实用新型输送式自动喷砂机的主视图;
图2是本实用新型输送式自动喷砂机的左视图;
图3是本实用新型输送式自动喷砂机中摆动机构主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是连杆机构主视图;
图6是输送式自动喷砂机中旋风分离器与贮砂箱结构主视图.
具体实施方式
参照图1,图2,提供一种输送式自动喷砂机,设有机架21、在机架21的平台上设有用于输送工件的水平输送机构14,在机架21的底部设有带动水平输送机构14移动的驱动轮08,在机架平台的中部设有一喷砂舱24,在喷砂舱24的两端设有防尘罩10,防尘罩10的两端是工件的进出口13、14,在喷砂舱24内设一组喷口对着输送机构14的喷枪组11,在喷砂舱24内设有与喷枪组11相连接的摆动机构01,摆动机构01与一套设置在防尘罩14外侧的连杆机构09相连接,在喷砂舱24的顶部设有与喷枪组11相连接的贮砂箱02,贮砂箱02的上开口与一个旋风分离器03相连接,旋风分离器03的上开口通过管道04与一套除尘装置07相连接,在机架21的底部设有储砂箱23,储砂箱23底部通过回砂管道05与旋风分离器03相连通。
防尘罩一端设有进料口,另一端设有出料口,在进、出料口分别设有防护罩13和多重橡胶密封门15,在机架21的下部设有过滤网23,在吹净舱内设有吹净***,
工件输送机构14采用变频结构,包括V型传送带、三相齿轮减速电机和变频器,
本机输送机构采用耐磨帆布芯带共8条,两条带之间的距离由加工工件的尺寸可调,喷砂加工时,工人由输入端将工件放入限位装置上,工件由输送带带动平稳地进入喷砂区,进行喷砂处理,输送速度可由变频器无级调速成。喷枪摆动机构为连杆摆动机构,喷枪组由若干个喷枪组成,喷枪包括铝合金枪体和8mm口径优质耐磨碳化硼喷嘴,所述喷枪的喷射距离、角度和位置可调,喷枪的摆动速成度可调。滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管和风管弯头组成。所述的高效滤芯为聚脂纤维材料制造,反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管组成。
参照图3、图4、图5,喷枪摆动装置:喷枪摆动采用连杆摆动机构,喷枪作角度摆动,喷枪摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整。
喷枪组:喷砂舱内设置12支喷枪,喷枪枪体采用铝合金制成,配8mm口径优质耐磨碳化硼喷嘴,喷射距离、角度和位置可根据产品喷砂要求进行调控。
参照图6,滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车机体、风管、风管弯头等组成。旋风分离器:旋风分离器自动回收砂料供循环使用,并将砂料和灰尘有效地分离,保证喷砂质量,降低磨料消耗。
本机适用于小型铝型材、小型板类、小型压铸件等制品表面进行自动喷砂处理,满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮,表面光饰,电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
加工顺序如下:
1.喷砂时,可将工件放入夹具内,夹具安装在本机的输送皮带上,夹具需设有限位装置,确保工件在运行与喷砂时平稳前进,不会出现摆动现象。
2.输送皮带带动工件均速平稳进入喷砂舱,喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。
3.加工好的工件随即进入吹净舱,吹净枪将残留在工件上的砂尘吸净,再从传动装置另一端输出。
Claims (3)
1.一种输送式自动喷砂机,其特征在于,包括机架、在机架的平台上设有用于输送工件的水平输送机构,在机架平台的中部设有喷砂舱,喷砂舱两端设有构成工件进出口的防尘罩,在喷砂舱内设一组喷口对着所述输送机构的喷枪组,在喷砂舱内设有与喷枪组相连接的摆动机构,摆动机构与一套设置在喷砂舱外侧的连杆机构相连接,在喷砂舱的顶部设有与所述喷枪组相连接的贮砂箱,贮砂箱的上开口与一个旋风分离器相连接,旋风分离器的上开口通过管道与一套除尘装置相连接,在机架的底部设有储砂箱,储砂箱底部通过回砂管道与所述旋风分离器相连通。
2.根据权利要求1所述的一种输送式自动喷砂机,其特征在于,所述除尘装置由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管和风管弯头依次连接组成;所述高效滤芯为聚脂纤维材料构件,反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管组成。
3.根据权利要求1所述的一种输送式自动喷砂机,其特征在于,所述输送机构包括耐磨帆布芯两条,每条输送带上分别安装有工件一侧的限位装置。
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