CN201017704Y - 带钢管护套的油井加热专用电缆 - Google Patents
带钢管护套的油井加热专用电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201017704Y CN201017704Y CNU2007201041926U CN200720104192U CN201017704Y CN 201017704 Y CN201017704 Y CN 201017704Y CN U2007201041926 U CNU2007201041926 U CN U2007201041926U CN 200720104192 U CN200720104192 U CN 200720104192U CN 201017704 Y CN201017704 Y CN 201017704Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheath
- oil well
- steel pipe
- cable
- insulating barrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带钢管护套的油井加热专用电缆，其包括有芯线及包覆在所述芯线外侧的绝缘层，在所述绝缘层的外周再包覆有一护套，在所述护套与所述绝缘层之间填充有矿物质填料层。
Description
技术领域
本实用新型关于一种带钢管护套的油井加热专用电缆。
背景技术
现有石油技术中用于稠油、高凝油开采的大都利用一种空心抽油杆电加热装置，该电加热装置中的加热电缆基本是绝缘护套软电缆，而这种绝缘护套软电缆在耐刮磨程度及机械强度方面有所不足。另外，采用这种软电缆作为加热电缆要使之与空心抽油杆连接才能构成加热回路，就必然增加相应的结构或者工艺，如增加短节或者电路联结器，使电缆与抽油杆连接构成回路。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有钢管护套的油井加热专用电缆，该电缆是连续无接箍的，具有耐刮磨、高强度、耐高温、安装工艺简单等优点。
本实用新型中带钢管护套的油井加热专用电缆包括有芯线及包覆在所述芯线外侧的绝缘层，在所述绝缘层的外周包覆有一护套，在所述护套与所述绝缘层之间填充有矿物质填料层。
所述芯线的材料为无氧铜圆铜线。
所述绝缘层的材料为聚四氟乙烯。
所述矿物质填料的材料为氧化镁或者玻璃丝纤维带。
所述护套为冷拔无缝钢管。
本实用新型中带钢管护套的油井加热专用电缆在使用过程中只需在电缆末端将铜质芯线与钢管护套焊接，如此可以使电缆自身就构成加热回路，从可以简化加热装置的整体结构及施工工艺。
附图说明
图1是本实用新型中带钢管护套的油井加热专用电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型中带钢管护套的油井加热专用电缆包括有芯线1、绝缘层2及护套4，在绝缘层2与护套4之间填充有矿物质层3。其中芯线1采用圆铜线或具有等同功能的导体。绝缘层2采用矿物绝缘材料、聚四氟乙烯中的一种或两种，也可以是交联聚乙烯，该绝缘层2紧密包覆在芯线1的外表面，表面平整光滑，厚度均匀，厚度不小于标称值的90％。矿物质层3采用氧化镁或其它绝缘材料，护套4采用冷拔无缝钢管，该钢管护套4紧密包裹在矿物质层3上，钢管护套4的抗拉强度不小于335MPa。
本实用新型中带钢管护套的油井加热专用电缆的加工工艺如下，下面是举例说明，对于具体尺寸并不仅限于此，可以根据不同要求而不同设置：
首先将钢管护套4校直，可以采用20mm×1.65m的冷拔无缝钢管，也可以根据不同需求而采用不同直径的钢管。
接着将芯线校直，芯线可以采用直径为6.4或5.7毫米的无氧铜杆，该铜芯线的直径也可以根据设计加热功率进行选择。
校直后的芯线再依次用聚四氟乙烯缠绕、玻璃纤维带绕包、烧结，并穿入钢管护套，同时填加氧化镁或其它矿物质填料在护套与芯线之间，形成一段钢管护套电缆。
接下来将每段电缆焊接成为连续的整条电缆，过程如下：
首先将每段电缆对正，然后依次进行芯线焊接(亚弧焊或电阻焊)，再作绝缘处理，最后焊钢管护套(采用自动焊)后拉拔、上盘，形成成品。
另外，本实用新型中带钢管护套的油井加热专用电缆由于采用的绝缘物质的不同，其额定电压也不同，其中采用聚四氟乙烯作为绝缘材料，其额定电压可达到2500V，耐压DC12.5kV5min无击闪络现象，耐温达到250℃。若采用矿物材料绝缘，耐温可达350℃。并且电缆芯线可根据加热功率选择不同的截面积，绝缘层可根据耐压要求设计不同厚度。
综上所述，本实用新型中带钢管护套的油井加热专用电缆具有无污染、环保节能，其加热功率大、安全可靠等优点。
Claims (5)
1.一种带钢管护套的油井加热专用电缆，包括有芯线(1)及包覆在所述芯线(1)外侧的绝缘层(2)，其特征在于：在所述绝缘层的外周包覆有一护套，在所述护套与所述绝缘层之间填充有矿物质填料层(3)。
2.根据权利要求1所述的带钢管护套的油井加热专用电缆，其特征在于：所述芯线(1)的材料为无氧铜圆铜线。
3.根据权利要求1所述带钢管护套的油井加热专用电缆，其特征在于：所述绝缘层(2)的材料为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述带钢管护套的油井加热专用电缆，其特征在于：所述矿物质填料(3)的材料为氧化镁或者玻璃丝纤维带。
5.根据权利要求1所述带钢管护套的油井加热专用电缆，其特征在于：所述护套为冷拔无缝钢管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201041926U CN201017704Y (zh) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | 带钢管护套的油井加热专用电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201041926U CN201017704Y (zh) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | 带钢管护套的油井加热专用电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201017704Y true CN201017704Y (zh) | 2008-02-06 |
Family
ID=39058202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201041926U Expired - Lifetime CN201017704Y (zh) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | 带钢管护套的油井加热专用电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201017704Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102725803A (zh) * | 2009-10-09 | 2012-10-10 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于联接绝缘导体的压实型联接接头 |
| CN105632614A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-06-01 | 张庆 | 油井专用高温钢铠信号线 |
| CN107443774A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-08 | 山东大学 | 一种柔性连续碳纤维自发热元件及其结构 |
| CN107892103A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-10 | 中国成达工程有限公司 | 大型储罐底板的预热装置 |
| CN108601121A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-28 | 山东华宁电伴热科技有限公司 | 一种油井加热电缆 |
| CN114743741A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-12 | 辽宁华孚石油高科技股份有限公司 | 一种纵向焊缝钢铠电缆及其成形方法 |
| CN114758815A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-15 | 明达线缆集团有限公司 | 一种氧化镁矿物绝缘刚性加热特种电缆 |
-
2007
- 2007-04-10 CN CNU2007201041926U patent/CN201017704Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102725803A (zh) * | 2009-10-09 | 2012-10-10 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于联接绝缘导体的压实型联接接头 |
| CN102725803B (zh) * | 2009-10-09 | 2015-06-17 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于绝缘导体的适配接头及联接方法 |
| CN105632614A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-06-01 | 张庆 | 油井专用高温钢铠信号线 |
| CN107443774A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-08 | 山东大学 | 一种柔性连续碳纤维自发热元件及其结构 |
| CN107892103A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-10 | 中国成达工程有限公司 | 大型储罐底板的预热装置 |
| CN108601121A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-28 | 山东华宁电伴热科技有限公司 | 一种油井加热电缆 |
| CN114758815A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-15 | 明达线缆集团有限公司 | 一种氧化镁矿物绝缘刚性加热特种电缆 |
| CN114743741A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-12 | 辽宁华孚石油高科技股份有限公司 | 一种纵向焊缝钢铠电缆及其成形方法 |
| CN114743741B (zh) * | 2022-05-20 | 2024-01-16 | 辽宁华孚石油高科技股份有限公司 | 一种纵向焊缝钢铠电缆及其成形方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201017704Y (zh) | 带钢管护套的油井加热专用电缆 | |
| CN201122456Y (zh) | 带内置测温光缆的高压电力电缆 | |
| WO2013126082A1 (en) | A multicore electrical cable and method of manufacture | |
| CN207218211U (zh) | 一种±500kV直流电缆用整体预制式中间接头 | |
| WO2018099191A1 (zh) | 一种直流海底电缆 | |
| CN107071941B (zh) | 油井用钢带护套变频加热电缆 | |
| CN201215736Y (zh) | 移动用电源线 | |
| CN201984890U (zh) | 一种中压复合电缆 | |
| CN101916611A (zh) | 一种远红外防冰雪集束架空绝缘电缆 | |
| CN101777706A (zh) | 核电站用电缆变径导体连接结构 | |
| CN102694327B (zh) | 10kV开关电缆验电连接线的加工方法 | |
| CN102354569B (zh) | 扩径电缆 | |
| CN202217994U (zh) | 一种煤矿用阻燃型冷缩中间接头 | |
| CN201408588Y (zh) | 水下探测电缆 | |
| CN205450393U (zh) | 具有温度传感功能的融冰型opgw光缆 | |
| CN201449803U (zh) | 非金属铠装单芯电力电缆 | |
| CN202651394U (zh) | 10kV开关电缆验电连接线 | |
| CN207781916U (zh) | 一种潜油泵及其电缆接头结构 | |
| CN102025031A (zh) | 具有阻燃绝缘套管的铜铝连接结构 | |
| CN204732200U (zh) | 一种矿物绝缘金属套分支电缆 | |
| CN206672676U (zh) | 一种双层护套橡胶电缆 | |
| CN201387747Y (zh) | 铜芯铜护套矿物绝缘电缆 | |
| CN210899705U (zh) | 井下油层加热电缆 | |
| CN205845552U (zh) | 一种方形单芯金属护套潜油泵电缆 | |
| CN201039473Y (zh) | 碳纤维电气接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080206 |